| 加工工藝： |
大豆油脂肪酸中亞油酸占50％以上，油酸30％，硬脂酸10％以上。
生產工藝及操作
空油腳→皂化→鹽析→酸化→水洗→保溫、沉淀、脫水→減壓蒸餾→混合酸→冷凍攪拌→冷凍壓榨→硬脂酸→粗亞油酸→沉淀脫水→二次減壓蒸餾→精制亞油酸→過濾→成品亞油酸
操作要點
(1)在皂化鍋中裝入油腳，通直接蒸汽加熱至80℃左右，加入36～37波美度堿液14～15％，進行皂化(皂化時放微量蒸汽，保持沸騰狀)5-6小時，再加入超量堿2～2．5％，繼續皂化35分鐘，使水化至分離狀態。
(2)皂化完畢后，在沸騰狀態下加入20波美度鹽水6．5～7％進行鹽析，使皂基與黑水分離，讓其沉淀8小時左右，放去廢水，加入約占皂基量20％的水，再加熱沸騰后加入36～37波美度液堿3．3％(按皂基計算)，進行二次皂化，時間約4小時。再用
6．5～7％ 20波美度鹽水進行鹽析分離，沉淀2小時后再放去黑水。在沸騰狀態下再加入20％的水，再用20波美度鹽水7-8％進行鹽析。如此反復2-3次，沉淀2～3小時，放去下層廢水。
(3)在皂基中加入10％左右的水，加熱后再加入18-20％(按皂基計算)濃硫酸進行酸化(可分二次加入，第一次加酸后保持沸騰4小時，再加第二次，同樣保持沸騰4小時)，待脂肪酸和水分離時停止加熱，沉淀4小時后放去下層廢酸水。
(4)在已酸化好的脂肪酸中加入30-40％的水，然后加熱至80～90℃左右，邊翻動邊洗脂肪酸(如發生乳化現象，可加少量食鹽使之分離)，沉淀2小時后放去下層廢水。采用同樣方法進行二次水洗。如此反復多次，待洗到廢水的pH值為6-7時即可。這時黑脂酸酸價要求在190以上，水分0．5％以下。
(5)將中性黑脂酸放入存料缸內，預熱至90～100℃，除去脂肪酸內大部分水分，然后吸入蒸餾塔。開始加熱時，要求塔內夾層加熱，溫度保持在250-280℃，真空度93240～99900帕斯卡，冷凝水溫度80℃。當塔內氣相溫度達160℃時開始出酸，至190～210℃時便大量出酸，當混合酸蒸出約40％時，可再往塔中加料，繼續蒸餾，要經常保持塔中有一定的存料，當出酸色澤增深、速度減慢以及氣相溫度急劇上升時，則要往外排渣(排渣時應停止加料)。
(6)將混合酸用泵打入冷卻攪拌鍋內進行冷凍，攪拌速度約為28轉／分，冷鹽水溫度-20℃～-15℃，冷凍時間一般為8-10小時，制造亞油酸時的冷凍要求是冷至-2℃。
(7)將混合酸裝入小布袋(0．7-1公斤／袋)，用壓榨機壓榨(每次400公斤)，工作壓力為9807千帕斯卡，壓榨時要保持輕壓、勤壓，保持油流不斷。生產亞油酸時，冷卻溫度要保持在10℃以下。
(8)將壓出的不飽和酸進行二次蒸餾，蒸餾條件與頭蒸相同，但必須嚴格控制油酸與亞油酸的水分和顏色。將蒸出的成品壓入貯存缸進行化驗，化驗合格后加入抗氧化劑B．H．A及檸檬酸，其用量分別為0．05％和0．01％。 |
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| 設備信息： |
皂化鍋，蒸汽機，存料缸，蒸餾塔，泵，冷卻攪拌鍋，壓榨機，貯存缸管式離心脫皂機：生產能力0.450t/h；電機功率4.0kw；參考價格0.715萬元；外形尺寸1480*870*730（mm）；上海市糧油機械廠板式壓榨機：生產能力1.0t/h；參考價格0.79萬元；外形尺寸2083*900*1045（mm）；四川綿陽糧機廠立式儲油罐：參考價格7.5萬元；外形尺寸ф9100*8200（mm）；山西忻州地區糧機廠 |
| 產品描述： |
亞油酸的質量標準 酸價195以上，碘價148以上，凝固點-5℃以下，折光率20℃，1．465-1．470，水分0．1％以下，比重20℃，0．896～0．905，外觀呈橙黃色透明油狀。 |
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