在國慶放假之前,我們食品生產企業還有最后一班崗要去完成,就是對廠區的安全隱患進行排除和車間的徹底清潔與消毒,對于這班崗,部分食品企業會這樣認為:反正節后還會生產,開工之前再徹底清洗與消毒不就可以了嗎?
對于這樣的想法是不科學的,因為節前我們拼命的趕貨,生產量大,微生物也會較以往更多,再加上微生物會自然繁殖,速度之快,是你所想不到的,如果我們年前生產結束后不對車間進行徹底清潔與消毒,導致車間微生物過多繁殖,年后開工的清洗與消毒又不夠徹底,那么導致產品出現問題的風險加大。
生產車間的清潔、消毒是我們生產的重要一部分,也是產品品質的重要保證,不論在什么時間我們都應該要引起高度的重視,一刻都不能馬虎,那么接下來小編就跟大家聊聊停工前我們應該做些什么。
一、安全檢查、設備維護
由廠長、車間主任、專業電工、專職安全員等組成檢查小組,對廠區的設備、電路、管道、消防設施等進行檢修以及維護。
1、對設備、鍋爐、電梯、車間內的電箱等進行全面檢查、清理。設備以及管道由專職維修人員進行檢修及維護;
2、停工后所有生產用電及職工宿舍全部拉閘斷電,僅保留凍庫等設施用電,二級配電箱及開關箱必須上鎖;
3、所有配電箱進行檢查,并進行防雨、防雪防護;
4、車間用燃氣可聯系當地燃氣公司人員上門檢修排查。
二、倉儲
1、檢查常溫、冷藏及冷凍食品原料的品質,確認是否在保質期限內。已開封的原料應檢查原料品質,妥善封好口,并由品控人員檢查注明有效期限。
2、品控和質量負責人,對不合格原料和產品記錄品項及數量。由廢棄物處理單位回收或銷毀不合格物料。
3、冷藏及冷凍庫的運行狀況,包括確認溫度及物料的狀態。
4、確保倉庫材料沒有污染、蟲害及品質問題。
三、車間內部的清潔&消毒
所有的清潔消毒環節必須遵循以下原則:
先把食物原料清理出車間,再清潔、最后消毒
由車間班組長帶領員工,對車間內設備、工器具等進行檢查、清潔和消毒,特別重點檢查平時不容易搞徹底的彎位、設備底部、電箱、水槽下方、門把、各處縫隙等位置。
1、換鞋間、更衣室
①將雜物柜、鞋柜、衣柜、地面、墻壁、天花板進行徹底清潔與消毒;
②將員工用鞋以及工衣全部進行清洗消毒,之后晾干,塑料袋包好,放回鞋柜與更衣柜中。
2、洗手消毒間、清洗間、風淋室
①洗手消毒間與清洗間徹底進行清潔與消毒,包括干手器、清潔用毛巾、拖把等,檢查水管、水龍頭等裝置是否漏水,最后將其通風干燥后方可停止使用。
②將風淋室濾網、風管進行清潔與消毒。
3、生區的每個角落都檢查
①將工作臺、攪面缸、打發機、成型機、注漿機、裱花機、工器具等去除油污、徹底清洗干凈后消毒;
②地面、墻面、醒發室、天花板、地溝、地漏等去除油污后再進行消毒;
③烤盤、鋼帶爐做好去油漬以及消毒工作。
④生產用過濾水的儲水箱進行消毒并排空,制冰機做好清潔與消毒。
⑤打蛋間的墻壁、地板、下水道進行徹底的清潔。
⑥完成以上后,空間用臭氧、二氧化氯以及紫外線燈進行消毒;
4、預冷、脫模間
①地面、墻壁、天花板做好清潔消毒;
②脫模設備做好去油漬、消毒,如吸盤器等;
③空間環境用臭氧、二氧化氯以及紫外線燈進行消毒。
5、冷卻間
①地面、墻壁、天花板做好清潔與消毒;
②傳送帶進行拆卸,內外都先去油漬后,用二氧化氯擦拭消毒后安裝;
③空調、除濕機濾網、進出風口進行清潔與消毒;
④空間環境用臭氧、二氧化氯以及紫外線燈進行消毒。
6、內包間
①地面、墻壁、天花板做好清潔與消毒;
②理料線傳送帶、包裝機鏈條、履帶、包裝間內成品傳送帶進行拆卸,內外都先去油漬后,用二氧化氯擦拭消毒后安裝;
③空調、除濕機濾網、進出風口進行清潔與消毒;
④切片機、夾餡機等盡可能拆卸清洗消毒,夾餡機投料口用保鮮膜封口;
⑤空間環境用臭氧、二氧化氯以及紫外線燈進行消毒。
7、內包材消毒間
①地面、墻壁、天花板做好清潔與消毒;
②未用完包材用保鮮膜密封放好;
③空間環境用臭氧、二氧化氯以及紫外線燈進行消毒。
四、空氣連接設施方面檢查和維護
趁著放假前,車間里面沒有食品原料和成品了,拆洗所有的空氣過濾系統的濾網,包括風淋(室)、干手機、抽濕機、空調、凈化空調等。
新風系統的初、中、高效的濾網,按常規進行清理、更換。可以避免對揚塵對車間內部造成的污染。
五、蟲鼠害防范
1、檢查滅鼠裝置和滅蠅裝置,若發現有蟲鼠害尸體堆積,建議確認進入來源,檢查邊角、各類管道口是否有鼠跡(例如爪印和糞便),尤其是生產車間內的墻角;
2、各類管道沿線、吊頂等,若有發現,應徹查可能的進入通道;
3、若為第三方外包做蟲鼠害防治,應通知第三方做全方位服務。
放假前,把所有的檢查、清潔、消毒工作都完成后,打開空氣除濕系統,確保整體車間處于干爽狀態(空氣濕度≤50%),再關閉機器,最后把門窗關好,把擋板放好。
以上就是放假前的工作清單,請您查收!