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潔凈工作服是適用于電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物。
潔凈工作服的管理最重要的一個環(huán)節(jié)就是清洗，盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維，但如何保持是一個重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當然相反地還會被弄臟。建議用特殊的方法。潔凈工作服，從管理方面考慮，在清洗的時候也必須在潔凈室中進行清洗包裝。
通常情況下潔凈工作服至少每周洗滌一次，有些要求高的工種甚至每天洗滌一次（根據(jù)驗證進行）。在普通的房間中清洗時，會附著灰塵和細菌，以及受洗凈劑的污染。另外，在捆包和搬運過程中，也會有附著灰塵及微生物的危險。因此，需要特別建立潔凈工作服清洗消毒操作規(guī)程和要求，注意事項等，一般包含以下內(nèi)容（可能部分步驟各個公司會有所不同，根據(jù)各自經(jīng)驗驗證的流程進行）：
一、目的
建立潔凈工作服清洗，消毒操作程序，以保證潔凈工作服的清洗符合生產(chǎn)工藝要求。
二、范圍
適用于潔凈區(qū)工作服的清洗的操作。
三、職責
潔凈區(qū)洗衣工，現(xiàn)場QA有監(jiān)督檢查的責任。
四、內(nèi)容
1、10萬級潔凈區(qū)工作服，每周換洗二次；萬級潔凈區(qū)每天一次，生產(chǎn)更換品種，必須更換工服。
2、新縫制的潔凈工作服直接進行洗滌，回收穿過的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細去除油污再進行洗滌程序。
3、不同潔凈度級別使用的潔凈工作服應(yīng)分別定期集中在相應(yīng)級別的潔凈環(huán)境中清洗、干燥、整理。
4、洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。
5、生產(chǎn)結(jié)束后在操作人員的更衣柜中，取出待清洗工作服，裝入專用塑料袋中，并用75%酒精對更衣柜內(nèi)進行擦拭后鎖上更衣柜。
6、根據(jù)洗衣機的容量放入適量數(shù)量的工作服，倒入洗衣液，蓋上洗衣機蓋。
7、按照洗衣機操作程序進行15－20分鐘后啟動清洗、漂洗程序用飲用水進行漂洗10分鐘后，再用經(jīng)過濾的純化水進行最后一次漂洗，洗滌用水最高溫度55℃。
8、洗滌完成后，打開排水開關(guān)，按照脫水甩干程序，甩至干或半干。
9、工作服必須在潔凈區(qū)干燥，干后在整理間進行整理。
10、潔凈服清洗完后，放到指定地點進行紫外燈消毒，消毒時間30分鐘。
11、用75%酒精擦拭整衣臺后，將消毒好的工作服分次放在整衣臺上，按工作服編號分別進行整理，放入整理完畢后經(jīng)消毒的衣袋內(nèi)，送至二更室。
12、打開有編號的更衣柜，依次放入潔凈工作服衣袋，關(guān)閉更衣柜。
13、清潔洗衣機，并用75％酒精做內(nèi)外擦拭、消毒，掛上“清潔”標志牌。
14、潔凈區(qū)工作鞋的處理：
潔凈鞋與潔凈服同一編號，不得亂穿。
潔凈鞋用消毒液（0.2%的新潔爾滅）浸泡15分鐘，再將其用洗衣液進行清洗、漂洗、晾干，每周清洗消毒二次。
五、注意事項
1、新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌，而回收穿過的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細去除油污再進行洗滌程序。
2、洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。
3、必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包。
4、濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進行一次以上的過濾。
5、為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進行最后的洗滌，除去油性污染物。
6、濕式洗滌用水溫度如下：聚酯布 60-70℃（最高70℃）、尼龍布 50-55℃ （最高60℃）。
7、在最后漂洗透水時，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無粉塵脫落。
8、有搭扣的工作服，應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。
9、在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行干燥。
10、干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵，因而折疊工序必須在至少不低于使用環(huán)境潔凈等級的凈化空間中進行。
六、相關(guān)記錄
潔凈工作服清洗消毒記錄
