質(zhì)量問題：

 

　　在打開乳制品包裝卷膜或包裝袋時(shí)，會(huì)聞到一股刺鼻的異味，甚至乳制品也出現(xiàn)了相似的異味。

 

　　原因分析

 

　　包裝材料

 

　　印刷工藝控制不當(dāng)——導(dǎo)致溶解印刷用油墨的有機(jī)溶劑（醇類、酮類、酯類、苯類等溶劑）未充分揮發(fā)；

 

　　復(fù)合工藝控制不當(dāng)——導(dǎo)致包裝復(fù)合膜在用膠黏劑復(fù)合時(shí)，溶解膠黏劑的有機(jī)溶劑未充分揮發(fā)；

 

　　原料質(zhì)量較差——樹脂本身或添加的帶有異味的小分子物質(zhì)含量較多；

 

　　膠黏劑質(zhì)量較差——復(fù)合工藝中所使用的膠黏劑在高溫時(shí)產(chǎn)生甲苯二胺等有害物質(zhì)。

 

　　專家建議

 

　　——關(guān)注包裝的溶劑殘留、蒸發(fā)殘?jiān)�、甲苯二胺含量、高錳酸鉀消耗量等衛(wèi)生性能指標(biāo)的監(jiān)測(cè)。

 

　　——選擇合適的油墨、膠黏劑（例如無溶劑型油墨），調(diào)整印刷、復(fù)合過程中揮發(fā)、烘干工藝參數(shù)。

 

　　典型質(zhì)量案例

 

　　——檢測(cè)樣品：乳粉內(nèi)袋所使用的塑料復(fù)合膜包裝（客戶打開該包裝卷膜，聞到一股明顯的異味，希望找到異味來源）。

 

　　——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：溶劑殘留。

 

　　——試驗(yàn)結(jié)果：測(cè)試該塑料復(fù)合膜中溶劑殘留總量為6.5mg/m2，其中苯類溶劑含量為0.27 mg/m2，根據(jù)GB/T 10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干式復(fù)合、擠出復(fù)合》中的相關(guān)規(guī)定，溶劑殘留總量不應(yīng)高于5.0 mg/m2，其中苯類溶劑不得檢出，故該塑料復(fù)合膜的溶劑殘留量超過了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)值，如此高的溶劑殘留量是引起包裝出現(xiàn)異味的一個(gè)重要原因。