鋼絲在拉力試驗中產生鉗口斷裂的現象,一般是由于鉗口挫齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口,即形成了一個斷裂源,其影響大小與下列因素有關。
1、缺口形狀的影響
由于拉力試驗機鉗口不同,造成缺口不同、一般缺口呈銳角時,這種影響較大;而缺口呈鈍角時影響較小。
2、鋼絲直徑大小的影響
1)大直徑鋼絲(大于2mm),由于它所需拉斷力值較大
2)并且試樣與鉗口接觸面積大,其咬合速度快,不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂,所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感。
3)小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小,不易咬合,且易造成鉗口處的缺口,小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此,可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
3、鋼絲強度的影響
1)強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大;
2)一般說高強度鋼絲韌性較差;
3)脆性較大,微小的缺口就會導致它的斷裂;
4)韌性較好的低強度鋼絲則不易形成斷裂。
4、斷鉗口和夾具的材料有直接的影響:
1、用一般的鋼材,鐵材做出來的夾具肯定是夾不住鋼絲的
2、最重要的是夾具里面的那個牙塊的材料