加工工藝: |
蕎麥含有豐富的維生素B1、B2、B3及多種氨基酸等,這些物質(zhì)在人體的生理代謝中起著重要的作用,是老人、兒童、高血壓、糖尿病患者不可缺少的保健食品,蕎麥皮是一種優(yōu)質(zhì)的枕心材料。蕎麥產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的歡迎,遠(yuǎn)銷日本、南韓及俄羅斯等國家。因此,對(duì)蕎麥的加工及綜合利用是變資源優(yōu)勢(shì)為商品優(yōu)勢(shì),增加經(jīng)濟(jì)收入的一條好路子。 工藝流程: 原料清洗→分級(jí)→去鐵→脫殼→分離。 由原料經(jīng)過一系列的加工之后,得到蕎麥整米、碎米、蕎麥皮和蕎麥飼料;分離出的未脫殼的蕎麥再返回脫殼機(jī)重新脫殼。 工藝要求: 1.原料清理工序是為了清除原料中的輕雜、大雜、小雜及并肩石,加工設(shè)備采用篩選去石機(jī)。 2.分級(jí)工序是將清理后的蕎麥按尺寸(圓孔)分為4級(jí),其中兩級(jí)(占比例較大的)分別進(jìn)入下道工序的兩臺(tái)不同的脫殼機(jī)。該工序是蕎麥米加工的一道關(guān)鍵工序。加工效果的好壞直接影響倒以后各工序的加工效果及整個(gè)生產(chǎn)線的性能指標(biāo)。加工設(shè)備采用4層振動(dòng)篩。 3.去鐵工序是將蕎麥中的鐵器除去,以免損壞脫殼機(jī),設(shè)備選用永磁筒,在食用時(shí)定期清除鐵器。 4.脫殼工序是將分級(jí)去鐵后的蕎麥按級(jí)進(jìn)行脫殼,設(shè)備選用磨盤式脫殼機(jī),注意在加工不同級(jí)別的蕎麥時(shí),應(yīng)該調(diào)整脫殼機(jī)和磨盤間隙,使蕎麥整米率和脫殼率都達(dá)到比較理想的指標(biāo)。 5.分離工序是將脫殼后的蕎麥整米、碎米、蕎麥皮及未脫殼的蕎麥分離開來,未脫殼的蕎麥再返回同一臺(tái)脫殼機(jī),設(shè)備選用風(fēng)篩組合機(jī);蕎麥皮是利用風(fēng)機(jī)將其吸走;整米、碎米、未脫殼的蕎麥利用3層不同孔徑的篩片將其分離開來。 |
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設(shè)備信息: |
主要加工設(shè)備: 去石機(jī),分級(jí)機(jī),永磁筒,脫殼機(jī),分離機(jī),斗式提升機(jī),除塵設(shè)備。去石洗麥甩干機(jī):生產(chǎn)能力5.0t/h;電機(jī)功率11+2.2KW;參考價(jià)格0.15萬元;外形尺寸3640*1560*2520(mm);河南許昌糧食機(jī)械廠碎米分離器:生產(chǎn)能力300t/h;電機(jī)功率0.06KW;參考價(jià)格0.05萬元;外形尺寸340*200*245(mm);浙江省齡糧食檢驗(yàn)儀器廠砂輥碾米機(jī):生產(chǎn)能力3.0t/h;電機(jī)功率22KW;參考價(jià)格0.2323萬元;外形尺寸1200*850*1050(mm);四川合川縣榨油機(jī)廠 |
產(chǎn)品描述: |
蕎麥米加工生產(chǎn)線的技術(shù)指標(biāo):生產(chǎn)率:0.5-0.8t/h;出米率:65-69%(和原料質(zhì)量有關(guān));出皮率:15-17%;裝機(jī)容量:30.5kw;設(shè)備數(shù)量:17臺(tái)套。一條加工生產(chǎn)線,年加工蕎麥原料1000t(生產(chǎn)期6個(gè)月,兩班生產(chǎn)),可生產(chǎn)蕎麥米450t,碎米220t,蕎麥皮160t,飼料80t。 |