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關于生產區域劃分,標準都是怎么說的?

放大字體  縮小字體 發布日期:2024-02-07  來源:食品580
核心提示:GB14881 《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》 4.1設計和布局中“4.1.3廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采取有效分離或分隔。如:通常可劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區;或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。”
       GB14881 《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》 4.1設計和布局中“4.1.3廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采取有效分離或分隔。如:通常可劃分為清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區;或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。”
 
        在實際工作中,食品工廠質量生產管理負責人常常會思考如何正確規劃作業區該,不同作業區有什么特殊的要求?
 
       這里我們收集了一些涉及作業區劃分要求的食品標準,供大家參考學習。
 
 
粉狀嬰幼兒配方食品(GB 23790)
 
       不同潔凈級別的作業區域之間應設置有效的分隔。清潔作業區應安裝具有過濾裝置的獨立的空氣凈化系統,并保持正壓,防止未凈化的空氣進入清潔作業區而造成交叉污染。
 
       一般作業區:包括收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫、后滅菌液態產品灌裝密封后的滅菌區域等。
 
       準清潔作業區:括原料預處理車間、原料內包裝清潔或包裝材料消毒或隧道殺菌區域、粉狀產品的濕法加工區域(如稱量、配料、濃縮等)、液態產品的稱量、配料、熱處理、殺菌或滅菌區域液態產品的后滅菌產品灌裝區域等。
 
       清潔作業區:包括食品與空氣環境接觸且無后續殺菌或滅菌操作的工序所在的車間(如稱量、配料、混合等)、液態無菌灌裝產品的灌裝區域,有特殊清潔要求的輔助區域(如暫存清潔消毒后的內包裝的暫存間等)、裸露待包裝的半成品貯存區、充填及內包裝車間等 。
 
 
特殊醫學用途配方食品(GB 29923)
 
       無后續殺菌(或滅菌)操作的干加工區域的操作,如從干燥(或干燥后)工序至充填和密封包裝的操作,應在清潔作業區進行。
 
       有后續殺菌(或滅菌)工藝的產品殺菌(或滅菌)前與環境空氣接觸工序(如稱量、配料等)、粉狀產品的濕法加工區域(如稱量、配料、濃縮等),可在準清潔作業區進行,但其安全性應按照 9.2和 9.4的要求進行驗證,確保產品的質量與安全。
 
 
乳制品(GB 12693)
 
       一般作業區:包括收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫,外包裝車間、灌裝后殺菌工藝的后殺菌間、成品倉庫等。
 
       準清潔作業區:包括后續有滅菌或殺菌工序的原料預處理、稱量、調配、內包材暫存等的車間。
 
       清潔作業區:包括與空氣環境接觸且后續無滅菌或殺菌工序的稱量、配料、灌裝等所在的車問,有特殊清潔要求的輔助區域(如暫存清潔消毒后的裸露內包裝的暫存間等),裸露待包裝的半成品貯存、充填及與空氣環境接觸且無后續殺菌的內包裝車間等。
 
 
蜜餞(GB 8956)
 
       一般作業區:原料驗收場、原料處理場、原料腌制場、原料晾曬場、原料倉庫、外包裝室等
 
        準清潔作業區:加工調配場、半成品晾曬場(房)、容器清洗場所、干燥室等
 
       清潔作業區:如內包裝室等;應設有空氣消毒設施。
 
 
飲料(GB 12695)
 
 
一般作業區:
 
原料處理區、倉庫、外包裝區等。
 
準清潔區:
 
殺菌區、配料區、包裝容器清洗消毒區等。
 
準清潔區的窗戶不得打開。
 
準清潔區應相對密閉,并設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。
 
清潔作業區:
 
液體飲料的灌裝防護區或固體飲料的內包裝區等。
 
        應根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求。
 
        出入清潔作業區的原料、包裝容器或材料、廢棄物、設備等,應有防止交叉污染的措施,如設置專用物流通道等。
 
 
油脂(SNT 3259)
 
        根據產品特點和生產過程安全衛生要求劃分清潔作業區、準清潔作業區和非清潔區
 
準清潔區及清潔區的窗戶在生產狀態下不得打開.
 
 
罐頭食品(GBT 20938)
 
清潔、準清潔和一般操作區廠房,應加以隔離。
 
        清潔操作區明溝應加裝篦子,排水溝應保持順暢,溝內不應設置其它管路。
 
        清潔操作區車間內墻面和隔斷應當使用無毒、淺色、防霉、不脫落、可清洗材料。
 
準清潔操作區墻裙不低于2m,清潔操作區墻裙高至頂棚。
 
 
糕點(GBT 23812)
 
一般生產區:
 
        原料預清潔區、原料前預處理工序、選蛋工序、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、檢驗室
 
準清潔生產區:
 
        配料與配制間、成型工序、成型胚品暫存區、烘焙工序、外包車間.
 
        準清潔生產區空氣中的菌落總數應控制在50CFU/皿以下。
 
清潔生產區:
 
半成品冷卻區與暫存區、內包裝間等。
 
清潔生產區空氣中的菌落總數應控制在30CFU/皿以下。
 
        排水設施出口應設置潔凈地漏,排水方向從高清潔區向低清潔區。
 
        準清潔及清潔生產區應設有空氣凈化處理裝置和清潔、消毒設施,并應定期檢修,保持清潔。
 
 
包裝飲用水(GB 19304)
 
        一般作業區:水處理區、包裝區、倉庫、周轉容器的檢查區等。
 
        準清潔作業區:配(投)料區、預包裝清洗消毒區等。
 
清潔作業區:灌裝防護區。
 
        采用自帶潔凈室以及潔凈環境自動恢復功能的吹瓶、灌裝、封蓋(封口)一體,且其內部形成清潔作業環境的設備可不設在清潔作業區。
 
 
速凍食品(GB 31646)
 
        熟制加工區域應與其他加工區域有效分隔,熟制后應有獨立的冷卻、內包裝專區。
 
 
醬油(GB 8953)
 
一般作業區:原料庫和成品庫。
 
準清潔作業區:制曲、發酵、浸淋、調配、滅菌等。
 
清潔作業區:灌裝間。
 
 
蜜餞(GB 8956)
 
        一般作業區:如驗收場、原料倉庫、原料處理場、腌漬池、日曬場、外包裝室及成品倉庫等。
 
準清潔作業區:如加工調配場、干燥室等。
 
清潔作業區:如內包裝室等;應設有空氣消毒設施。
 
 
糖果和巧克力(GB 17403)
 
        可劃分為一般作業區和清潔作業區;也可劃分為一般作業區、清潔作業區和準清潔作業區。同等條件下,巧克力和巧克力制品、代可可脂巧克力和代可可脂巧克力制品的生產,其清潔作業區的劃分標準及控制要求宜嚴于糖果的生產。
 
 
啤酒(GB 8952)
 
        準作業區:包括水處理間、糖化間、發酵間、過濾間、清酒間、采用自動灌裝設備的熟啤酒灌裝間(區域)、外包裝間等。
 
       一般作業區:包括原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、動力輔房等。
 
       清潔作業區:包括酵母擴培間(擴培工序全部在密閉罐及管道內進行的除外)、生(鮮)啤酒灌裝間(區域)等。
 
 
食醋(GB 8954)
 
        灌裝間、自培菌種間為清潔作業區,其余生產場所根據工藝和衛生控制需要,分為準清潔作業區和一般作業區。
 
 
即食鮮切果蔬(GB 31652)
 
一般作業區:如倉儲區、外包裝區和預處理區
 
準清潔作業區:如蔬菜切分區、清洗區、消毒區及漂洗區
 
清潔作業區:如水果切分區、內包裝區
 
 
熟肉制品(GB 19303)
 
熱加工熟肉制品:
 
        一般作業區包括原料倉庫、包材倉庫、外包裝車間、成品倉庫等;
 
        準清潔作業區包括原料解凍、選料、修整、配料、滾揉、腌制、成型或灌裝,熱加工等車間;
 
        清潔作業區包括冷卻、內包裝等車間,以及有特殊清潔要求的輔助區域,如脫去外包裝且經過消毒后的內包材暫存間等。
 
發酵肉制品:
 
        一般作業區包括原料倉庫,包材倉庫,外包裝車問、成品倉庫等;
 
        準清潔作業區包括原料解凍、選料、修、配料、腌制、成型或灌裝、煙熏、發酵、風干等車問;
 
        清潔作業區包括后處理、內包裝車間,以及有特殊清潔要求的輔助區域,如裸露的待包裝半成品儲存區、脫去外包裝且經過消毒后的內包材暫存間等。
編輯:foodqm

 
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