低醇啤酒
史幼新
(常州釀酒總廠213016)
低醇啤酒既具有啤酒應(yīng)有的啤酒風(fēng)味,又具有多飲不醉的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也符合當(dāng)今消費(fèi)者日益重視身體健康的消費(fèi)趨勢,加上婦女及對酒精過敏男士對低醇啤酒的喜愛,低醇啤酒正在走俏。先期生產(chǎn)低醇啤酒的企業(yè)已經(jīng)從中獲益不淺。
各國對低醇啤酒的定義并不完全一致,但一般規(guī)定酒精含量在0.5-1.5%V/V的啤酒可以被稱為低醇啤酒。近來,酒精含量在1.6-2.5%被稱為淡爽型啤酒(Light Beer)。
低醇啤酒在世界各國的啤酒市場中所占的比重也不一樣,最高的是澳大利亞,達(dá)15-17%,新西蘭為1.7%,美國為0.2%。我國的低醇啤酒剛剛起步,但正以各種形式出現(xiàn)在啤酒市場上,越來越受到消費(fèi)者的歡迎。
低醇啤酒的生產(chǎn)關(guān)鍵在于要求酒精含量低而啤酒特有風(fēng)味不能少,其他質(zhì)量特征也需要保證。低醇啤酒的生產(chǎn)工藝大致上可以分為兩類:一類是通過控制啤酒發(fā)酵過程中酒精產(chǎn)生量處在所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),如路氏酵母法,巴氏專利法,高溫糖化法等,另一類是將正常發(fā)酵的啤酒中的酒精通過各種手段去除以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,如減壓蒸發(fā)法,反滲透法,透析法等。
酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是:
1. 去除的酒精量可以隨意控制,甚至可以生產(chǎn)無醇啤酒。
2. 糖化發(fā)酵工藝無需變化,只須進(jìn)行發(fā)酵后處理。
缺點(diǎn)是:1. 需要投入大量的資金購置酒精去除設(shè)備。
2.需要額外的處理費(fèi)用和時(shí)間。
3.處理過程中啤酒風(fēng)味物質(zhì)會(huì)被損失。
4.處理不當(dāng)易造成二次污染。
限制發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)是:
1. 無須額外的設(shè)備投資。
2.生產(chǎn)工藝簡單,成本低。
3.風(fēng)味損失少。
缺點(diǎn)是:1. 糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。
2.控制不當(dāng)會(huì)影響啤酒口味和穩(wěn)定性。
目前,兩類生產(chǎn)工藝都在使用,但是對于絕大多數(shù)啤酒廠來說,采用限制發(fā)酵法生產(chǎn)低醇啤酒更為經(jīng)濟(jì)使用。因?yàn)閷τ谛∑【茝S來說,沒有多余的資金來購買酒精去除設(shè)備,而對于大啤酒廠來說,雖然資金上不會(huì)有問題,但是他們一般不會(huì)在對低醇啤酒市場前景還不十分法明朗的情況下投入大量資金。再說如果啤酒的酒精含量能控制在1.5%以下就沒有必要進(jìn)行后處理來生產(chǎn)低醇啤酒。而通過限制發(fā)酵法完全可以做到這一點(diǎn)。下面簡單介紹幾種限制發(fā)酵法生產(chǎn)低醇啤酒的生產(chǎn)工藝。
一. 稀釋法
將正常濃度的麥汁稀釋到較低的濃度進(jìn)行發(fā)酵,也可以將正常的麥汁發(fā)酵后稀釋到所要求的濃度以生產(chǎn)低醇啤酒,這種方法的缺點(diǎn)是:如果稀釋倍數(shù)過低,啤酒中的酒精含量達(dá)不到要求值。稀釋倍數(shù)過高,啤酒風(fēng)味物質(zhì)同時(shí)也被稀釋掉,造成啤酒口味淡薄。
二. 低溫浸出法
麥芽粉碎后用低于60度的熱水浸泡,由于麥芽中的淀粉在此條件下不會(huì)被糊化而分解,也就不會(huì)產(chǎn)生可發(fā)酵的糖份,浸提液中僅含有少量的麥芽中帶來的少量的糖份。將經(jīng)過這種糖化處理的麥汁進(jìn)行發(fā)酵可產(chǎn)生較低含量的酒精。
三. 終止發(fā)酵法
當(dāng)啤酒發(fā)酵到所要求的酒精含量時(shí)快速降溫,同時(shí)將酵母從發(fā)酵液中分離出來,使發(fā)酵停止。這種工藝生產(chǎn)的啤酒帶有甜味,雙乙酰還原難以徹底。
四. 巴氏專利法
此工藝將高濃發(fā)酵和低濃發(fā)酵法巧妙地結(jié)合起來,既克服了低濃發(fā)酵法生產(chǎn)的低醇
啤酒口味淡薄的缺點(diǎn),也克服了高濃發(fā)酵法酒精含量偏高的缺點(diǎn)。此法生產(chǎn)的低醇啤酒風(fēng)味較好,生產(chǎn)工藝簡單易控制。用此工藝可以生產(chǎn)酒精含量從0.9-2.4%的低醇啤酒。
五. 廢麥糟法
將糖化廢麥糟再進(jìn)行浸泡,加酸分解和蒸煮等處理,生產(chǎn)較低濃度的麥汁,為保證麥汁應(yīng)有的香味,也可以添加40-60%低溫浸出法生產(chǎn)的麥汁。這種麥汁發(fā)酵產(chǎn)生較低的酒精含量。此工藝的缺點(diǎn)是操作煩瑣。
六. 路氏酵母法
采用專門的路氏酵母對正常麥汁進(jìn)行發(fā)酵,由于這種酵母只能發(fā)酵麥汁中占總糖含量15%左右的果糖,葡萄糖和蔗糖,而不能發(fā)酵麥芽糖,因此只能產(chǎn)生少量酒精。但缺點(diǎn)是這種工藝生產(chǎn)的低醇啤酒由于含有大量的麥芽糖,啤酒帶有甜味,而且生物穩(wěn)定性較差。
七. 高溫糖化法
通過采用較高的糖化溫度,跳過B-淀粉酶分解淀粉的過程以避免產(chǎn)生大量的麥芽糖,但又使液化徹底以防過多的糊精殘留而影響啤酒穩(wěn)定性。用此工藝生產(chǎn)的麥汁在發(fā)酵過程中酵母只能發(fā)酵正常情況25-30%的糖份,完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工藝的關(guān)鍵在糖化的精確控制上。確當(dāng)?shù)奶腔に嚳刂仆耆梢员WC啤酒既有合適的發(fā)酵度,又有較好的啤酒風(fēng)味和穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是糖化操作要求較高。
綜上所述,目前有多種限制發(fā)酵法生產(chǎn)低醇啤酒的工藝,但是真正具有實(shí)際使用價(jià)值是稀釋法,巴氏專利法和高溫糖化法,或者是以上幾種方法的結(jié)合。由于篇幅關(guān)系,本文不可能對每一種工藝進(jìn)行逐一詳述,如對這些工藝有興趣,欲進(jìn)一步了解更為詳細(xì)的內(nèi)容,可以與作者聯(lián)系。
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