加工工藝: |
目前,世界各國都把大豆的深加工作為重要的農產品開發項目。大豆中含40%的蛋白質,其氨基酸組成接近人類所需的理想比例,并含有油脂、礦物質、維生素等人體所需的多種營養成分,可滿足人體生長發育的需要。大豆中不含膽固醇,并含有大量不飽和脂肪酸,可防止膽固醇在血管中沉積,防止血栓形成和血管硬化等病癥。大豆中還含有大量的VE,對老年人有一定的醫療保健作用。大豆的開發和利用越來越受到世界各國的重視。 配方: 蔗糖6%;奶油3%;奶粉10%;豆粉10%;膠體碳酸鈣1.2%;強化維生素C。 工藝流程 大豆選擇→脫皮→浸泡→加熱蒸煮→磨漿→均質→調和→磨漿→上盤→真空烘干→磨粉→包裝→成品 工藝要點 1.大豆選擇:選用粒大、皮薄、飽滿、有光澤、無蟲蝕、無霉變的大豆為原料,除去夾雜的草根、土塊等,一般含水量在12%左右,若過高,用105~110℃空氣干燥,否則影影脫皮。 2.脫皮:減少細菌污染、減輕褐變,除去大豆中的部份棉子糖和水蘇糖,這些物質易引起人體氣脹。一般采用干法脫皮,脫去80%~90%的豆皮。 3.浸泡:軟化細胞結構,降低磨漿時的能耗和磨損。一般浸泡于3倍的水中,水溫15-20℃,水溫低則延長時間,水溫不得超過30℃,否則消耗營養成分。浸泡后大豆重量為原重的2.2倍,容積為1.7-2.5倍,為縮短浸泡時間可加人0.5%碳酸氫鈉。 4.加熱蒸煮:此步是關鍵,主要作用是鈍化脂肪氧化酶,防止產生豆腥味。一般是把浸泡好的大豆放入蒸煮鍋中,加熱使水溫保持在90℃以上,時間5-10分鐘。 5.磨漿:趁熱磨漿,采用膠體磨,使漿液有90%以上的固形物通過150目篩。磨漿時加水量要適度,否則影響產量和質量。 6.均質:為改善口感,提高穩定性,使產品易消化吸收,一般用較高的壓力和較高溫度時均質效果比較好,均質采用130-230k8/cm2的壓力于90℃下均質,有條件的可進行兩次均質,效果更佳。 7.調和:提高營養價值,改善風味。 8.磨漿:經凋和后,各輔料細度還達不到要求,影響產品質量,應采用膠體磨再磨漿一次。 9.上盤:磨好后的漿液放入烘盤,其量不能過多否則在烘箱中易冒出,水分不易蒸發;其量過少,易糊盤,造成廢品,一般厚度0.7~1cm為宜。 10.真空烘干:將烘盤放人烘箱內,蒸汽壓力1.5-2kS/cm2,真空度在朗0~700mmHg,隨后提高到720-740mmHg,干燥時間75-90min,干燥完畢后,不能立即消真空,必須先停蒸汽,放人冷卻水冷卻。待料溫下降后,才消真空,再出料,時間105-120min, 11.磨粉:將干燥成蜂窩狀的產品放人磨粉機中磨粉。在此過程中要重視衛生要求,環境溫度為20℃,相對濕度40%一45%,應避免產品吸潮而影響質量。 12.包裝成品:磨粉后裝袋,將包裝裝箱即為成品 |
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設備信息: |
主要設備:豆類預處理機,噴霧干燥塔,均質機,磨漿機豆類篩選機:生產率200kg/h;電機功率0.65kw;外形尺寸1700*710*2200(mm);參考價格6萬元;天津市包裝食品機械研究所豆類清洗機:XD-1型;生產率400kg/h;電機功率2.2kw;外形尺寸1800*420*1300(mm);內貿部北京商機所脫皮分離機:DTF-300型;生產能力230kg/h;電機功率3kw;外形尺寸1275*510*1270(mm);參考價格0.58萬元;江西永豐機械廠磨漿磨粉機:SM-150型;電機功率0.75KW;外形尺寸605*250*518(mm);浙江省臨海市商業機械廠漿渣自分磨:DMF-220型;生產能力130-150kg/h;電機功率4kw;外形尺寸525*500*1100(mm);參考價格0.238萬元;鄭州第一食品機械廠汽煮鍋:QG350型;外形尺寸2200*1200*1100(mm);山西臨汾供銷機械廠均質機:生產能力3000L/h;電機功率75KW;外形尺寸1500*1000*1200(mm);參考價格7.5萬元;上海科技大學工廠 125離心噴霧干燥塔:RP10F-2型;水分蒸發量125kg/h;電機功率29kw;外形尺寸14000*1100*6400(mm);寧波食品設備制造總廠 |
產品描述: |
產品特點: 本產品是一種營養型固體飲料,含有許多營養成分,解決了產品種的不良風味等問題,添加一定的敷料,成品外觀,風味,速溶等品質具佳。 |