5月18日，廣西壯族自治區市場監督管理局發布了7家食品生產企業檢查情況的通告，廣西市場監管局依據年度監督檢查工作安排，組織檢查組對廣西鮮恬食品有限公司等7家食品生產企業開展了飛行檢查。根據檢查的實際情況，食品伙伴網質量服務部從生產現場管理，供應商管理，庫房問題，檢驗問題，其他問題等方面進行了詳細的分析。詳情見下圖：

　　從分析結果我們可以看出來，生產現場問題占據的比例是最高的，高達到47%，其次是檢驗方面涉及的問題，占比19%，供應商管理方面占比16%，庫房問題占比9%，其它問題占比9%。

 

　　生產現場問題

 

　　生產現場問題主要集中在洗手消毒、設備設施的清洗維護方面、交叉污染、防蟲防鼠等多個方面，下面一起看一下都有哪些具體的問題：

 

　　問題一：一樓內包材間、二樓打蛋間發現蟲害痕跡。打蛋糕間排水系統入口未安裝帶水封的地漏。洗蛋間無消毒設施。連接冷卻間的升降梯的頂部及底部有雜物，未保持清潔。內包裝間包裝機傳送帶與設備的縫隙內殘留有大量糕點碎屑，未保持清潔。

 

　　問題二：配料間內未使用完的“面包用小麥粉”未標注原輔料名稱、原始包裝開封時間等信息。冷凍間內存放有大量用于食品生產的冰塊，未對冰塊的微生物狀況進行定期檢測。未能提供冷卻間內用于裸露產品冷卻的“蒸發式冷風機”的清洗維護記錄。

 

　　問題三：原料庫門上的換氣窗紗網孔徑過大，且無其他防蟲害設施，無法有效防止蟲害入侵。企業使用雞蛋作為原料，未設置洗蛋間，使用前未進行消毒。成型間前更衣室未設置手部消毒設施，包裝間入口手部消毒設施缺少消毒液。通過成品庫的排污管有滲漏現象，存在污染風險。

 

　　問題四：車間內未用完的剩余原輔料敞口未密封，未標注原輔料名稱、原始包裝開封時間等信息。《原料投放記錄》《添加劑使用臺賬》未記錄生產使用的原料、食品添加劑的生產日期或批號。盛裝酥油使用的托盤為塑料制品，未能提供其材質無毒無害的合格證明文件。

 

　　問題五：未保存不合格品的處置記錄。

 

　　問題六：“凈化原料倉”中一袋植脂末已破包，未及時清理。方便食品配料間內的配料機、輸送機、混合機內有殘渣未及時清理。方便食品配料間的排水口有積水和積垢未及時清理。蜂蜜投料間無擋鼠板。

 

　　問題七：未能提供2019年1月14日生產的洋槐蜂蜜的滅菌工序記錄，未能提供2019年3月22日生產的野桂花蜂蜜的濃縮工序記錄，未能提供2019年5月18日生產的棗花蜂蜜的過濾工序記錄。查看《產品發貨防護（銷售）臺帳》，發現2019年1月14日和18日銷售200件野桂花蜂蜜（生產日期：2019年1月11日，規格：20×500g），企業未能提供該批次產品的投料記錄，無法進行有效追溯。

 

　　問題八：熟制間使用的過濾網勺已破損，存在異物混入產品風險；芝麻清洗池排水口無防鼠設施，窗臺和清洗池發現蟲鼠害痕跡。內膜存放間內發現蟲害痕跡。更衣室內洗手液已過期。

 

　　問題九：內包裝間包裝機上用于軟連接的無紡布破損且有霉斑。“干燥殺菌”作為關鍵質量控制點，但未能提供相關的監控記錄。

 

　　問題十：上瓶間與瓶裝灌裝間有孔洞直接相通，未有效分隔。進入瓶裝灌裝間的風淋室不能正常使用；進入桶裝灌裝間的更衣室內洗手、消毒設施不能正常使用。瓶裝灌裝機上有蟲害痕跡。瓶蓋存放桶未保持清潔，桶蓋發霉。桶裝灌裝間墻壁（彩鋼板材質）破損生銹，未及時修補。

 

　　問題十一：生產結束后未及時清理生產線上剩余的已消毒的瓶蓋。未嚴格控制飲用純凈水的凈化程度，現場檢測2020年4月28日生產的飲用純凈水電導率為18.27μS/cm。以公共供水系統的水為生產用源水，水處理系統用水泵直接與公共供水系統管網相連接。2019年6月12日生產瓶裝水，未能提供臭氧濃度的監測記錄和瓶蓋清洗消毒記錄。瓶蓋清洗消毒設在外包裝間，存在交叉污染風險。

 

　　問題十二：生產車間入口更衣室、清潔作業區入口更衣室員工工作服和個人服裝混放。生產車間入口洗手設施未能正常使用，清潔作業區入口更衣室未配置洗手、消毒設施。反滲透設備有滲漏現象，已長青苔，未能及時處理。清潔作業區內洗消毒間頂部與管道交界處未密封。

 

　　問題十三：生產過程使用二氧化氯消毒劑對桶內清洗消毒，消毒液濃度作為關鍵控制點，但企業未對其進行檢測記錄。未對灌裝防護區、清洗消毒后的包裝容器等關鍵環節進行微生物監控。企業提供的灌裝間空氣潔凈度報告表明，灌裝間的空氣潔凈度只達到10000級的要求，不符合相關要求。企業工藝文件及關鍵控制點的控制參數與實際生產時不一致。

 

　　問題十四：風淋室風淋設施不能互鎖。灌裝間、風淋室內的回風口過濾網未定期清潔。

 

　　問題十五：現場檢測成品水的臭氧濃度為0.05mg/L，未達到企業《質量安全作業指導書》規定的0.3~0.5mg/L濃度的要求。《設備清洗消毒記錄表》記錄周轉桶的消毒使用堿水，實際未使用。未能提供加工過程微生物監控的相關記錄。

 

　　檢驗方面存在的問題：

 

　　問題一：未能提供2020年3月份生產的蛋黃酥的產品檢驗原始記錄和檢驗報告。

 

　　問題二：煌綠乳糖膽鹽肉湯、月桂基硫酸鹽胰蛋白胨肉湯已過有效期。部分產品的留樣數量不足。部分產品未每兩周檢驗一次菌落總數和大腸菌群。

 

　　問題三：霉菌培養箱顯示培養溫度為24.4℃，與GB 4789.15—2016規定的培養溫度28±1℃不符。“蓮米薏仁黑芝麻糊”和“黑豆核桃黑芝麻糊”產品執行標準為GB/T 23781，產品出廠檢驗缺少酸價、過氧化值的檢驗項目。《產品質量出廠檢驗報告》中菌落總數和大腸菌群的檢驗結果報告均有5個樣品的檢測結果，實際只進行2個樣品的檢測。

 

　　問題四：檢驗室的潔凈工作臺已損壞，不能正常使用。銅綠假單胞菌的水樣過濾未在100級的潔凈工作臺進行過濾操作。未能提供2020年4月21日、23日、24日、25日、26日生產桶裝水的產品檢驗合格報告。2020年4月15日微生物檢驗原始記錄菌落總數、大腸菌群的檢驗依據均為已廢止的檢驗標準。

 

　　問題五：部分出廠檢驗報告記錄不全，部分出廠檢驗報告與原始記錄不一致。微生物無菌室無100級超凈工作臺，也未能提供無菌室的空氣潔凈度報告。

 

　　問題六：產品出廠檢驗報告和原始記錄中有銅綠假單胞菌的檢測結果，但化驗室條件未達到檢測銅綠假單胞菌要求在100級潔凈工作臺進行過濾的要求。大腸菌群僅檢測2個原液樣品，但《產品質量檢驗原始記錄》中記錄大腸菌群三個稀釋度“100、10-1、10-2”的檢測結果。

 

　　供應商管理方面存在的問題：

 

　　問題一：《入庫記錄，原輔料、包材驗貨情況記錄》未記錄進購的原輔料、食品添加劑的生產日期或批號；未記錄進購的包裝材料的生產廠家、生產日期或批號、數量、規格等相關信息。未索取進購的原輔料、食品添加劑、包裝材料的產品合格證明文件。

 

　　問題二：進貨查驗記錄未記錄原料蜂蜜的生產日期或生產批號。

 

　　問題三：未能提供2020年采購的大米的檢驗合格證明。未能提供2019年采購的黑豆、薏仁、乙基麥芽酚、羧甲基纖維素鈉、焦糖色的進貨查驗記錄。

 

　　問題四：材料倉庫存放有61袋無任何標簽標識的瓶蓋。未能提供生產日期為2019年9月12日的PET瓶胚供貨者的許可證。未能提供生產日期為2019年7月18日珠研雙劍消毒劑的產品合格證明文件。

 

　　問題五：未能提供洗滌劑的供貨者許可證和產品合格證明。四個成品水箱間的連接管道、成品水箱與灌裝機的連接管道均為黑色聚乙烯PE材質管道，未能提供該管道的涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件。

 

　　庫房方面的問題：

 

　　問題一：冷藏庫內存放的“冬瓜糖”（生產日期2019年8月16日，保質期3個月）已超過保質期；一樓裱花間冰柜內存放的“乳酸菌酸奶味（糕點用餡料）”（生產日期2019年7月24日，保質期6個月）已超過保質期。冷藏庫溫度為-2.5℃，不滿足冷藏庫內存放的“友味雪花原味（糕點用餡料）”標簽標示的-18℃以下貯存的要求。配料間內常溫存放有拆開內包的“專用油脂（烤焙人造奶油）”，不滿足“專用油脂（烤焙人造奶油）”標簽標示的0~10℃冷藏儲存的要求。

 

　　問題二：原料倉庫窗戶無窗簾等遮光措施，原料受陽光直射，不符合原料儲存的要求。

 

　　問題三：成品存放區墻面和天花板有霉斑，2桶未使用完的地坪漆緊挨成品存放，未分區隔離存放。

 

　　其他問題：

 

　　問題一：《原料進貨驗證記錄》和《銷售單》未記錄生產日期或者生產批號，無法進行有效追溯。

 

　　問題二：“凱欣核桃黑芝麻糊”生產中添加有乙基麥芽酚、芝麻香精、羧甲基纖維素鈉未在標簽配料表標明，該標簽配料表顯示添加有黑米，實際未添加。“凱欣蓮米薏仁黑芝麻糊”生產中添加有乙基麥芽酚、芝麻香精未在標簽配料表標明。

 

　　問題三：現場查看部分產品生產規格為18.6L，與企業申請的產品規格18.9L不一致。

 

　　寫在最后

 

　　食品安全無小事，食品企業是食品安全的第一責任人，食品伙伴網質量服務部希望大家通過學習飛行檢查的各個問題點，對照自查，從生產衛生條件保持、原料進貨查驗、生產過程控制、出廠檢驗、貯存運輸、銷售環節、標簽標識等方面開展全鏈條排查，針對存在問題立查立改，規范生產行為，防止和消除在原料驗收、生產過程和銷售環節所產生的物理污染、化學污染和微生物污染等問題，從而真正保證食品的安全。