01 統(tǒng)一思想
完成SPC項目立項,隊伍組建好了,如何保證打勝仗?上下同心者勝!每個人都有自己的想法,很難做好上下同心吧?沒錯,每個人都有自己的想法,不可能讓大家想法都一致,這里提到的上下同心,只是說在這一件事情上,大家能取得共識,知道要做的事情是什么,就需要怎么做的問題達成共識。如何達成共識,假想一種情況,如果實施方案是哪位自己提出的,還需要去說服他嗎?那肯定不用!怎樣讓大家提出一致的方案呢,通過系統(tǒng)的培訓(xùn)。
02 統(tǒng)一認識
大家在系統(tǒng)培訓(xùn)中統(tǒng)一語境、同步思考,達到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識的目的,確定PDCA流程的具體問題,確定DMAIC各個步驟實現(xiàn)細節(jié)等等。
03 評估實力
好了,項目也立項了,隊伍也建立起來了,目標(biāo)也一致了,就該甩開膀子干了吧?別急!先評估一下隊伍的總體實力,這個實力評估是針對在這個項目上的實力評估,因為隊伍中有生產(chǎn)管理人員、工藝管理人員、質(zhì)量管理人員、工藝員、質(zhì)檢員、車間主任、生產(chǎn)班組長、信息化管理人員、設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備管理員等等,所有人員都肩負著生產(chǎn)相關(guān)的職責(zé),實力評估要立足于能投入的時間和精力角度進行,同時還要綜合評估是自己做還是讓其他供應(yīng)商來承擔(dān)部分工作,就是本本上提的自制外購分析。
04 擴充實力
其實自制外購分析工作在項目醞釀階段或項目規(guī)劃階段就已經(jīng)在考慮了,有的供應(yīng)商可能一開始就在我們的溝通序列中了(有些有建設(shè)性的建議已經(jīng)為我所用了),如果需要供應(yīng)商來承擔(dān)技術(shù)層面的工作,那就走相應(yīng)的商務(wù)流程,將供應(yīng)商拉到我們的隊伍中,算是另一種意義上的招兵買馬吧!
05 監(jiān)控過程
凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢。我們向管理層匯報的實施規(guī)劃是后序打怪升級的套路和攻略,在實施規(guī)劃的基礎(chǔ)上,要制定出項目計劃,項目計劃涉及范圍、時間、成本、質(zhì)量、人力、溝通、風(fēng)險、采購和項目整合管理。
成功的項目是相似的,失敗的項目各有各的原因,要步步為營,每一步都要走扎實,人都說好的開始是成功的一半,絕對同意!那好的過程呢,那就是成功的保證!相信大家也是點頭贊同的。
06 雙管齊下
SPC項目研發(fā)的成功是提供一個滿足需要的工具,但只是SPC項目成功的重要前提,把工具用好才能獲得收益。怎么才能把工具用好,有心法和秘籍嗎?團結(jié)一切可以團結(jié)的力量,令上下同心!是又要說培訓(xùn)嗎?回答正確,加10分!
但這時的秘籍除了培訓(xùn),還要加上管理制度,雙管齊下,告訴大家怎么用,怎么樣能用好,還要強調(diào)要好好用,用好了就你好我也好,獎勵唰唰的,不好好用或用不好,板子啪啪的(此處聲音要足夠大)。
07 實現(xiàn)目標(biāo)
通過使用SPC工具,實時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常,實時分析,實時干預(yù),實現(xiàn)管理節(jié)點前移,在過程有失控趨勢或過程不穩(wěn)定有波動較大的趨勢時,及時提醒操作員、工藝管理員和質(zhì)量管理員,及時采取措施,避免生產(chǎn)過程失控或生產(chǎn)過程較大波動的出現(xiàn),帶來的直接收益就是質(zhì)量合格率的提高和質(zhì)量的穩(wěn)定。
08 精益管理
好了,終于看到收益了!是不是這樣就實現(xiàn)目標(biāo)了呢?質(zhì)量合格率提高了,過程質(zhì)量也穩(wěn)定了呀!如果實施SPC項目達到了這個目標(biāo),也是很不錯的!老祖宗留下一句話--前事不忘,后事之師(您要說是家和萬事興,沒人反駁您,畢竟那首歌都聽過),我們要總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn)。我們通過SPC系統(tǒng)建設(shè),保存了大量的實時數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是企業(yè)寶貴的資產(chǎn)(雖然現(xiàn)在數(shù)據(jù)還沒有列入到企業(yè)的資產(chǎn)負債表里,但這只是個時間問題)。
資產(chǎn)閑置是重大的浪費,這是我們一直追求的精益管理所深惡痛絕的,應(yīng)該讓這些資產(chǎn)產(chǎn)生其應(yīng)有的價值,通過分析,讓數(shù)據(jù)發(fā)聲,通過對數(shù)據(jù)的生產(chǎn)、分享、應(yīng)用來產(chǎn)生價值是我們的當(dāng)前探索的問題,那好,我們收集了大量真實有效的數(shù)據(jù),完成了數(shù)據(jù)的生產(chǎn),這在很多企業(yè)都是在攻克的難題,那我們已經(jīng)初窺門徑了,登堂甚至入室都指日可待了,這可不是阿Q的精神勝利法,有時精神上的犒賞也是我們前進的動力!
09 擴大戰(zhàn)果
過程完整數(shù)據(jù)的收集實現(xiàn)了對過程執(zhí)行情況的回放,過程的能力實現(xiàn)了量化的管理,過程中的預(yù)警及時提醒了我們實時干預(yù),避免了過程的不受控,而后續(xù)對預(yù)警的分析,則能得出過程的改進點,通過對這些改進點采取措施,減少異常趨勢的出現(xiàn),實現(xiàn)持續(xù)改善。
這就厲害了,從最初的生產(chǎn)完成后檢查產(chǎn)品是否合格,發(fā)展到管理過程,主動通過對過程的趨勢預(yù)警采取干預(yù)措施避免出現(xiàn)不合格品,再到現(xiàn)在的對過程的分析,提前主動采取預(yù)防措施消除異常趨勢,從檢查到控制,從控制到預(yù)防,為將預(yù)防轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ),管理節(jié)點的兩次前移,實現(xiàn)了質(zhì)量管理在層次上的提升。
10 總結(jié)
管理的提升就是要不斷的發(fā)現(xiàn)問題和不斷的解決問題,通過實施SPC提升了質(zhì)量管理水平,除解決質(zhì)量方面的問題為,還會發(fā)現(xiàn)其他生產(chǎn)領(lǐng)域的問題,如物料的問題、設(shè)備的問題、人員操作的問題和整個生產(chǎn)流程的問題,如果各個領(lǐng)域都能以點帶面,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,那么通過解決這些問題就能帶來管理流程的不斷優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改進。