工藝流程:點漿→蹲腦→攤布→澆制→壓制→切塊→降溫→成品
點漿:煮沸后的豆漿,需要根據環境溫度加入冷水,使溫度降至80℃左右,豆漿濃度相應降低到7.5度左右時開始點漿。點漿所用凝固劑為鹵水,使用量為4%。用時先將鹵片粉碎成鹵粉加水溶解,溶解后調整鹵水濃度,一般調到10%~13%即可直接使用。點漿時,取三分之二豆漿盛在豆腐花缸里,余下的三分之一盛在熟漿桶里,待豆漿溫度降至80℃時,將1/3熟漿和鹵水同時倒入豆腐花缸里,攪拌使豆漿上下均勻,然后靜置3分鐘,豆漿即初步凝固為豆腐花。
蹲腦:一般為15~20分鐘,使蛋白質進一步凝固。冬季由于氣溫低,需加蓋保溫。
攤布:在豆腐箱套內攤好豆腐布,使之緊貼箱套內壁,底部要構成4個底角,4只布角應露出在套圈四邊外,布的四邊貼在箱套四角沿口處。
澆制:為使北豆腐達到一定老度,澆制前須將豆腐花所含的一部分水分先行排除,即先用竹劍將缸內的豆腐花劃成6~8厘米見方的方塊,使一部分水分泄出,然后用大勺將豆腐花舀入箱套內。箱內的豆腦,厚薄要一致,四角要裝滿,不能有空角。最后將豆腐包布平整地收緊覆蓋好,自然瀝水1小時,此時,豆腐已基本定型。
壓制:為使豆腐進一步排水,以達到規定質量,需要進行壓制。可用豆腐箱壓豆腐箱的方式進行。壓制時要逐漸加壓,開始加壓時如壓力過大,會使應排出的黃漿水排不出來,豆腐內就會出現大水泡,影響成品質量。壓制時間一般掌握在15~18分鐘。由于原料不同,點漿、蹲腦的程度不一樣,壓制時間要靈活掌握。
切塊:由于手工壓制是大木箱壓制豆腐,所以壓制之后要求按規格切制成小塊。豆腐塊的大小,可根據銷售方式和習慣而定。塊形以長方形為好,要求刀口要直,不偏斜。切好塊后,放人豆腐專用包裝箱內。
降溫:豆腐放入包裝箱內,需適當降溫,防止變質。降溫的方法很多,有水浴降溫、自然降溫、風冷降溫。
規格質量:色澤潔白,持水性好,組織緊密,柔而有勁,質地細膩,無細渣。具體指標見下。
項目 水分(%) 蛋白質(%) 砷(mg/kg) 鉛(mg/kg) 細菌總數(個/g) 致病菌
標準 ≤85 ≥8 ≤0.5 ≤1.0 ≤30000 不得檢出
商品保管:成品堆放要利于散熱,要做到豆腐箱套疊箱套,不能豆腐疊豆腐,堆放場所應通風涼爽,冷熱豆腐要分開堆放,盡量縮短銷售時間,揭去包布后,用清潔涼水淋洗豆腐表面,以減少豆腐酸壞。
點漿:煮沸后的豆漿,需要根據環境溫度加入冷水,使溫度降至80℃左右,豆漿濃度相應降低到7.5度左右時開始點漿。點漿所用凝固劑為鹵水,使用量為4%。用時先將鹵片粉碎成鹵粉加水溶解,溶解后調整鹵水濃度,一般調到10%~13%即可直接使用。點漿時,取三分之二豆漿盛在豆腐花缸里,余下的三分之一盛在熟漿桶里,待豆漿溫度降至80℃時,將1/3熟漿和鹵水同時倒入豆腐花缸里,攪拌使豆漿上下均勻,然后靜置3分鐘,豆漿即初步凝固為豆腐花。
蹲腦:一般為15~20分鐘,使蛋白質進一步凝固。冬季由于氣溫低,需加蓋保溫。
攤布:在豆腐箱套內攤好豆腐布,使之緊貼箱套內壁,底部要構成4個底角,4只布角應露出在套圈四邊外,布的四邊貼在箱套四角沿口處。
澆制:為使北豆腐達到一定老度,澆制前須將豆腐花所含的一部分水分先行排除,即先用竹劍將缸內的豆腐花劃成6~8厘米見方的方塊,使一部分水分泄出,然后用大勺將豆腐花舀入箱套內。箱內的豆腦,厚薄要一致,四角要裝滿,不能有空角。最后將豆腐包布平整地收緊覆蓋好,自然瀝水1小時,此時,豆腐已基本定型。
壓制:為使豆腐進一步排水,以達到規定質量,需要進行壓制。可用豆腐箱壓豆腐箱的方式進行。壓制時要逐漸加壓,開始加壓時如壓力過大,會使應排出的黃漿水排不出來,豆腐內就會出現大水泡,影響成品質量。壓制時間一般掌握在15~18分鐘。由于原料不同,點漿、蹲腦的程度不一樣,壓制時間要靈活掌握。
切塊:由于手工壓制是大木箱壓制豆腐,所以壓制之后要求按規格切制成小塊。豆腐塊的大小,可根據銷售方式和習慣而定。塊形以長方形為好,要求刀口要直,不偏斜。切好塊后,放人豆腐專用包裝箱內。
降溫:豆腐放入包裝箱內,需適當降溫,防止變質。降溫的方法很多,有水浴降溫、自然降溫、風冷降溫。
規格質量:色澤潔白,持水性好,組織緊密,柔而有勁,質地細膩,無細渣。具體指標見下。
項目 水分(%) 蛋白質(%) 砷(mg/kg) 鉛(mg/kg) 細菌總數(個/g) 致病菌
標準 ≤85 ≥8 ≤0.5 ≤1.0 ≤30000 不得檢出
商品保管:成品堆放要利于散熱,要做到豆腐箱套疊箱套,不能豆腐疊豆腐,堆放場所應通風涼爽,冷熱豆腐要分開堆放,盡量縮短銷售時間,揭去包布后,用清潔涼水淋洗豆腐表面,以減少豆腐酸壞。