通常HACCP的支持性程序主要涉及以下方面：
1. 清潔
2. 設施、設備的維修保養及相關校準
3. 蟲害控制
4. 人力資源及培訓
5. 產品的識別、追溯和召回
6. 原輔材料質量標準及對供應商的認可
7. GMP, SSOP, 作業標準
每個程序的具體要求必須包括：
1. 清潔 -  這在食品生產過程中是關系食品食用安全的一個關鍵方面。我們需要將不同生產區域的清潔頻率、允許使用的化學藥品，它們的稀釋比例，使用方法，存放的方法等通過文件的形式確定下來。
2. 設施、設備的維修保養及相關校準   通過這一程序確保所有影響產品品質和安全的設施、設備及安全檢驗、測試或測量器具得到維護，定期的校準使其準確性達到一個必要的水平，并交待當發現這些器具例如， （pH計，天平，鹽度計，壓力表、溫度計等）失準的時候，如何處置相關產品，
3. 害蟲的控制 -  完善的害蟲控制程程序對于安全/優質食品的生產來說非常重要，你需要就以下方面建立相應的文件和記錄：
• 害蟲狀況的檢查頻率
• 用于預防害蟲的方法
• 當遇到害蟲問題時的應對方法
• 所用分包商的具體情況
• 使用的化學藥品
化學藥品，殺蟲劑應標識清楚，存放安全及MSDS安全數據分析表。

4.  人力資源及培訓 - 負責HACCP計劃制訂、驗證和審核的人員須經過獲得相應行業認可的培訓，這一點是很重要的。
- 如果在一個被危害分析確定為關鍵控制點的工序上進行的監測必須確保準確的話，那么在這個崗位上負責監控的人員必須經過良好的培訓。在食品工業中有很多用于監測的方法，包括：感官，即：看、嘗、聞，進行專門的培訓很重要。 
-  要用文件將誰、經過了什么培訓記錄下來。
5.   產品的標識、可追溯性與召回程序

a) 定義： 對產品的識別。

產品的標識內容至少應包括：
• 產品描述;
• 級別;
• 規格;
• 包裝，最佳食用期或保持期;
• 批號；
• 生產商
產品必須有標識，這樣消費者才能弄得清這產品是什么東西，而且錯誤或不正確發運和使用產品的可能性才會被減至最小。

b)  可追溯性包括兩個基本的要素：

1. 能夠確定生產過程的輸入（例如：殺蟲劑、除草劑、化肥、成分、包裝、設備等）和這些輸入的來源。

2. 能夠確定成品已發往的位置。

標識與可追溯性對達到以下目的很重要

• 確定產生問題的根本原因，進而明確需采取的相應糾正措施
• 實現良好的批次管理，以及
• 召回產品
至于要對生產過程的輸入和成品發運要追溯要達到什么程度則可以由各企業確定。很明顯，在產品出現問題的時候，可追溯的程度越高，必需回收的產品就越少，涉及的客戶就越少。
6.   原輔材料質量標準及對供應商的認可

必須有與供應商達成一致的原輔材料標準，供應商所供應商食品必須符合我們所要采購使用的標準，否則就很難滿足我們的食品質量安全標準。所以必須對所采購的產品的安全和品質有關的材料和服務應加以識別。如果我們沒有把我們的要求明確地交待給供應商，那么我們就很難指望他們每次都能滿足我們的要求。因此，我們需要：
• 明確對原料的標準要求并用文件將其記錄下來；
• 查驗原料的質量；
• 列出一份經過認可的供應商名錄
• 保存記錄
7.   GMP, SSOP和作業標準規程(或稱作業指導書)

這些提供給食品操作人員的指南，它具體明確了為生產安全衛食品所需遵循的操作規范。它們必須得到執行并應納入你的食品安全/品質管理體系。