啤酒泡沫是啤酒的一項重要感觀指標，泡沫性能主要包括啤酒的起泡性、泡沫的持久性及泡沫的附著力。合格的啤酒倒入杯中應有明顯的泡沫升起，潔白、細膩、不粗大，且持久、掛杯。影響啤酒泡沫的因素很多，一般有大麥品種、酵母菌種、制麥和釀造工藝等。下面結合實踐談一談改善啤酒泡沫的工藝途徑。

一、 采用合適的制麥工藝

1、 控制適當的麥芽溶解度

麥芽溶解過分，蛋白質大量分解形成低分子肽，高、中分子氮相對減少，從而降低了蛋白質作為天然泡沫穩定劑的作用。因此，控制麥芽過分溶解，能改善啤酒的泡沫性能。生產中通常將麥芽的蛋白質溶解度控制在40%左右為宜。

2、 控制適當的焙焦溫度焙焦溫度控制在80—83℃，蛋白質停止分解并形成類黑精，有利于泡沫的穩定。

二、 采用適當的糖化工藝

1、 選用合適的蛋白質休止溫度

溶解良好的麥芽，已有足夠的可溶性氮和α—氨基氮，蛋白質休止時應防止麥芽中的中分子肽類過度分解為α—氨基氮，從而影響啤酒的泡沫。此時，采用52—53℃的蛋白質休止溫度，既可形成大量可溶性氮，又可改善啤酒的泡沫。溶解較差的麥芽，α—氨基氮過低，必須采用較低的休止溫度（40—50℃）和較長的休止時間，目的是增加α—氨基氮，減法高分子氮的比例。

2、 控制適當的麥醪和麥汁pH值

麥醪pH值控制在5.6，有利于形成肽類物質，同時得到更合適的麥汁組份。麥汁煮沸時pH控制在5.2，促進了變性蛋白質的絮凝，得到的麥汁清亮透明，有利于成品啤酒的泡沫。

3、 添加一些未經發芽谷物輔料

選用一些含氮物質高的谷做輔料，有利于增進啤酒的泡沫性能，如小麥、大米、玉米等。小麥中所含糖蛋白較高，更能增進啤酒的泡沫性能。選用大米和玉米時，應經過預處理除去對啤酒有害的脂肪。生產中，一般要求大米精白度高，沒有米糠，因米糠中含脂肪量高，不利于啤酒的泡沫。

4、 控制適當的洗糟水溫度、pH值和數量

控制適量的洗糟水溫和Ph值，防止洗糟水呈堿性或溫度過高，使脂肪洗出進入麥汁中，不利于啤酒泡沫。

5、 選用合理的酒花添加量，麥汁煮沸時間及酒花制品

麥汁加酒花煮沸，能增進啤酒的泡持性和泡沫的掛杯性能，不加酒花的酒，雖能形成良好的泡沫但不掛杯。加同量的酒花，如過分延長煮沸時間，雖能增強泡沫掛杯性能，但會降低泡持性。強烈的煮沸會過多析出高分子氮和凝固性氮，反而減少 有利于泡沫的蛋白質含量。生產中應根據啤酒口味的需要，選擇適量 的酒花和適中的煮沸時間，以便更有四氫α—酸浸膏，能顯著改善啤酒的泡沫性能。

6、 充分分離出熱凝固物

熱凝物物中含有較高的脂肪酸，不利于啤酒的泡沫。因此，生產中應充分分離出熱凝固物。

三、 采用適當的發酵工藝

1、 選用合適的酵母菌種

不同的菌種產生不同的蜜二糖和蛋白分解酶，從而導致包沫指數不同，生產中應選用分泌蜜二糖酶和蛋白分解酶少的菌種，這樣更有利于啤酒的泡沫。

2、 避免高溫發酵

高溫發酵產生大量泡沫，因而損失泡沫較多。同時，高溫發酵產生較多的酯、醇、脂肪酸等，不利于啤酒的泡沫。

3、 防止酵母自溶

酵母自溶后產生大量蛋白酶和脂肪酸，進入啤酒中影響泡沫。

4、 保持輸送酒液平穩

發酵結束后，管道和清酒罐要備壓，保持啤酒輸送平穩，避免啤酒在管道和清酒罐內起泡，損失有利于泡沫穩定的物質。

5、 選用適當的過濾介質

避免一些過濾介質吸附泡沫活性蛋白質，從而降低起泡物質含量，影響泡沫。

6、 保持適當的貯酒壓力、時間和清酒穩定時間

發酵結束進入貯酒期，保證適當的貯酒壓力和時間，使CO2充分飽和酒內，有利于啤酒的起泡性和泡持性。但貯酒時間不要過長，防止酵母分泌蛋白酶過多，影響泡沫性能。

清酒穩定6—8小時，能進一步改善CO2溶解狀態，有利于泡沫。

四、 采用合適的灌裝工藝

1、 灌裝時控制適當的溫度和壓力，防止因壓力和溫度高低而在灌裝時涌沫，損失泡沫物質。

2、 排除瓶頸空氣，使瓶頸空氣含量小于1ml/瓶，這樣有利于泡沫生成。

五、 其他

1、 高溫貯藏

包裝之后，蛋白酶進一步分解，高分子氮減少，游離氨基酸增加，泡沫減少。

2、 防止釀造過程每一環節油類物質混入麥汁或啤酒中。

3、 使用泡沫穩定劑

在不影響啤酒質量前提下，添加泡沫穩定劑可直接改善啤酒泡沫性能。常用泡沫穩定劑有：阿拉伯膠、金屬鹽、瓊脂、羧甲基纖維素鈉鹽、蛋白質水解物等。