發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。
一、發酵罐的分類:
按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
二、發酵罐的主要部件:
傳動部件: 是傳動裝置,是電動機和攪拌器鏈接部件
機械密封:阻止外界氣體,微生物進入發酵罐
電動機: 攪拌器的動力來源
入孔: 加料
取樣口: 取小量樣品檢驗
冷卻水出口: 導出冷卻水
溫度計口: 放置溫度計進行溫度監測
視鏡: 觀察發酵罐內部
進氣口、排料口:通入潔凈空氣,放出發酵物出口
儀表口:擱置儀器顯示器
熱電偶口: 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號
PH電極口:PH的監測器,就是酸堿度的檢測器
冷卻水進口: 輸入冷卻水,當發酵溫度高是進水
打泡器: 可以產生氣泡,使空氣中的氧氣溶解在發酵液中
攪拌機構:攪拌,使發酵物分散均勻,使溫度,氧氣,PH 分散均勻
罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等.
三、發酵罐的使用方法操作步驟:
1) 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。
4).待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。
5).發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
四、注意事項:
1)罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
2)打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
3)發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4)對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。