紅薯米是以紅薯淀粉為主要原料,再摻入一定數(shù)量的面粉、碎米粉和營養(yǎng)強化物質(zhì),采用與掛面生產(chǎn)相類似的工藝所制成的食品。其形狀如天然的大米,食味和性狀可與大米相媲美。其制作工藝如下:
(1)原料的配制。制作紅薯米的原料主要有紅薯淀粉、面粉和碎米粉三種。紅薯淀粉占用料量的40%-50%,面粉占30%,碎米粉占20%-30%。將各種原料按配方稱取后,投入攪拌機,同時加入少量固結劑(如氯化鈣、明礬、堿類等)、營養(yǎng)強化劑(如維生素B1、鈣、賴氨酸等)以及食鹽(約占2%)。充分攪拌,加入溫水,使含水率達35%-37%。
(2)制粒。用輥筒式壓面機把面團壓成寬面帶,再送往帶有米粒形狀凹模的壓粒機,把面
帶壓成米粒。
(3)蒸汽糊化。把成形的米粒放在輸送帶上用蒸汽處理3-5分鐘,使米粒表面糊化。
(4)烘干。將經(jīng)蒸汽糊化過的米粒送入烘干機烘干,烘干溫度為95℃,時間約40分鐘。取出冷卻后,即為食品。
(1)原料的配制。制作紅薯米的原料主要有紅薯淀粉、面粉和碎米粉三種。紅薯淀粉占用料量的40%-50%,面粉占30%,碎米粉占20%-30%。將各種原料按配方稱取后,投入攪拌機,同時加入少量固結劑(如氯化鈣、明礬、堿類等)、營養(yǎng)強化劑(如維生素B1、鈣、賴氨酸等)以及食鹽(約占2%)。充分攪拌,加入溫水,使含水率達35%-37%。
(2)制粒。用輥筒式壓面機把面團壓成寬面帶,再送往帶有米粒形狀凹模的壓粒機,把面
帶壓成米粒。
(3)蒸汽糊化。把成形的米粒放在輸送帶上用蒸汽處理3-5分鐘,使米粒表面糊化。
(4)烘干。將經(jīng)蒸汽糊化過的米粒送入烘干機烘干,烘干溫度為95℃,時間約40分鐘。取出冷卻后,即為食品。