加工工藝: |
原料及配方(W%): 餅干專用粉100,奶粉3,起酥油10,食油12,砂糖30,葡萄糖酸鋅0.05,雞蛋5,卵磷脂1,香草香精適量,檸檬酸0.006,食用小蘇打0.3,食用碳酸氫銨0.3 。 工藝流程: 選料→預處理→稱量→配料→調(diào)粉→輸送面團→輥印成型→烘烤→冷卻→整理→包裝→入庫 操作要點: 1.選料:注意選用優(yōu)質(zhì)、無雜、無蟲、合乎食用等級的原輔材料。 2.預處理:面粉用前要過篩,捏碎面團并剔除線頭、麩皮等雜質(zhì)。砂糖要先化開,奶粉應先溶解,小蘇打和碳銨等應先溶化。 3.原料定量:要細致,水分要考慮溶解原輔料中的水。 4.配料次序:在調(diào)粉前先將糖油水等各種愿輔料充分攪拌均勻,然后再投入面粉調(diào)制稱面團。這樣的配料次序是為了讓面粉在一定濃度的漿及油脂存在的狀態(tài)下漲潤,其目的就是限制面筋性蛋白質(zhì)吸水,控制面筋形成的程度。如果不按這個次序,產(chǎn)品就會出現(xiàn)一系列的弊病。 5.調(diào)粉:就是將各種原輔料按照要求配合好,然后在和面機中調(diào)制成合適的面團。這在餅干調(diào)制過程中是關鍵的一道工序。 6.輥印成型:面團調(diào)制完后,即置于加料斗中,在喂料槽輥及花紋輥相對運轉(zhuǎn)中,面團首先在槽輥表面形成一層結實的薄層,然后將面團壓入花紋輥的凹模中,花紋輥中的餅坯受到包著帆布橡膠輥的吸力而脫模。 7.烘烤:大量生產(chǎn)在隧道式烤爐中進行,爐溫在300℃左右。小量生產(chǎn)在烤箱中進行,爐溫一般在220℃左右。爐溫高時烘烤時間短,烤到微紅色為止,防止烤焦影響質(zhì)量。 8.冷卻:剛出爐的餅干,表面溫度在180-200℃左右,需要在冷卻過程中揮發(fā)水分及降低溫度來保持其外形。 9.包裝:待餅干冷卻至38-40℃的溫度后,即可包裝。溫度高時,餅干容易出油,油脂容易氧化哈敗,包藏期會縮短。 |
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設備信息: |
主要設備:和面機,餅干成型機,烤爐,封口機,篩。烘烤箱:MBH-3型;生產(chǎn)能力100-140kg/h;電機功率50.7KW;外形尺寸2320*2070*2680(mm);上海華倫食品機械廠篩粉機:SHF-32型;產(chǎn)量200kg/h;電機功率1.5KW ;國營安徽省懷寧食品機械廠食品攪拌機:SHJ15-2型;電機功率0.75KW;外形尺寸520*420*780(mm);參考價格0.28萬元;中山市機床廠餅干成型機:BC400型;產(chǎn)量750kg/6h;電機功率5KW;湘潭市食品機械總廠攪蛋機:JD56型;電機功率4KW;昆明市三機械廠 |
產(chǎn)品描述: |
產(chǎn)品特點: 成品黃里透紅、色澤誘人,無焦糊現(xiàn)象;氣孔細小均勻、膨脹適宜;外形整齊,花紋清晰,破碎率低;香甜適宜、酥脆適口,無蘇打味;有濃郁的焦香味和奶香味,無銨味,無其它異味。 |