防止異雜物污染產(chǎn)品,規(guī)范員工操作行為,保持工作環(huán)境的整潔有序,特制定本制度。
2 適用范圍
各生產(chǎn)車間、包裝車間、原料成品倉庫、小料課。
3 異物控制
3.1蟲子、飛蛾、蒼蠅的控制
3.1.1保持紗窗、門簾等基礎(chǔ)設(shè)施完好,若有損壞由維修人員進行及時維修;
3.1.2各工段的滅蚊燈完好,定時進行清理,并定期進行檢查維護;
3.1.3各工段地漏、下水道蓋板等應(yīng)完好,且及時蓋上,班后進行清潔;
3.1.4窗戶要密封,必要時進行固定,進入車間要做到隨手關(guān)門;
3.1.5潔凈區(qū)密封處應(yīng)密封,生產(chǎn)時內(nèi)包間應(yīng)處于正壓狀態(tài);
3.1.6各進入潔凈區(qū)通道處應(yīng)安裝有關(guān)閉裝置,確保不用時能進行封閉,潔凈區(qū)通往外包的窗口必須設(shè)置軟簾等裝置,防止蚊蟲老鼠等害蟲進入;
3.2線狀異物、頭發(fā)、毛刷絲的控制
3.2.1生產(chǎn)區(qū)員工統(tǒng)一穿戴潔凈的工作服、帽子,按照規(guī)定順序穿戴衣帽,耳朵不得露在外面;包裝、接盤區(qū)域須戴口罩,鼻孔不得裸露在外,每次進入潔凈區(qū)前進行除毛發(fā)異物處理,雨鞋每班清洗;
3.2.2員工不得在生產(chǎn)現(xiàn)場整理頭發(fā);
3.2.3操作人員應(yīng)對生產(chǎn)過程中原料、包材進行異物檢查與控制,發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)并反饋;
3.2.4車間內(nèi)包不得用絲線對余粉包裝袋或其他物件進行捆扎,也不得使用帶有易脫落毛發(fā)、絲線的工器具或其他物件;
3.2.5 定期檢查設(shè)備松動等異常情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報主任或現(xiàn)場管理人員,由管理人員通告機修人員進行維修,不得使用封口膠、紙板及線頭類物質(zhì)進行固定;每班清點工器具數(shù)量,對工器具進行統(tǒng)一管理。
3.3螞蟻的控制
3.3.1 外部環(huán)境每天進行一次滅蟻活動(灑藥);
3.3.2廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保持清潔衛(wèi)生,所有內(nèi)包地角線處定期檢查 、處理,不得留有螞蟻滋生點,
所有包材使用前進行無蟻檢查;
3.4金屬的控制
3.4.1車間嚴禁使用鋼絲球等易落的工器具、衛(wèi)生用具,其他非固定細小金屬物件不得置于食品暴露的上方;
3.4.2過篩用的篩網(wǎng)要求每班檢查,發(fā)現(xiàn)破損視情況的嚴重性,進行檢修或更換;
3.4.3生產(chǎn)前操作人員必須檢查設(shè)備運行情況及衛(wèi)生情況,及時將松動螺母擰緊,及時更換可能破損的設(shè)備部件,及時將生銹的零部件進行清洗或更換。
3.4.4 所有產(chǎn)品在打包前均需通過金探檢測。
3.5蟲鼠害的控制
3.5.1與蟲害控制公司簽訂蟲害控制合同,廠部每月2次蟲害消殺,如蟲害控制不達標(biāo)時采取相應(yīng)應(yīng)對措施;
3.5.2 廠區(qū)開展滅蟲害競賽,每月公布結(jié)果。
3.6 塑料片、絲的控制
3.6.1檢查塑料門簾,發(fā)現(xiàn)破損及時進行更換,裝粉內(nèi)袋質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有破損時進行現(xiàn)場跟蹤并反饋;
3.6.2下料口、軟連接如使用塑料制品,使用前必須檢查是否破損,并且確保安全固定,如使用過程中破損或掉入產(chǎn)品中,必須檢查確認該批產(chǎn)品完全合格后才能放行;
3.6.3 禁止在設(shè)備上拆袋子,特別是凍品原料;
3.6.4 原料拆后,須檢查無塑料膜等異物后,方可進入下道處理。
3.7 玻璃的控制
3.7.1 生產(chǎn)場所不得使用玻璃材質(zhì)工器具;
3.7.2 生產(chǎn)區(qū)的玻璃窗必須黏貼玻璃膜;
3.7.3生產(chǎn)區(qū)必須使用的玻璃制品如鐘表、燈管必須添加塑料套;
3.7.4照明燈直接安裝在操作臺或裸露產(chǎn)品的生產(chǎn)線上方,要有防暴裝置;
3.7.5 溫度計不得采用玻璃溫度計,嚴禁用水銀溫度計與產(chǎn)品接觸;
3.7.6 殺蟲燈進行殺蟲的區(qū)域、必須安裝殺蟲燈的托盤,有專人定期檢查、清理、維護。
3.8 竹木制品的控制
3.8.1潔凈區(qū)內(nèi)嚴禁使用竹木制品,特別是木墊板;
3.8.2不可將物料直接放在木墊板上。
3.9其它異物控制
3.9.1 所有員工不得留長指甲、不得化妝、不得佩戴飾品上班,不得將可移動物品特別是細小的物品置于食品暴露的上方;
3.9.2使手套(如果用它們處理食品)處于完整無損、清潔衛(wèi)生的狀態(tài)。手套應(yīng)當(dāng)用不滲透的材料制作,不用時不得懸掛于食品或內(nèi)包材上方,車間需設(shè)專門區(qū)域進行放置;
3.9.3任何人不得將私人物品帶入車間,不得在車間內(nèi)吃食品、嚼口香糖、喝飲料等;
3.9.4 生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中不得使用有毒有害物質(zhì)。
4 培訓(xùn)、處理、考核
4.1 車間所有管理人員,食品處理和監(jiān)督人員都必須經(jīng)過食品加工技術(shù)及產(chǎn)品污染預(yù)防等方面的培訓(xùn)才能正式上崗;
4.2生產(chǎn)各環(huán)節(jié)如有以上異物混入,必須停上生產(chǎn),并對潛在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品進行鑒定和處理;
4.3管理人員監(jiān)督全體員工操作,并及時對異常情況進行處理,對違規(guī)行為進行考核。