1、現場管理的內容
現場管理的內容如下:
(1)現場作業管理。
現場作業管理是現場管理中最基本的管理內容,其目的是設計最優的作業方法。主要包括:
①動作的改善。減少基本動作的次數,縮短動作時間,使動作簡單化。
②作業的簡易化。減少排隊作業中的時間浪費,確定經濟合理的作業時間。
③作業方法的標準化。作業者按固定程序、方法作業。
④作業時間的標準化。采用己確定的標準作業方法,用標準速度進行作業所需的時間,可用來計算日工作量、工時、本和所需人員、設備。
(2)現場工序管理。
現場工序管理包括以下內容
①確定以人或物為中心的工序配置,通過工序分析、動作分析、時間分析,使現場作業各工序及作業時間合理化。
②改善多余、不合理的操作順序,使工序品質、工序成本始終處于受控狀態。
③工序分析一般分為制造加工、搬運、檢查、停滯工序。具體如下:
a.制造加工工序。主要研究加工機械和工裝的改善,短加工時間,使加工順序合理化,找出并剔除多余的操作。
b.搬運加工工序。確定搬運方法,選擇合適的搬運機器,縮短搬運距離,減少搬運次數。
c.檢查工序。研究檢查的必要性和檢查方法,決定檢查方式是全數檢查、抽樣檢查還是重點檢查。
d.停滯工序。研究庫存量大小、存入和保管方法。
現場管理人員可設置出工序分析圖,清楚地標明產品或零部件加工順序,工序占用時間及加工、運輸、存放情況。一目了然地分析出此物品是否存在不必要的停滯,移動次數是否過多,移動方式有無問題,加工、檢查能否同時進行等。
(3)現場材料管理。
現場材料管理包括現場材料、零部件、產成品的存儲、運輸等保證工序銜接、均衡生產的因素。在現場,要以最低成本,按計劃、標準、規定時間,將所需材料、物品送至規定場所。作業現場的物、料、工具應按工藝要求和操作順序分類碼放,應做到平穩、整齊,防止滑落、傾倒,同時不應妨礙正常作業。
2、現場管理的任務
現場管理的任務如下:
(1)完成生產計劃。
不管是預定生產還是接單式生產,作為現場,有責任完成每日的生產計劃。完成不了生產計劃就完成不了營銷計劃,對企業來說就不能產生利潤,這種狀態繼續下去企業就不存在了。所以在進行生產的過程中,即使有一點點不良的情況,也不要說成是經營者或其他部門的原因,而必須負責任地去解決問題,從而完成生產計劃。
(2)維持和提高品質。
現場還負有防止不良品的發生,生產出符合規格的產品的責任。作為現場不僅要生產符合規格的產品,而且要在不提高成本的基礎上設法提高品質。否則,企業將在競爭中失去生存的機會。
(3)遵守和縮短交期。
遵守與客戶約定的交期的責任主要在生產現場。但是生產現場往往會發生使用的材料送來遲了、工程中途發生不良、生產設備出現故障、勞動災害、預計不到的多數人缺勤等意外的情況。即使發生了這些情況,現場管理人員也要盡一切力量遵守交期。此外,還要想法縮短工期(制作產品的時間),從而達到縮短交期的目的。
(4)維持和降低標準成本。
生產現場有控制制造成本的責任,不僅要維持標準成本,還要謀求降低成本,在市場競爭中取得價格優勢。
(5)保養與點檢機械設備。
正確使用生產現場的機械設備,定期地進行規定內容的點檢、保養工作。在異常發生時,修復設備也是生產現場的工作,否則將完成不了計劃中預定的生產數量。
(6)開展6S活動。
6S(整理、整頓、清潔、清掃、素養)在提高生產現場的生產效率、防止勞動災害發生等方面,起著重要作用,所以每天都要切實執行6S,否則企業就會走下坡路,導致生產無法正常進行。
(7)防止勞動災害。
生產現場有防止勞動災害發生的責任。有責任排除不安全因素,并且排除不安全的操作行為。
3、現場管理的要素?
現場管理人員可以掌握的要素,即可利用的資源,通常稱為4M1E,或俗稱為“人、機、料、法、環”。
(1)人。
人,即人力(Manpower)、員工,它是企業最大的財富,也是企業最重要的資源,如何選人、用人、育人、留人,是企業及現場管理的核心內容。
(2)機。
機,即機器設備(Machine)、工裝夾具,是生產現場的利刃,充分利用機器設備是現場管理人員的職責之一。
(3)料。
料,即材料、物料(Material),是企業生產的重要資源,在大多數企業中,材料成本是產品成本的主要部分,因此材料應作為現場管理的重要要素。
(4)法。
法,即方法、手段( M ethod)。企業中的技術手段、工藝水準是至關重要的。企業文化、處理原則、標準規則、制度流程等與技術手段一起構成企業的制勝法寶。
(5)環。
環,即環境( Environment )。良好的工作環境、整潔的作業現場、融洽的團隊氛圍,有助于提升員工的工作熱情,從而更容易達到目標。好的現場管理人員應善于營造良好的工作環境。