半個工程師要懂哪些技術內容

 

　　既然是“半個”工程師，意味著采購人員不需要懂所有的技術。實際上，采購人員沒有時間也沒有精力去精通全部的物料和商品市場的全部工程技術內容。顧名思義，“半個”工程師，更多地是從采購的工作需求出發提出的。筆者認為，采購人員應該了解下述的技術內容：

 

　　①  采購的物料規范（spec）：

 

　　采購的內容無非是具體的物料，或者是服務。對于服務而言，采購規范是通過任務說明書SOW來體現的，而物料則是通過物料規范來體現。相對服務而言，物料規范技術含量相對更高，這里做重點說明。

 

　　通常認為，物料規范是將物料使用者的需求傳遞給采購人員和潛在的供應商的主要方式和載體。物料規范也有多種，從內容上看，它包括物料的外觀、所用的材料、物料的物理和化學性質、功能指標、制造方法、工程圖紙、市場等級等等。

 

　　作為采購人員，要能讀懂所采購的物料規范，能大概看懂圖紙，理解相應的物理化學性質等相關術語，產品的市場分級等相應信息。比如對下圖所示的一個零件的規范，作為采購人員，要看懂圖紙中的相關尺寸，清楚知道這個物料的基本制造工藝是什么。如果了解到其制造工藝是沖壓，則還需了解是連續沖壓還是分步沖壓，并且了解使用的材料ST-37-2（Q235B）是什么，其中的表面處理要求CR3+是什么要求，及表面粗糙度Ra6.3是什么意思（包括這個要求是否嚴苛，能通過什么方法實現），M6的螺紋孔是什么樣的孔，等等。如果再深入下去，可以想像這個零件的沖壓模具可能是什么樣子，可能會用什么材質，模具的壽命等等信息。

 

　　也許大家會說，這些內容都可以從網上搜索獲得，不需要一一了解并記住。可是，在實際工作中，往往需要當面實時地和工程技術人員溝通，沒有時間等采購人員一一搜索后再來談。如果采購人員能實時地了解并說出這些技術細節，體現其專業性，則能獲得技術人員的認可，同時縮短溝通時間、提高工作效率，何樂而不為？

 

　�、�  物料的制造工藝和關鍵的質量控制點

 

　　對所采購的物料，采購人員需要知道該物料是如何生產出來的，其工藝過程如何，時間要多久，關鍵的工藝過程的產能怎樣，關鍵的工藝過程是如何控制產品質量的。比如供應商的來料檢驗是怎樣做的，關鍵原材料是否有足夠的手段來檢驗關鍵質量參數，生產過程質量控制（IPQC）是怎樣做的，出廠檢驗怎樣做等等。采購人員可以利用去供應商工廠參觀的機會詳細了解這些內容。

 

　　同時，對一些行業通用的制造工藝方法，采購最好也能有一定的了解。如許多行業中用的表面貼片技術（SMT），對一些基本的表面處理工藝如電鍍、切割工藝技術等等。對這些工藝過程中的關鍵質量控制點，如上述工藝過程中波峰焊的溫度控制，電鍍液的濃度控制等，也應該有系統的認識。

 

　　③  物料的質量檢測方法和標準

 

　　物料的質量水平在供應商處和采購人員所在的公司是如何評判的，相應的企業標準和行業標準如何，包括相應的測試方法和判定標準。這可以細分為物料在供應商處出廠檢驗是否檢查所有采購規范規定的內容，如外觀、尺寸、功能、可靠性等；檢驗過程是全檢，還是抽樣，如果是抽樣，抽樣的標準又是如何（AQL水平），檢驗的頻率如何。

 

　　如果在公司內部作檢測，則需要了解內部的來料檢驗是怎樣進行的，內部的應用場景怎樣，即物料采購回來后是怎樣被進一步加工為公司的最終產品的，要經過怎樣的物理和化學處理，相應的物理化學參數是怎樣的。例如要經過多少的高溫處理，多少的壓力處理，符合怎樣的工裝夾具的安裝，物料的尺寸怎樣影響公司內部的工藝過程。在做成最終成品后，物料還會經過怎樣的使用環境測試，如溫度、濕度、海拔高度、壓力等測試，產品的壽命是多久，等等。了解這些，有助于我們深入理解物料的質量要求及其影響。

 

　　上面是采購人員應該了解的一些基本知識，有了這些知識，可以說已經是“半個”工程師了。當然，采購人員對這些知識了解的越多、越深入，獲得的比較優勢將越明顯。

 

　　懂技術的“半個工程師”的好處

 

　�、�  有助于了解物料的成本結構和交付時間，不被供應商“忽悠”。

 

　　了解了物料的采購規范和相應的生產工藝，包括關鍵的原材料規格、大小和重量，相應的制造工藝的時間和人工作業時間，結合生產過程中的合格率數據和行業的平均利潤率，再加上一些成熟的成本分析工具，就可以大概推斷出物料的成本結構。掌握了物料的生產過程及相應各個工藝過程的時間，結合原材料的采購時間和物料的運輸時間，就可以得出正常的交付期。同時，熟悉物料的工藝過程，特別是瓶頸工序（包括檢測工序）的過程和產能，就可以推測出供應商的產能和每天的產出數量。

 

　　有了這些數據和知識，通過分析，就能得出物料大概的成本和相應的產能、交付時間數據，在與供應商進行價格談判、催促其交付時做到胸有成竹，也讓工作變得更加主動。

 

　　②  有助于了解物料的質量判定和驗證過程，不被公司內部技術人員“否定和忽視”

 

　　采購人員可能都清楚，采購部在公司內部不得不和兩類工程技術人員打交道，一是質量人員IQC，二是負責新物料的驗證工作（qualification）的研發技術人員。前者通常對所到的物料的是否達到質量標準掌握生殺大權。如果采購人員不懂物料的檢驗標準及質量控制，IQC的一句“質量不合格，退貨！”將會讓采購人員費盡周折。而后者則對采購部門引入的新供應商的新物料或者老供應商的新物料的驗證工作掌握關鍵話語權。如果采購人員不懂驗證流程和測試方法及時長，后者的一句“這個驗證需要4個月”則會讓采購人員計劃的成本節省受到重大影響。有時驗證時間的拖延，甚至可能讓原來的成本節省金額化為泡影，最終影響采購人員的工作績效。

 

　　相反，如果采購人員了解物料的質量標準和檢測手段，就可以和質量人員深入探討物料不合格的地方在哪里，是否有誤判，檢測的手段和設備有沒有問題等各自可能導致質量檢驗不合格的可能性，讓質量人員做到謹慎細致。

 

　　即使物料確實被判定為不合格，采購人員還可以和質量人員一起檢討，是否檢測標準過于嚴苛，甚至可以和相關的內部人員一直來探討能否放寬檢測的標準，避免標準過嚴導致不必要的成本。如果最終確認確實是供應商的產品質量有問題，采購人員可以和質量人員一起，幫助供應商進行質量改進工作，確保供應商后續提供的物料達到質量標準。

 

　　與此同時，采購人員掌握了物料的應用環境，就可以大致知道新物料的驗證工作需要多長時間，各個測試需要怎樣配合，測試工具是否足夠，等等。這樣，采購人員就可以和技術人員一同制定合理的驗證計劃，讓新物料的驗證工作變得可控，從而更好地計劃和實現采購承諾的成本節省目標。

 

　�、�  采購人員通過自身知識的積累，提升了自己的專業技能。

 

　　通過相關物料、行業知識的學習積累，采購人員就會對越來越多的行業有更較深入的理解，在與內部和外部人員的交往中變得更加自信，提升自己的知名度和市場價值。

 

　　如何成為懂技術的“半個”工程師

 

　　既然懂技術如此重要，那么采購人員如何積累，成為“半個”工程師呢？

 

　　⑴ 向公司內部的工程技術人員學習

 

　　工程技術人員和使用部門對物料規范、相應技術標準、檢測手段等知識有天然的儲備優勢，采購人員可以對相應的文檔進行前期的研究和學習，有問題可以虛心向內部的技術人員請教，包括在正式和非正式的場合進行學習探討。一般而言，工程技術人員是樂意向別人證實自己的技術能力和專業知識的，這給采購人員的學習提供了天然的基礎。事實上，有的公司還鼓勵內部相互學習，主動組織工程技術人員進行相應的技術分享，采購人員可以積極參與到這樣的培訓和分享當中。

 

　�、� 向供應商學習

 

　　供應商是采購部門的資源，因此采購部門要善于利用供應商資源。通常供應商的工程技術人員、市場營銷人員和一些資深的銷售人員，對其產品的設計、生產、檢測、質量控制、市場地位等有著非常深入的了解和認識，有些人員甚至對產品有著很深的感情。為了證明其產品的優越性，他們會努力展示其與市場上其它產品的長處，包括其設計理念、獨特的工藝過程、質量保證方法等等，采購人員要珍惜機會，多參觀供應商的工廠，多學習供應商的相關的技術文檔，多和工程技術人員交流，逐步積累相應的知識。

 

　�、� 自我學習

 

　　學習最終得靠自己。通過網絡、書本來掌握初步的產品技術知識，通過公司內部人員和供應商進一步增加專業技術知識儲備，但關鍵是將各種渠道獲得的知識進行整理、提煉，并加以印證，變成自己的東西，最終形成自己的知識體系。

 

　�、� 參加專業組織和行業會議

 

　　在具備一定的基礎知識后，條件成熟時，可以考慮加入一些專業組織，如專業協會，或加入一些正式和非正式的社團、俱樂部等，并參加一些行業的技術會議和展覽，通過結識更多的專業人士，進一步了解物料所在行業的技術知識、市場動向等，從而更加全面的拓展自己的視野。