注：有些公司稱為WI （Work Instruction 意為工作指導(dǎo)）；我們所說的SOP不是start of production（即批量生產(chǎn)）之意。

 

　　一、SOP的由來

 

　　在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)的。隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜， 分工日益明細(xì)，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)模化的生產(chǎn)要求。因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

 

　　二、SOP的作用

 

　　1，將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)，記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中，以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；

 

　　2，使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)；

 

　　3，根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；

 

　　4，樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；

 

　　5，是貫徹ISO精神核心（說、寫、做一致）之具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；

 

　　6，是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。

 

　　三、SOP的制作要領(lǐng)

 

　　如何制作SOP（standard operation procedure/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序），SOP是最基本的也是最重要的職責(zé)，一份完整而且最新最標(biāo)準(zhǔn)的SOP不但可以規(guī)范生產(chǎn)流程而且影響整個(gè)公司的運(yùn)作。很多資深的管理者這樣概括一個(gè)公司：“一個(gè)公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質(zhì)量手冊），一本是藍(lán)本子（SOP），”可見SOP的延伸范圍及重要性。

 

　　1. 制作前準(zhǔn)備

 

　�、� 研讀客戶或RD提供的數(shù)據(jù)，將所有的條件及規(guī)格匯總，整成一份“作業(yè)注意事項(xiàng)”。

 

　�、� 針對樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，將各工程段（SMT、AI、加工、插件、修補(bǔ)、組立）區(qū)分，并核對BOM分階是否正確。

 

　�、� 確立零件及組件的加工方式與規(guī)格；安規(guī)零件的區(qū)分。

 

　�、� 制定生產(chǎn)的流程，及工作站的安排并編寫流程圖。

 

　�、� 確認(rèn)工站的安排是否合理，是否有達(dá)到平衡工時(shí)，是否有重復(fù)確認(rèn)及防止不良流出的功能。

 

　　2. 制作SOP

 

　　關(guān)于SOP的制作原則以清晰、易懂、明確為原則，使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內(nèi)容、順序、基準(zhǔn)。

 

　　SOP力求一目了然，使員工容易明白，易于遵守，從而達(dá)到目視管理的目標(biāo)。

 

　　四、SOP的內(nèi)容：

 

　�、� 設(shè)備名稱：以公司規(guī)定的設(shè)備名稱為主，如：S3359；若有客戶的設(shè)備名稱也需一并放入，如：MS-320。

 

　　a. 不可以系列設(shè)備方式標(biāo)示設(shè)備名稱，每一個(gè)設(shè)備皆須有其單獨(dú)的SOP，不可共享。

 

　　b. 公司規(guī)定的設(shè)備名稱與客戶的設(shè)備名稱須用顏色區(qū)別。

 

　　⑵ 作業(yè)名稱：標(biāo)明此工作站的作業(yè)名稱。如：點(diǎn)膠，錫面檢視…

 

　　⑶ 作業(yè)段別：標(biāo)明此作業(yè)位于那一工程段。如：轉(zhuǎn)子段、定子段、組裝段…

 

　　⑷ 站別：標(biāo)示此工作站位于工程段中第幾站，以利排線。

 

　�、� 作業(yè)內(nèi)容：標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序。

 

　　a. 標(biāo)明對前一工作站的作業(yè)確認(rèn)（優(yōu)先作業(yè)）。

 

　　b. 作業(yè)順序的排定。

 

　　c. 對與安規(guī)零件須標(biāo)明。

 

　�、� 注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。

 

　　a. 關(guān)于注意事項(xiàng)的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對應(yīng)。

 

　　b. 說明相對作業(yè)其客戶或設(shè)計(jì)的要求，若無要求以PH一般標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　c. 關(guān)于方向的標(biāo)示，需使用相對位置（如“+極朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、“、”前“、”后“），以防止有認(rèn)定上的不同。

 

　　d. 若有延伸設(shè)備，有使用類似零件，需標(biāo)明其差異。

 

　�、� 圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事項(xiàng)。

 

　　a. 用顏色框區(qū)別檢查確認(rèn)；該站的作業(yè)；及安規(guī)零件。

 

　　b. 標(biāo)明作業(yè)順序。

 

　　c. 圖標(biāo)上的圖面方向，對象需與實(shí)際作業(yè)一致。

 

　　d. 對于組立的工作（如：散熱片的加工、……）盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續(xù)性的圖片說明。

 

　　e. 對于有關(guān)基準(zhǔn)的標(biāo)示，須明確清楚。

 

　�、� 使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，治具，儀器與工具的設(shè)定條件。

 

　　a. 工具的設(shè)定條件需確認(rèn)有無客戶或設(shè)計(jì)的要求，若無則以PH一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。

 

　　b. 需標(biāo)明使用的耗材，如錫絲、漆筆。

 

　�、� 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。

 

　　a. 零件的排列需與作業(yè)順序相同。

 

　　b. 若有代用料也需一并放入，但須于料號(hào)前加上”S“以區(qū)別。

 

　　（10） 變更記事：記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因。

 

　　a. 需注明變更的日期及變更的人名。

 

　　b. 若有ECN，須標(biāo)明ECN編號(hào)。

 

　　c. 對于變更的起因須標(biāo)明（如：作業(yè)改善、設(shè)計(jì)變更、客戶要求、安規(guī)要求）。

 

　　d. 關(guān)于變更事項(xiàng)于各字段須以記號(hào)標(biāo)示，以方便對照。

 

　�。�11） 版本：用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書。

 

　　a. 關(guān)于版本編碼的規(guī)定，用大寫的英文字標(biāo)示，如：”A“、”B“…

 

　　b. 若26個(gè)字母用完，則改使用兩個(gè)英文字，如：”AA“、”AB“…

 

　�。�12） 判定：注明作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　a. 關(guān)于判定標(biāo)示的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對應(yīng)。

 

　　b. 判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先；其次為設(shè)計(jì)的要求；再來為PH作業(yè)的規(guī)范。

 

　　c. 關(guān)于OK與NG的界定須明確。

 

　�。�13） 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)明該工作站作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

 

　　a. 須標(biāo)明該站”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)“與”平衡工時(shí)“。