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ISO9001:2015內(nèi)部審核記錄表匯編

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-11-25  來源:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:ISO9001:2015內(nèi)部審核記錄表匯編
 
ISO9001-2015內(nèi)部審核記錄表格匯編

    1、年度內(nèi)審計劃
    2、內(nèi)部審核實施計劃
    3、過程內(nèi)審計劃
    4、ISO9001-2015內(nèi)審檢查表  
    5、按部門編制檢查表
    6、按過程編制檢查表
    7、審核問題清單
    8、內(nèi)審不合格項匯總表 
    9、內(nèi)審不合格項匯總圖表  
    10、按過程NCR  
    11、內(nèi)部審核過程風(fēng)險分析表
    12、內(nèi)部審核成熟度評價
    13、內(nèi)部審核報告
 
節(jié)選4、ISO9001-2015內(nèi)審檢查表 

    檢查內(nèi)容

4.1 理解組織及其環(huán)境
是否確定了外部和內(nèi)部因素,并進行了監(jiān)視和評審。

4.2 理解相關(guān)方的需求和期望
是否確定了相關(guān)方?是否確定了相關(guān)方的要求?是否對這些要求進行了監(jiān)視和評審?

4.3 確定質(zhì)量管理體系的范圍 
是否確定了質(zhì)量管理體系的范圍并批準(zhǔn)發(fā)布?確定以上內(nèi)容時,是否考慮了內(nèi)外部因素、相關(guān)方要求、本公司的產(chǎn)品和服務(wù)?是否將標(biāo)準(zhǔn)所有要求都制定了具體的實現(xiàn)方法并批準(zhǔn)實施?是否有不適用的條款刪減?是否說明了刪減的理由?

4.4 質(zhì)量管理體系及其過程 
是否確定了管理體系的過程?(烏龜圖),包括輸入輸出、順序、相互作用、相關(guān)的準(zhǔn)則和方法、資源、職責(zé)權(quán)限、風(fēng)險和機遇?如何評價這些過程?是否發(fā)生了過程變更?在哪些方面可以改進這些過程?
本公司過程管理的要求是否形成了文件并批準(zhǔn)實施?

5 領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾 

5.1.1總則 
是否確定了最高管理者的職責(zé),并簽字承諾發(fā)布實施?

5.1.2  以顧客為關(guān)注焦點 
最高管理者是否對以顧客為關(guān)注焦點做出了承諾?

5.2 方針 

5.2.1 制定質(zhì)量方針 
是否由最高管理者制定了質(zhì)量方針并發(fā)布?

5.2.2 溝通質(zhì)量方針 
質(zhì)量方針:是否形成了文件?以何種方式進行溝通?員工是否理解?是否可以提供給相關(guān)方?

5.3 組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限 
是否制定了組織結(jié)構(gòu)圖?各崗位是否規(guī)定了職責(zé)權(quán)限?職責(zé)權(quán)限以何種方式傳達給所有相關(guān)部門?

6 策劃

6.1 應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施
是否確定了本公司的風(fēng)險和機遇?
是否確定了應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施?是否將這些措施整合到質(zhì)量管理體系文件中?是否評價了這此措施的有效性

6.2 質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃
是否在各部門和管理各層次制定了質(zhì)量目標(biāo)?質(zhì)量目標(biāo)是否:與方針一致?是否可測量?是否考慮到顧客、相關(guān)方、本公司的要求?是否包括了產(chǎn)品的目標(biāo)及顧客滿意的目標(biāo)?是否定期檢查目標(biāo)完成情況?是否將完成情況互相溝通?是否有不適宜的目標(biāo)?是否調(diào)整了不適宜的目標(biāo)?
是否確定了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 要采取的措施?需要的資源?由哪個部門負責(zé)?何時完成?如何評價結(jié)果?

6.3 變更的策劃 
是否發(fā)生了體系的變更?是否明確了變更的目的?是否預(yù)計了變更的后果?是否保證的管理體系的完整性?是否獲得了需要的資源?是否要對責(zé)任和權(quán)限進行分配或再分配?

7 支持

7.1 資源 

7.1.1 總則 
是否確定了本年度要新增的人力、設(shè)備、廠房、檢驗、辦公等各方面的資源并提供?

7.1.2 人員 
是否確定了本公司的人力資源配置圖,目前是否全部配備?

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施 
是否確定了與生產(chǎn)和服務(wù)相關(guān)的辦公或車間圖?是否建立了設(shè)備臺賬?包括周邊設(shè)備,是否有車輛臺賬?是否有辦公系統(tǒng)臺賬,如電腦、網(wǎng)絡(luò)、電話傳真等?以上是否配備齊全并有維護計劃?維護計劃是否得到實施?是否有發(fā)生故障并維修及驗證合格?

7.1.4  過程運行環(huán)境
是否確定了本公司生產(chǎn)、倉庫、檢驗、實驗、辦公系統(tǒng)的環(huán)境要求?對以上要求是否檢查并確定合格?是否對以上環(huán)境要求制定了維護計劃并實施?是否有發(fā)生故障并維修及驗證合格?

7.1.5  監(jiān)視和測量資源 

7.1.5.1總則 
是否確定了用于產(chǎn)品檢驗的監(jiān)視和測量資源清單?

7.1.5.2 測量溯源 
是否制定了校準(zhǔn)計劃?是否記錄了校準(zhǔn)結(jié)果?是否在檢具的作出了狀態(tài)的標(biāo)識,如合格或不合格。是否對檢具規(guī)定了保護措施并實施?以上按有國家或國際標(biāo)準(zhǔn)類、自制非標(biāo)類、外購非標(biāo)類等
分別檢查。是否有校準(zhǔn)后不合格情況?是否對其檢驗過的產(chǎn)品實施了相應(yīng)的措施?

7.1.6 組織的知識 
是否確定了現(xiàn)有的需要掌握的知識清單?以何種方式保證員工能學(xué)習(xí)到這些知識?以何種方式檢查員工學(xué)會了這些知識?是否確定了更多必要的要學(xué)習(xí)的知識,及定期的學(xué)習(xí)計劃?

7.2 能力 
是否確定了人員的上崗能力要求,如崗位說明書?如果不能滿足能力要求,是否進行了培訓(xùn)或采取其他措施?以何種形式確認人員達到上崗能力?如上崗證、任命書等

7.3 意識 
抽查員工對質(zhì)量方針、本部門目標(biāo)的掌握,并如何對達成目標(biāo)作出貢獻?本崗位發(fā)生問題對質(zhì)量和要求的影響

7.4 溝通 
是否制定了內(nèi)部外部溝通的內(nèi)容清單?周期?溝通對象?溝通方法?責(zé)任人?

7.5 形成文件的信息 

7.5.1 總則 
查質(zhì)量管理體系文件清單

7.5.2 創(chuàng)建和更新 
文件是否有標(biāo)題,制定人、日期、編號、版本等,評審人是否簽字?批準(zhǔn)人是否簽字?包括電子版文件

7.5.3 形成文件的信息的控制 
文件是否在使用現(xiàn)場可查閱?文件是否清晰完整?是否有保密文件并如何管理?
查文件發(fā)放表 或電子版文件查閱權(quán)限?文件是否保存完成,電子版文件是否有備份或殺毒等措施?是否可以打開可讀?作廢文件的保存時間、標(biāo)識、處理或銷毀方法?是否建立了外來文件清單,是否對外來文件進行了識別?是否對記錄進行了保護,如何防止或識別更改?

8 運行

8.1 運行策劃和控制 
是否有新產(chǎn)品開發(fā)?是否確定了新產(chǎn)品流程?是否確定了新產(chǎn)品檢驗規(guī)范?是否確定了需要新產(chǎn)品新增的資源,如設(shè)備、模具、工裝等?是否按以上要求加以控制?檢查工藝檢查記錄或產(chǎn)品檢驗記錄是否有工藝更改?是否評審?是否有必要采取措施消除不利影響?是否有外包過程?是否按8.4采購條款控制?

8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求 

8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求 
是否記錄了顧客有關(guān)產(chǎn)品的要求,如質(zhì)量、交期、包裝等?是否記錄了顧客的反饋和抱怨?是否有顧客提供的財產(chǎn)?是否有必要制定關(guān)系重大情況時的應(yīng)急措施

8.2.2 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的確定 
顧客要求都在哪些?是否包括了法規(guī)、本公司附加要求?

8.2.3 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的評審 
是否對顧客要求(合同、訂單合作意向、技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議、開發(fā)協(xié)議)等進行了評審?包括本公司附加的要求、顧客沒有明示的要求、法規(guī)要求、變更等
查評審的結(jié)果記錄,并且是否有新的要求出現(xiàn),并再次評審?

8.2.4 產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改 
是否以上要求有發(fā)生更改?在哪些文件中體現(xiàn)?是否傳達到了應(yīng)了解更改的人員?

8.3 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā) 

8.3.1 總則 
是否識別了產(chǎn)品設(shè)計過程?

8.3.2 設(shè)計和開發(fā)策劃 
是否為產(chǎn)品設(shè)計過程進行了分階段控制?如開發(fā)階段計劃?是否各階段確定了應(yīng)有評審、驗證和確認活動?是否規(guī)定了開發(fā)小組成員?是否規(guī)定了成員的職責(zé)和權(quán)限?是否有新的資源要求?如設(shè)備、檢具、工裝、模具等?開發(fā)小組成員是以何種形式互相溝通、協(xié)商,保證設(shè)計過程按時完成?是否需要顧客或產(chǎn)品使用者參與設(shè)計,如何參與?是否有后續(xù)產(chǎn)品需要同時設(shè)計?如維修件?維修工具等?顧客和其他相關(guān)方是否對產(chǎn)品設(shè)計過程提出的控制水平的要求?如同行業(yè)對比?國內(nèi)市場對比?國際市場對比?是否對設(shè)計規(guī)定了要進行的最終的實驗?試用?試運行?

8.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸入 
全面確定了功能和性能的要求?是否有可參考的類似設(shè)計?是否有相關(guān)的法規(guī)要求?是否確定了本公司的標(biāo)準(zhǔn)、如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?或執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?是否分析了產(chǎn)品失效后的潛在后果?是否有相互矛盾或沖突的設(shè)計輸入?以上是否全部形成文件?

8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制 
是否制定了設(shè)計任務(wù)書?是否進行了必要的評審,查評審記錄?是否進行必要的試驗、檢驗?以保證達到設(shè)計要求?是否對最終設(shè)計出的成品進行的確定,如試用、試裝、試運行,以證明已達到設(shè)計要求?在以上過程中,是否產(chǎn)生的問題并追加了措施?

8.3.5 設(shè)計和開發(fā)輸出 
設(shè)計完成后,是否滿足了設(shè)計的要求?是否對產(chǎn)品的后續(xù)過程也進行了應(yīng)有的設(shè)計?如安裝、運輸方式、維修方法等?是否確定了產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)?及抽驗的比例及接收的準(zhǔn)則?是否設(shè)計的同時,考慮了產(chǎn)品在顧客處使用后,可有涉及的安全使用、正確使用的說明?以上是否全部形成文件?

8.3.6 設(shè)計和開發(fā)更改 
設(shè)計過程中或量產(chǎn)后,是否發(fā)生設(shè)計更改?是否對更改進行了評審?設(shè)計更改是否對更改部門下達授權(quán)書?對設(shè)計更改的不利影響是否制定了措施并實施?

8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制 

8.4.1總則 
是否確定了需要采購、外協(xié)的總清單?包括由供方直接提供給顧客的情況?如何對新開發(fā)的供方進行評價?及年度評價?要求統(tǒng)計哪些供方績效?是否對評價的結(jié)果有必要采取措施?如評價不合格。以上評價所采取的措施是否形成文件或記錄?

8.4.2 控制類型和程度 
是否對外包過程進行了控制,按8.4采購條款?是否分析了外部產(chǎn)品或服務(wù)不合格時,對顧客的影響和法規(guī)的影響?是否要求供方提供其合格率、返工率等是否達成其目標(biāo)?是否制定的進貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣比例?查相關(guān)證據(jù)

8.4.3  外部供方的信息 
采購申請是否由各相關(guān)部門簽字評審,保證無遺漏內(nèi)容?與供方簽訂合同前,是否全面溝通了關(guān)于產(chǎn)品、服務(wù)的要示求?以何種方式溝通?是否對產(chǎn)品要求、服務(wù)要求、方法、流程、設(shè)備、合格的標(biāo)準(zhǔn)進行了批準(zhǔn)?是否有人員能力和資質(zhì)的要求?如外包的運輸資質(zhì)、外協(xié)加工能力等由哪些部門負責(zé)與供方的溝通協(xié)商等工作?要對供方的哪些目標(biāo)指標(biāo)進行監(jiān)測?是否發(fā)生去供方現(xiàn)場檢驗或接收的情況?是否制定了接收的方法和標(biāo)準(zhǔn)?

8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供   (查各車間)
查生產(chǎn)現(xiàn)場是否有工藝要求,產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)等,及樣件等?查現(xiàn)場是否按產(chǎn)品檢驗規(guī)范進行檢驗,并有相應(yīng)的檢具?查產(chǎn)品檢驗的結(jié)果,包括半成品,按檢驗規(guī)范。查生產(chǎn)所有設(shè)備及環(huán)境是否符合工藝要求?如果是特殊過程,查工藝的檢查記錄是否符合工藝規(guī)范?是否作首件檢驗?是否有工藝的變更,并是否再進行首件檢驗及工藝檢查是否符合新工藝要求?采取的哪些措施防止人為錯誤?查產(chǎn)品發(fā)貨的記錄

8.5.2 標(biāo)識和可追溯性 
查產(chǎn)品名稱圖號等的標(biāo)識是否有?查產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識如合格不合格待驗等是否有?是否要求追溯?如果要求追溯,是否有唯一性標(biāo)識?

8.5.3 顧客或外部供方的財產(chǎn) 
查顧客財產(chǎn)和供方財產(chǎn)清單以上是否有標(biāo)識?是否有進貨時的檢驗或驗證?如何保護或維護顧客財產(chǎn),包括材料、設(shè)備、工裝、包裝等?是否發(fā)生丟失或損壞或不適用,是否記錄,并報告顧客或外部供方?

8.5.4防護 
查產(chǎn)品防護有什么要求?是否對產(chǎn)品進行了防護?

8.5.5 交付后的活動 
交付后是否有法規(guī)要求?有哪不期望的交付后的結(jié)果?顧客在使用產(chǎn)品時,如何使用、產(chǎn)品設(shè)計壽命、保持期等問題是否有要求?有什么顧客反饋的以前的問題需要改善。以上是否按要求實施?

8.5.6 更改控制 
是否有生產(chǎn)過程的更改?是否有評審記錄?是否是授權(quán)人員評審并更改?是否確定了措施?是否實施了措施?

8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 
查產(chǎn)品放行人員的授權(quán)書?包括檢驗員和例外放行批準(zhǔn)人?查檢驗記錄是否符合檢驗規(guī)范的要求?查檢驗人員在檢驗記錄上是否簽字或標(biāo)識

8.7  不合格輸出的控制 
如何防止不合格品混淆?如何處置不合格品?是否有讓步接收?如果有返工,是否再次檢驗合格?
查不合格的原因分析?查不合格的措施?是否有讓步接收?讓步的原因?讓步批準(zhǔn)是否有授權(quán)?不合格品是否有標(biāo)識?

9 績效評價

9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價 

9.1.1 總則 
對哪些方面的進行監(jiān)視和測量?用什么樣的方法、頻次、圖表進行分析和測量?是否對過程的績效和目標(biāo)完成情況進行評價?

9.1.2 顧客滿意 
如何獲得顧客滿意度?查顧客滿意的調(diào)查結(jié)果?查顧客滿意度結(jié)果的評審及產(chǎn)生的措施?

9.1.3 分析與評價 
查對以下內(nèi)容的分析結(jié)果和評價結(jié)果?產(chǎn)品的合格率、退貨率、返工率等顧客滿意度目標(biāo)完成情況風(fēng)險和機遇的措施外部供方的績效改進的情況

9.2 內(nèi)部審核 
審核多長時間進行一次?是否審核了標(biāo)準(zhǔn)的要求?是否審核的本公司超越標(biāo)準(zhǔn)的要求?是否審核的體系的有效性?
查審核計劃?是否包括各相關(guān)部門?是否確定了審核的準(zhǔn)則和范圍?查審核的檢查表?是否按計劃進行了審核?審核員是否客觀公正?審核報告是否傳達到了各部門?不符合項是否采取了措施?以上內(nèi)容是否全部形成了文件?

9.3 管理評審 

9.3.1總則 
是否確定了管理評審的時間間隔?

9.3.2管理評審輸入 
去年的管理評審所制定的措施是否實施?是否包括了標(biāo)準(zhǔn)要求的12項內(nèi)容?

9.3.3 管理評審輸出 
管理評審的報告是否包括了以下內(nèi)容:a)改進的機會; b)質(zhì)量管理體系所需的變更; c)資源需求。 以上是否形成的文件?

10 持續(xù)改進

10.1 總則 
對產(chǎn)品進行了哪些改進?對滿足未來的需求進行了哪些改進?哪些措施減少了不利的影響?哪些措施改進了績效和他目標(biāo)完成情況?

10.2  不合格和糾正措施 
出現(xiàn)了哪些不合格?是否采取的措施糾正?對不合格的結(jié)果是如何處理的?不合格的原因是什么?是否分析了其他類似情況會發(fā)生?是否采取的分析后確定的措施?措施是否實施并評審有效?是否有必要對風(fēng)險和機遇進行重新分析確定?是否有必要修改體系文件?對體系進行變更?
以上是否保持了記錄?

10.3 持續(xù)改進 
采取了哪些改進的要求?是否實施?

編輯:foodnews

 
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