檢查項目 |
序號 |
檢查內容 |
是否符合 |
備注 |
1.廠區環境與布局要求 |
1.1 |
未建于居民樓內 |
□是 □否 |
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1.2 |
遠離露天垃圾堆、糞坑、污水池、非水沖式廁所等污染源30m以上 |
□是 □否 |
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1.3 |
無積水、無雜草、無露天堆放垃圾、無蚊蠅孳生地 |
□是 □否 |
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1.4 |
環境整潔,非綠化的地面、路面采用混凝土、瀝青及其他硬質材料鋪設 |
□是 □否 |
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1.5 |
生產區和非生產區分開 |
□是 □否 |
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1.6 |
生產場所(清洗、消毒、包裝)總面積不小于200m2 |
□是 □否 |
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1.7 |
生產車間凈高不低于3.0m |
□是 □否 |
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1.8 |
廁所采用水沖式,不得在生產車間內設置 |
□是 □否 |
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2.生產區衛生要求 |
2.1 |
按回收、去殘渣、浸泡、機洗、消毒、包裝、儲存的工藝流程合理布局,按清洗消毒流程設置回收暫存間(區)、除渣間(區)、粗洗間(區)、清洗(區)、消毒間(區)、包裝間、成品間、包材間、筷子消毒與包裝間(區)以及周轉箱清洗、消毒、晾干間(區) |
□是 □否 |
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2.2 |
各功能間(區)配置有效的防塵、防蟲、防鼠、通風等設施,各功能(間)區布局合理,無逆行或者相互交叉 |
□是 □否 |
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2.3 |
生產區設更衣室,并配備衣柜、鞋架、流動水洗手等設施 |
□是 □否 |
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2.4 |
生產區車間地面、墻面、頂面、門窗等所用材質便于清潔、消毒,防霉變、耐腐蝕,設計符合國家有關標準和衛生規范要求 |
□是 □否 |
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2.5 |
粗洗間(區)配備足量有蓋容器盛裝食物殘渣,容器不滲漏,便于清洗、消毒 |
□是 □否 |
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2.6 |
包裝間入口處設置洗手、消毒、二次更衣設施等通過式預進間 |
□是 □否 |
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2.7 |
包裝間配備有效的空氣消毒設施 |
□是 □否 |
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3.設備要求 |
3.1 |
生產設備應具備自動去渣設備,清洗-消毒-烘干-包裝一體機以及筷子消毒和專用包裝設備 |
□是 □否 |
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3.2 |
自動清洗消毒機除符合GB 4706.50要求外,其消毒工藝(溫度、時間)符合消毒設備的技術要求并符合國家消毒產品管理規定 |
□是 □否 |
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3.3 |
具有檢驗大腸菌群的相關儀器、設備及相應的檢驗人員 |
□是 □否 |
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4.物料、倉儲和運輸要求 |
4.1 |
生產所用洗滌劑符合GB9985和GB 14930.1的要求 |
□是 □否 |
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4.2 |
包裝膜為食品專用;所用消毒產品符合國家相關規定 |
□是 □否 |
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4.3 |
生產用水符合GB5749的要求 |
□是 □否 |
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4.4 |
成品待檢產品、合格產品、不合格產品分開存放,有易于識別的明顯標志 |
□是 □否 |
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4.5 |
成品運輸用專用密閉、易清潔的機動車輛,裝運回收餐具、飲具后應及時清洗車廂,定期消毒 |
□是 □否 |
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5.生產過程的衛生要求 |
5.1 |
生產過程中應保持生產環境和設備整潔衛生 |
□是 □否 |
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5.2 |
生產用水應流動沖洗,同一環節最終沖淋用水不得反復循環使用 |
□是 □否 |
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5.3 |
洗滌劑浸泡液當天使用,并根據情況及時更換 |
□是 □否 |
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5.4 |
周轉箱嚴格按程序進行清洗、化學浸泡消毒、消毒后清水沖洗去除消毒劑殘留,干燥備用 |
□是 □否 |
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5.5 |
消毒后的餐具、飲具應當使用獨立包裝袋密封包裝,包裝上標注單位名稱、地址、聯系方式、消毒日期以及使用期限等內容 |
□是 □否 |
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6.衛生質量管理體系 |
6.1 |
設置衛生質量管理部門或配備專、兼職衛生管理員 |
□是 □否 |
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6.2 |
建立健全生產過程記錄制度,各項記錄完整,保證溯源,不得隨意涂改。記錄保持期限不得少于產品有效期屆滿后3個月 |
□是 □否 |
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6.3 |
設立衛生質量檢驗室,配備相關儀器、設備及檢驗人員,原始記錄齊全 |
□是 □否 |
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6.4 |
對消毒餐具、飲具進行逐批檢驗,檢驗合格后出廠,并隨附消毒合格證明 |
□是 □否 |
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7.人員衛生要求 |
7.1 |
生產操作人員持有有效健康體檢合格證明 |
□是 □否 |
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7.2 |
生產操作人員應保持個人衛生,穿戴清潔的工作衣帽 |
□是 □否 |
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8.檔案管理 |
8.1 |
建立洗滌劑、消毒劑、包裝膜的進貨索證和驗收制度,建立進貨索證和驗收臺賬 |
□是 □否 |
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8.2 |
建立餐具、飲具出入庫登記制度,并建立相應的檔案資料 |
□是 □否 |
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