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人機(jī)料法環(huán)4M1E是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。現(xiàn)場(chǎng)管理中，這五個(gè)方面也是班組需要全面關(guān)注的。
一、人機(jī)料法環(huán)定義
“4M”：人員（Man） 機(jī)器（Machine） 物料（Material） 方法（Method）
“1E”：環(huán)境（Environment）
人：指制造產(chǎn)品的人員；
機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；
料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；
法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；
環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。
這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。
一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個(gè)工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。
二、人機(jī)料法環(huán)五大要素解析
1.人員
質(zhì)量管理，其核心理念在于以人為本。這一原則深刻指出，唯有持續(xù)提升人員的綜合素質(zhì)，方能確保活動(dòng)、過程、產(chǎn)品、組織、體系乃至其綜合實(shí)體的質(zhì)量不斷進(jìn)步。這便是人本原理的精髓所在。
在實(shí)際運(yùn)營中，我們深知，只有那些具備優(yōu)秀素質(zhì)與精湛專業(yè)技能的員工，才能精準(zhǔn)地操作各類機(jī)器設(shè)備，按照科學(xué)合理的比例調(diào)配原材料，遵循既定的生產(chǎn)流程進(jìn)行作業(yè)，并在整個(gè)生產(chǎn)過程中盡量減少對(duì)環(huán)境的不良影響。這樣的員工隊(duì)伍，是公司實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展、持續(xù)進(jìn)步的堅(jiān)實(shí)基石。
(1)公司各級(jí)人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)
a.領(lǐng)導(dǎo)層
① 最關(guān)鍵的是要擁有長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能夠精準(zhǔn)地把握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，具備敏銳的市場(chǎng)洞察力和判斷能力，從而制定出正確且前瞻的發(fā)展戰(zhàn)略方針，引領(lǐng)企業(yè)穩(wěn)健前行。
② 必須具備卓越的領(lǐng)導(dǎo)能力，能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力，朝著共同的任務(wù)目標(biāo)不斷邁進(jìn)，直至圓滿達(dá)成這一目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)與企業(yè)的共同成長。
③ 溝通能力同樣至關(guān)重要，要學(xué)會(huì)從善如流，與下屬保持順暢、有效的交流。通過積極的溝通，了解下屬的需求與期望，激發(fā)他們的工作熱情與創(chuàng)造力，為團(tuán)隊(duì)注入源源不斷的活力。
④ 決策能力也是不可或缺的。在面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)運(yùn)營挑戰(zhàn)時(shí)，要能夠迅速而準(zhǔn)確地做出決策，引領(lǐng)企業(yè)朝著正確的方向前進(jìn)，確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中立于不敗之地。
b.中間管理層
①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）
②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。
③執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）
④組織能力
c.基層管理層
①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作
②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時(shí)幫助員工解決一些問題，并能向上級(jí)匯報(bào)）
d.員工
①要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)
②實(shí)際操作能力要強(qiáng)
③了解與工作相關(guān)的基本知識(shí)
總的說來：公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的首位；
(2)公司人員的優(yōu)化配置
要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點(diǎn)：
A.崗位分析
a. 工作是什么
①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)
②. 崗位名稱、級(jí)別
③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系
④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置
b. 誰適合這個(gè)工作
①. 學(xué)歷和專業(yè)要求
②. 基本能力
③. 年齡和性別
④. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間
c. 誰最適合這個(gè)工作
①. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先
②. 那些專業(yè)可以優(yōu)先
③. 怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先
目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處
B.人員培訓(xùn)的目的
新員工上崗培訓(xùn)的目的：
①. 使新員工熟悉工作場(chǎng)所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境
②. 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序
③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色
C.績效評(píng)估考核
績效評(píng)估也稱業(yè)績或業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)等，是指對(duì)評(píng)估者完成崗位（或某項(xiàng)）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)；
它的作用：績效評(píng)估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)。可以改善員工的績效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作；
D.薪酬與激勵(lì)
薪酬與激勵(lì)對(duì)人員影響是很大的，對(duì)留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個(gè)公平性，其次，激勵(lì)性、競(jìng)爭性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵(lì)的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵(lì)方法；
2.如何做好機(jī)器設(shè)備與物料管理
(1)機(jī)器設(shè)備的分類和定義
設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測(cè)量用具、工具等；
(2)機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；
使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；
點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；
保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；
(3)發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法
在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告；
(4)設(shè)備的目視管理
設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)放置的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的；
(5) 如何做好物料管理
A.庫存管理
①物料的包裝
②物料的搬運(yùn)
③物料的識(shí)別
④物料的保管——倉庫管理
⑤物料的領(lǐng)取使用
B.物料的設(shè)計(jì)變更
設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對(duì)產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等的變更；
C.物料不良的處理
a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級(jí)；
b、不良品處理
① 不良相關(guān)信息的收集、保存
② 不合格品的區(qū)分
③ 不合格品的處理
④ 不良品的再次確認(rèn)
⑤ 糾正處理
D.物料的目視管理
日常工作中，需要對(duì)消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生；
3.方法與環(huán)境
(1)方法的重要性
前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對(duì)少不了的。古時(shí)國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中有各種商場(chǎng)謀略，這些都證明了方法的重要性；
企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門的配合與協(xié)調(diào)。一項(xiàng)活動(dòng)的開展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃，例如，材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后，接下來就是如何實(shí)施了，“說起來容易做起來難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展；
(2)方法的目的性
①合理進(jìn)行生產(chǎn)
②使人相處和諧
③準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)
④提高利用率、人員工作效率，降低成本
(3) 方法的具體體現(xiàn)
a.為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序
作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺(tái)設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開始工作的活動(dòng)；
基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個(gè)條件：
①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期
②使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時(shí)間最短
③使在制品庫存最小
④使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短
b.進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配
計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單（加工單、首件單、入倉單等）——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容
安排步驟：
①在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；
②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令；
c.機(jī)械使用方法
不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；
d.收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息
一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整；
e. 生產(chǎn)過程評(píng)估
通過個(gè)人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估；
f.調(diào)整
根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等；
（4）生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
a.定義：
生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動(dòng)都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)包裝出貨；
b.目的：
準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時(shí)間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果物料延遲，就會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準(zhǔn)備完成，會(huì)造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。
c. 基本內(nèi)容：
①投入進(jìn)度控制：即對(duì)產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會(huì)造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)；
②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制；
③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的；
(5)環(huán)境
a.工作場(chǎng)所環(huán)境。
指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；
b.對(duì)危險(xiǎn)品控制。
化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識(shí)，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料；
c.生產(chǎn)環(huán)境。
指具體生產(chǎn)過程中針對(duì)生產(chǎn)條件對(duì)溫度、濕度、無塵度等要求的控制；
4、工程變更
（1）目的：
確保工程（“4M+1E”）變更的可行性，并對(duì)變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理，防止異常發(fā)生；
（2）工程（4M1E）變更內(nèi)容
a.人員的變更
①重要作業(yè)工程人員的變更（本公司指定的特殊工程）
②新員工大幅度變更
③作業(yè)監(jiān)督者的變更
b.設(shè)備的變更
①工具的變更
②機(jī)器、設(shè)備的變更
c.制造工程/方法變更
①生產(chǎn)、包裝檢查方法變更
②工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）
③條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更
d.材料變更
①材料外觀變更。
② 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）
③特殊生產(chǎn)輔料變更
e.其他變更
①工作場(chǎng)所、工廠變更
②外協(xié)廠商變更
③其他認(rèn)為對(duì)品質(zhì)有影響的變更
④生產(chǎn)廠家變更
f.環(huán)境變更
對(duì)工作場(chǎng)所有特殊要求時(shí)（如：溫度、濕度、無塵度……）
（3）流程
在正式量產(chǎn)的工程（4M1E）變更要遵守以下流程。
a.申請(qǐng)部門提出變更申請(qǐng)；
b.相關(guān)職能部門進(jìn)行可行性確認(rèn)；
c.相關(guān)職能部門進(jìn)行驗(yàn)證；
d.最終由品保部予以確認(rèn)；
e.如有客戶要求確認(rèn)的需由客戶作最終決定；
f.變更OK后，由相關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類文件的修訂；
g.確認(rèn)后方可實(shí)施正式變更；
