加工工藝: |
原料配方 小麥胚芽粉6kg,玉米粉30kg,大豆膳食纖維粉10kg,大豆蛋白粉4kg,白砂糖2kg,食鹽0.4kg,蛋白糖0,05kg,香精 適量 工藝流程 原料玉米→脫皮→粉碎→調制→擠壓蒸煮→切粒→成型→配料→干燥→冷卻→包裝→成品 操作要點說明 1)原料預處理:選用充分成熟、色澤鮮艷、顆粒飽滿、無蟲、無霉變的當年產玉米,用齒輥式粉碎機將玉米顆粒粉碎成3~4小塊,使皮碴剝離并采用氣流分離法將玉米皮去除;然后采用錘片式粉碎機進一步粉碎,粉碎粒度為60目左右。 2)調制:按配方比例稱取一定重量的玉米粉、大豆膳食纖維粉、小麥胚芽粉、大豆蛋白粉等裝入調制器,并將食鹽、蛋白糖、白砂糖加少量水充分溶解過濾后噴入調制器進行調濕混合,噴入糖漿的同時,混合粉要進行強烈攪拌以使各種物料調配均勻。糖漿噴入后應在一定的濕度環境下暫存,讓噴入的水分充分浸潤,以保證調濕的均勻性,調制后的水分含量應在13%~18%,最高不超高20%。 3)擠壓蒸煮:混合調濕的物料均勻連續地喂入雙螺桿擠壓膨化機中,物料在擠壓機中受到高壓、高溫、高剪切作用,擠壓腔體溫度可達180℃左右,擠壓壓力可達68.60~137.20Mpa,在這樣高溫、高壓、高剪切作用下,物料迅速熟化、糊化,同時達到滅酶、殺菌的目的。 4)切粒、成型:混合物料在擠壓機中受到高溫、高壓作用而熟化的同時,由螺桿向前輸送,由模具出口排出擠壓機,并由切割器切割成特定形狀的顆粒狀膨化制品;這些顆粒狀膨化制品由風送裝置輸送至壓片成型機進行壓片成型。 5)配料、調香:由于膨化制品的水分含量較低,一般在7%~10%,比較干燥,粒狀物料難以混合均勻,故本工藝采用少量植物油作載體,將油溶性香精、調味品及其他物質,溶于少量的植物油中,然后將其噴灑于產品表面,噴涂過程中要對產品進行攪拌。 6)干燥、冷卻:配料調香后的物料送入電熱鼓風干燥箱,在80℃左右的溫度烘干20min,取出冷卻至室溫后,進行包裝即得成品膳食纖維早餐食品。 |
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設備信息: |
齒輥式粉碎機,錘片式粉碎機,篩,調制器,雙螺桿擠壓膨化機,切割器,壓片成型機,電熱鼓風干燥箱,定量包裝機錘片式粉碎機:SFSP660型;產量3(t/h);電機功率30kw;外形尺寸1100×1042×1385(mm);上海糧油機械廠平面回轉篩:TQLM100型;生產能力6(t/h);電機功率1.1kw;外形尺寸1998×1313×1400(mm);參考價格1.4萬元;河南新鄭糧機廠擠壓膨化機:價格3.9萬元; |
產品描述: |
早餐食品一般是以谷物為主要原料的一種食品,其形式一般有壓片狀(如燕麥片、烤麥片等)、顆粒狀(如粒狀快餐粥)和粉狀(如粉狀餐粥、早餐玉米糊等),經常與牛奶或豆奶相搭配進行食用。隨著人們生活、工作節奏的日益加快,人們對早餐越來越重視,不再是可吃可省的副餐,已成為人們補充膳食纖維的重要途徑,口感良好、營養平衡的膳食纖維早餐食品亟待研究開發。產品質量指標 1.感官指標 產品呈淡黃色片狀,粒度均勻、形狀規則,無結塊、成團現象;口感細膩香甜,具有蒸煮后濃郁的玉米香味,無異味。 2.理化指標 水分(%)3~6 蛋白質(%)≥15 脂肪(%)≤3.5 膳食纖維(%)≤10 鉛(以Pb 計,mg/kg)≥1.0 砷(以As計,mg/kg)≤0.5 銅(以Cu計,mg/kg)≤10 3.微生物指標 細菌總數(個/g)≤1 000 大腸菌群(個/100g)≤30 致病菌 不得檢出產品特點及功能特性 該產品食用方便、香甜可口、營養豐富,富含膳食纖維和小麥胚芽的活性成分,具有減肥降脂、促進腸道蠕動、預防便秘、結腸癌等作用,是適合現代上班族食用的一種方便早餐食品。 |