| 加工工藝： |
工藝流程
淀粉→調(diào)漿→糖化→中和→過(guò)濾→冷卻→第一次脫色→過(guò)濾→離子交換→第一次濃縮→第二次脫色→過(guò)濾→第二次濃縮→成品
(1)調(diào)漿：生產(chǎn)高質(zhì)量的中轉(zhuǎn)化糖需用雜質(zhì)少的精制淀粉，如果使用質(zhì)量差的淀粉，依靠糖化后精制提高糖漿的質(zhì)量是不合算的。調(diào)淀粉乳濃度約40％。
(2)糖化：用耐酸泵將淀粉乳打人壓力糖化罐，用20％碘液檢查糖化終點(diǎn)，糖化液遇碘呈醬紅色即可放出中和。
(3)中和、過(guò)濾：糖化液轉(zhuǎn)人中和桶，用碳酸鈉中和到pH4.8-5.2。開始時(shí)可加入定量廢炭作助濾削。中和好的糖液用泵送入過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，濾液冷卻到60℃后打入脫色桶中用活性炭脫色。
(4)第一次脫色：在粘液中加入定量活性炭，邊加邊攪拌，脫色時(shí)間不少于5min，然后再送入過(guò)濾機(jī)。
(5)離子交換：將第一次脫色粘液用離子交換濾床進(jìn)行脫鹽、提純及脫色。糖液通過(guò)陽(yáng)一陰一陽(yáng)-陰4個(gè)樹脂濾床后，在貯糖桶內(nèi)調(diào)整pH3.8-4.2。
(6)濃縮：用多效真空蒸發(fā)罐濃縮，保持真空度500mmHg以上，控制真空濃縮后的濃度42％-50％。
(7)第二次脫色：第二次過(guò)濾需用新鮮活性炭，操作同第一次脫色。脫色后進(jìn)行反復(fù)過(guò)濾，直到濾液清亮為止。
(8)第二次濃縮：操作同第一次濃縮。在濃縮開始時(shí)加入適量亞硫酸氫鈉，能起到漂白的作用。濃縮到35波美度即為成品。
上述工藝主要用于生產(chǎn)特級(jí)、甲級(jí)成品，如生產(chǎn)乙組成品，只要求一次脫色和一次濃縮。 |
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| 設(shè)備信息： |
反應(yīng)罐：5000升，無(wú)錫塘玻璃設(shè)備廠板框過(guò)濾機(jī)、真空濃縮蒸發(fā)器、脫色料罐、離子交換柱噴霧干燥：150公斤/小時(shí)，江蘇武進(jìn)干燥設(shè)備廠 |
| 廠房投資： |
日產(chǎn)10噸，投資500萬(wàn)元。 |
| 產(chǎn)品描述： |
產(chǎn)品描述：中等轉(zhuǎn)化程度的糖漿(DE值38~42)是生產(chǎn)歷史最久，產(chǎn)量最大的一種糖漿，又稱"標(biāo)準(zhǔn)"糖漿。廣泛應(yīng)用于飲料、糖果、糕點(diǎn)及醫(yī)藥用糖漿生產(chǎn)。這種糖漿生產(chǎn)一般采用酸法工藝。 |
