（7）控制點上控制因素與控制結果的關系
有人認為，控制點的工作內唇就是控制影響質量的因素，由過去的管“結果”轉變為管“原因”。也有人認為，控制點上設置了控制圖就達到了控制目的。這兩種看法都不夠全面。
在控制點上，要通過控制因素來保證結果（產品質量），為此要確定相應的控制項目及其標準（允許值）、檢查間隔及執行者，以便保證產品質量和保持其穩定性。但是，控制因素也不是萬無一失的，例如：
①確定的控制項目，由于受到人的認識水平的限制，有時不見得能保證絕對正確；
②控制項目是依靠人來執行的，而對人的控制常常沒有可靠的保證；
③存在著外界變動因素的干擾。
所以，有時雖然似乎已經按規定控制了因素，但仍有可能出現失控現象。為防止出現此種情況，故一般在控制點上還應設置控制用圖表。例如控制圖、數據記錄表、“三自三檢”（即自檢、自分、自作標記和自檢、互檢、專檢）表、抽樣檢查記錄等，利用這些圖表所反映的結果來確認因素有無失控現象，監視因素的控制效果，一但發現失控，就可及時采取措施糾正。控制點的工作包括兩方面：一是控制因素，保證結果；二是檢測結果，控制因素。這兩手都有了，才能達到過程控制的目的。
（8）控制點的撤銷問題
有的質量管理教材上提到，“在一定時期內、一定條件下”設置控制點。但這種說法容易引起人們誤解，似乎只要對控制點控制一陣子，就可以撤銷了。其實，控制點能否撤銷不能一概而論，而應根據具體情況，區別對待。
①對因屬關鍵的產品質量特性或關鍵的工序質量特性而設置的控制點，要始終嚴格控制，即使它已處于穩定狀態也不應撤銷，否則就不能夠保證產品質量始終穩定。
②對因經常出現不合格品而設置的控制點，如它已在較長時間處于穩定合格狀態而又是一般質量特性，則可在保證產品質量的條件下將該控制點撤銷，但如屬關鍵質量特性則不能撤銷。
（9）非控制點的質量控制問題
控制點是生產和服務過程中重點控制的對象，但對于非控制點并不是不管不問。只是對于控制點應按過程控制的方法進行嚴格管理，而對非控制點則可按一般常規的辦法進行管理。
“重點”和“一般”也是相對的。當“一般”（即非控制點）的質量不能得到保證或不穩定時，則可轉化為“重點”，列為控制點。
（10）不同生產類型的控制點
控制點的概念既適應于大批量生產，也適應于單件小批量生產。但兩者在檢查方法和控制手段上有所不同。如對于大批量生產，其檢查方法可采用抽樣檢查方法，其過程控制方法可采用控制圖等；而成批生產則可采用單值 x 控制圖。單件小批生產則只能采用全數檢查的方法，其過程控制則可嚴格按過程控制文件，對操作方法、工藝參數、設備、工裝等進行控制，一般不必使用控制圖。
（11）設備控制點與控制點的一致性
有些組織的設備部門為加強設備管理，針對重點設備設置控制點，這樣做是無可非議的，但凡列人過程控制點的設備一般均應列入設備控制點，而且應把過程控制中對設備的控制內容都列人設備控制點內。后者的控制內容當然還可根據設備管理的要求，增加有關內容，但必須包括過程控制點對設備的控制內容，這樣才能保證過程質量控制的完整性。
（12）控制點的分級管理問題
有些組織對控制點實行分級管理，將之分為總廠、分廠和車間三級管理，這樣做是出于管理上的需要，由相應級別對控制點分別進行檢查和考核。但無論哪一級控制點，均應按照控制點設置原則和控制要求、方法設置控制點控制因素，保證結果，檢測結果，調整因素。它們之間的差別僅是由不同的級別進行考核，而不是要求的高低和內容粗細的不同。