1 目的

保證工廠有充足的、布局合理的洗手消毒設施，并使加工人員以食品加工衛生標準規范操作使用。

2 適用范圍

洗手、消毒設施及使用操作。

3 控制與監測

3.1 車間入口處消毒過道邊設有非手動手龍頭、不銹鋼手消毒盆、手烘干機，數量可滿足車間工人使用。水龍頭開關為延時式，旁邊設有擠壓式洗手液，在進入車間入口處裝有手烘干機。質檢部專人負責檢查消毒水濃度和洗手設施。監測頻率：每天開工前和開工后四小時。

3.2 洗手消毒程序為：

清水洗手→用洗手液洗手→清水沖凈→手消毒液浸泡30~60秒→清水沖洗→干手（烘干機）

3.3 進入車間的工作人員應穿戴齊潔凈的工作服、工作帽和水靴；加工人員嚴禁染指甲和化妝，并嚴格執行洗手消毒程序，確保下列情況下徹底洗手消毒：

⑴工作以前；

⑵上廁所以后；

⑶吃飯后、吸煙后或者接觸嘴任何在嘴里的東西后；

⑷接觸頭發、耳朵或鼻子以后；

⑸接觸廢物、垃圾、臟的器皿之后；

⑹對著手打噴嚏或咳嗽后；

⑺任何原因離開工作區返回后。

3.4 在作業開始前及生產過程中每隔4小時，消毒間要由質檢員進行檢查，看供給量是否充足。作業開始前車間應有專人負責檢查消毒液的有效氯濃度，其結果應記錄在當天的<余氯監測記錄>上。

3.5 每次進入加工車間時由衛生監督員負責對工人的洗手消毒程序進行監督檢查，并每日對車間的洗手消毒設施進行監督檢查，由化驗室對員工洗手消毒后的衛生狀況進行微生物檢測。

3.6 衛生間設在遠離生產車間的地方，墻面裝貼白色瓷磚，地面貼有耐磨瓷磚并采用直沖式，配有水龍頭沖洗，排水暢通。入口設有洗手盆、洗手消毒液，排氣良好，由外環境清潔工負責每天打掃、清洗消毒兩次，質檢部負責監管。

3.7 入廁洗手消毒程序為：

換下工作服→換鞋→入廁所→洗手液洗手→清水沖凈→消毒液浸泡→清水沖洗→干手（烘干機）

3.8 每班工作結束后，將工作服、帽拿到車間更衣室放入專用筐內，由洗衣房人員統一清洗、消毒，干凈的工作服由洗衣房人員統一發放。

3.9 工作結束后圍裙清洗消毒程序如下：

脫下圍裙→清水沖洗去除雜物→200mg/l二氧化氯浸泡1分鐘→瀝干備用。

4 糾正措施

4.1 衛生監督員應對更衣室、廁所設施的清潔進行監督，糾正任何可能會造成污染的情況。

4.2 衛生監督員負責更換設施，對工人不正確的洗手消毒程序進行及時糾正，并根據化驗室微生物抽檢結果對員工洗手消毒程序進行糾偏，直至符合衛生要求。

4.3 衛生監督員負責調整消毒液濃度。

4.4 工人的不良衛生習慣及時糾正。

4.5 對污染產品隔離并評估污染情況，以便重新加工或廢棄。

5 相關記錄

<余氯監測記錄>

<衛生檢驗記錄>

<每日衛生檢查記錄>