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速溶高蛋白花生晶

放大字體  縮小字體 發布日期:2006-06-06
加工工藝:
     花生是高蛋白食品,花生蛋白可以說是一種完全的、天然的植物蛋白質。花生蛋白中含有人體維持生命所必須的8種氨基酸,
  其中最主要的氨基酸--賴氨酸含量比大米、白面、玉米高3~8倍,同時花生中的賴氨酸有效利用率高達98.9%,比大豆中賴氨
  酸的利用率高20%以上。花生中鈣含量也比大米、白面高3~8倍,比瘦肉高3~11倍。花生不但營養豐富,而且花生具有開胃、
  潤肺、潤腸、化痰、補虛、止咳、利尿、止血的作用,被譽為"長生果"、"第一食品"、"綠色牛奶"。因此,花生的食用價值和營養價值越來越受到人們的重視,花生蛋白粉、速溶高蛋白花生晶的消費量迅速增長。
  原料配方
  配方A:大豆濃縮蛋白45千克,花生仁100千克,奶粉34千克,蔗糖140千克,磷脂適量,Na2CO3適量,麥芽糊精20千克
  工藝流程
  花生仁→烘烤→冷卻→脫皮→碾碎→堿水浸提→分離→配料→過濾→均質→滅菌→脫氣→濃縮→真空干燥→粉碎→分級→包裝
  操作要點
  1.篩選
  目的是除去大豆原料中的豆稈、豆殼、泥石、金屬,霉爛、蟲蛀豆,不完整粒等雜質,提高產品質量,延長設備使用壽命。
  2.脫皮
  是豆乳制品過程中關鍵工序之一。通過脫皮可以減少土壤中帶來的耐熱細菌,改善豆乳的風味,限制起泡性。同時還可以縮短脂肪氧化酶鈍化所需要的加熱時間,降低貯存蛋白的熱變性,防止非酶褐變,賦予豆乳以良好的色澤。
  3.浸泡
  浸泡是磨漿的前提,其目的是為了軟化大豆籽粒組織,以降低磨漿時的能耗與磨損,提高膠體分散程度及懸浮性。通常將大豆浸泡于3倍重量的水中,夏天浸泡時間為8-10小時,冬天為16~20小時。
  大豆必須充分浸透才能入磨,大豆吸水量約為原料大豆的1.2倍,浸泡后大豆重量增加1.8-2.5倍,體積增加l.7~2.5倍。
  4.磨漿
  將浸泡好的濕大豆磨碎成白色糊狀物稱為豆糊,將豆糊與適量水混合而成漿體。現代化工廠多采用加入足量的水直接磨成漿體,再把漿體分離除去豆渣萃取漿液。
  大豆磨碎后,大豆中所含的脂肪氧化酶在一定的溫度、水分、氧氣等條件下會發生反應產生豆腥味,因此常用熱水磨漿法,即在接近100℃的水中熱燙一段時間以鈍化脂肪氧化酶,同時應盡可能防止蛋白質變性。也可在磨漿前用汽蒸一小段時間,這樣既可鈍化酶又可保持蛋白質良好的溶解性。
  5.漿渣分離
  磨漿后的漿液含有以不溶性的膳食纖維為主要成分的豆渣,需加以分離去除。過去常用的是擠漿機,現在多用離心機。
  在豆乳生產中,制漿工序總的要求是磨得要細,濾得要精,濃度要固定。豆糊的細度一般要求在120目以上,豆渣含水量要求在85%以下,豆漿的濃度一般要求在8%一10%。
  6.營養調配
  為了提高成品的營養價值與商品價值,在調制缸中按產品的配方和標準要求,將豆漿、風味物質、營養強化劑、賦香劑、穩定劑、乳化劑、甜味料、果汁或其他食品添加劑等加在一起,充分攪拌均勻,并用水調整至規定的濃度。
  大豆中雖含有優質的植物蛋白和脂肪酸,但維生素和礦物質含量并不充分。如大豆中維生素B1和B2含量不足,維生素A和C含量很低,維生素B12和D幾乎沒有,因此,在豆制品中有必要進行營養強化。
  7.高壓均質
  均質處理是提高豆乳制品口感與穩定性的關鍵工序。用來完成豆乳均質處理的設備主要有膠體磨和均質機,膠體磨通常作為
  均質機的預均質設備,均質機是生產優質豆乳制品不可缺少的設備。豆乳在加壓后,經過均質閥的狹縫突然放出,豆乳中的油滴顆粒在剪切力、沖擊力及空穴效應的共同作用下,發生微細化,形成均一的分散液,促進了液-液乳化及固-液分散,也就提高了豆乳的穩定性。均質壓力一般是越高越好,但綜合考慮,一般采用13-23兆帕。均質溫度也是越高均質效果越好。據美國伊利諾斯大學食品科學系尼爾遜(A.I.Nelson)研究報道,豆乳的均質溫度應控制在70-80℃比較適宜。均質的次數一般以兩次效果較好。
  8.真空濃縮
  新磨制的豆漿中含有85%一90%的水分。通過濃縮除去部分水分,可大大節約干燥時的能量消耗,具有明顯的經濟效益和特
  殊的質量要求。
  9.除腥
  瞬時高溫加熱消除豆腥味是利用真空度和溫度的相互對應(即真空度越高溫度越低,真空度越低溫度越高)的原理進行的。采用破除部分真空,使真空度下降,豆漿的溫度在短時間內上升而 達到除腥滅菌的目的,同時又不至于使蛋白質變性。操作時應慢慢地破壞真空,當真空度降至79920帕時,暫停破壞真空,因這時真空濃縮鍋內漿溫從54℃上升至60℃。然后繼續少量破壞真空,使真空度下降至26640帕,溫度上升至80℃時。此時應打開真空濃縮鍋出料口閥門,放開一小縫隙,使空氣從縫隙進去,再從豆漿的底部往上沖,使其豆漿翻滾。當溫度達84℃時,迅速停止破壞真空,關閉蒸汽,并通過自來水冷卻(一般豆漿溫度再上升2℃,即達86℃時就開始降溫)。從消毒開始到結束,全過程在7-10分鐘內完成。自來水冷卻8分鐘左右,溫度可降至50℃,真空度上升至89 244帕。這時應關閉自來水,通入蒸汽繼續濃縮,并取樣觀測其濃度。當濃度為78%時,濃縮結束,豆漿和糖已混合成豆乳。這時往濃縮液中加入大豆0.1%的碳酸氫鈉(加水溶解后,靠真空吸入真空濃縮鍋內),與豆乳混合。最后關掉水泵,破除真空,打開出料口,即可放出濃縮豆乳。
設備信息: 脫皮機,粉碎機,離心擠漿機,調配缸,攪拌機,膠體磨,均質機,真空濃縮鍋,水泵錘片式粉碎機:SFSP660型;產量3t/d;電機功率30kw;外形尺寸1100×1042×1385(mm);上海糧油機械廠攪拌機:MBJ-3型;生產能力150-200kg/h;電機功率6kw;外形尺寸776×1270×1250(mm);上海華倫食品機械廠膠體磨:生產能力0.5-4.0t/h;電機功率11kw;參考價格0.88萬元;外形尺寸550×550×1400(mm);河北廊坊通用機械廠均質機:3000L/h;電機功率75kw;參考價格7.5萬元;外形尺寸1500×1000×1200(mm);上海科技大學工廠真空濃縮鍋:水分蒸發量1.0t/h;電機功率11.5kw;參考價格5.95萬元;外形行尺寸4455×4000×4800(mm);寧波食品設備制造總廠
產品描述: 速溶高蛋白花生晶由花生仁、蔗糖、水、乳化劑、麥芽糊精、品質改良劑及其他食品添加劑組成。強化劑可采用賴氨酸、蘇氨酸、蛋氨酸或大豆分離蛋白、濃縮蛋白、奶蛋白等蛋白質、麥芽糊精用來降低蔗糖甜度并增加產品粘稠度。品質改進劑采用無水碳酸鈉、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉及磷酸等乳化劑,加入蔗糖能有效地提高植物蛋白的溶解性。產品質量 蛋白質含量達16%。
 
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