雖然，產品的質量不是檢測出來的，而是制造出來的，但是沒有產品質量檢測也是萬萬不行的，而負責產品質量檢測的就是QC，你陌生而熟悉的職位。

 

　　其實，你也可以理解為互聯網行業的審核員，不同的是，互聯網的審核員審核的是視頻，文章，而制造業的QC審核的是實物的產品，大到汽車，飛機，小到水杯，鉛筆。

 

　　一、什么是QC

 

　　QC=Quality control，即品質管控，在制造業，QC就是指質檢員。

 

　　QC質檢員是企業或組織質檢部門的工作人員，負責所有物資、產品、設備等質量檢查工作。

 

　　QC質檢員是有門檻的職業，質檢員上崗前需要經過培訓，考取質檢員資格證書后才能從事該工作。

 

　　QC工作對于企業運行和發展有著重要意義，是保證企業產品質量合格、確保優質經營、維護企業良好形象必不可少的重要工作。

 

　　二、QC的主要工作內容

 

　　第一：認真貫徹執行質量檢驗標準，對檢驗結果的正確性負責。

 

　　第二：按時按量完成檢驗任務，不出現漏檢、少檢。

 

　　第三：填寫檢驗記錄，分類建檔保存。

 

　　第四：認真做好檢驗狀態標識，確保不同狀態的物資、產品不會混淆。

 

　　第五：做好產品進料、生產過程和成品的質量統計和分析。

 

　　第六：如發現重大質量問題需及時反映，減少損失。

 

　　第七：及時制止并不合格品的交付。

 

　　第八：首檢要做好，巡檢要加強，發現問題需要及時糾正。

 

　　三、QC的崗位職責：

 

　　負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫QC人員，相當于企業中產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC），過程檢驗員（IPQC），成品檢驗員（FQC）和出廠檢驗員（OQC）。

 

　　1.進貨檢驗員（IQC），即原材料檢驗的職責包括：

 

　　（1）庫檢：原材料品名規格、型號、數量等是否符合實際，一般由倉管員完成。

 

　　（2）質檢：檢驗原材料物理、化學等特性是否符合相應原材料檢驗規定，一般采用抽檢方式。

 

　　（3）試檢：取小批量試樣生產，檢查生產結果是否符合要求。

 

　　2.過程檢驗員（IPQC），即我們說的巡檢，IPQC的檢驗范圍包括：

 

　　（1）產品：半成品，成品的質量。

 

　　（2）人員：操作員工藝執行質量，設備操作技能。

 

　　（3）設備：設備運行狀態，負荷程度。

 

　　（4）工藝技術：工藝是否合理，技術是否符合產品特性要求。

 

　　（5）環境：環境是否適宜產品生產需求。

 

　　3.成品檢驗員（FQC），即我們說的線檢或終檢，FQC是在產品完成所有制程式工序后，對于產品的品質狀況，包括外觀檢驗（顏色、光澤、粗糙程度、毛邊是否刮傷），尺寸孔徑的測量，性能測試（材料的物理、化學特性、電氣特性、機械特性、操作控制），進行全面且最后一次的檢驗與測試，且的在確保產品符合出貨規格要求，甚至符合客戶使用上的要求。產品的所有缺失都要在比一階段被檢測出來，也是產品尚未包裝、裝箱前的最終品質管理工作。

 

　　以上就是一個合格QC要做的內容和崗位職責