1. 材料和工藝流程
1.1 材料
大豆,全脂奶粉,白砂糖,雞蛋,單甘酯,羧甲基纖維素鈉,麥芽糊精,香精(奶油,香草)。
1.2 主要設備
自動分離豆?jié){機,高壓均質(zhì)機,夾層鍋,老化缸,凝
凍機,鹽水槽,冰柜等。
1.3 工藝流程
1.3.1 豆奶的制作
大豆一選料一漂洗一浸泡一磨漿一分離一煮制一備用
1.3.2 冰淇淋基液的制作
水+奶粉+砂糖+雞蛋一基液
1.3 3 冰淇淋的生產(chǎn)工藝
冰淇淋基液+豆奶一調(diào)配一均質(zhì)一殺菌一冷卻一老化一凝凍一灌裝一包裝一硬化一檢驗一成品
2. 操作要點
2.1 原料選擇與浸泡選顆粒齊整,無蟲蝕,無霉變,無雜質(zhì)大豆作原料,放入水中浸泡4h左右。(水重為豆重的2倍)
2.2 磨漿煮制 大豆充分吸水脹發(fā)后,按原豆重的5倍加水,在自動分離豆?jié){機中磨漿,然后用水調(diào)整密度為1.OO6~1.007。煮制30rain,以去腥增香。加入豆奶重14%的白砂糖,混勻后備用。
2.3 冰淇淋基液的制備按30% 的比例向預熱水中加入奶粉,攪勻后,加入0.5% 的雞蛋,13% ~15% 的白砂糖,邊加邊攪。
2.4 調(diào)配均質(zhì)按設計配方將豆奶加入冰淇淋基液中混合,按混合液的0.2%加入單甘酯,加入0.2%的羧甲基纖維素鈉(預泡8h以上),攪勻后,加入0.5% 的麥芽糊精,加熱到65℃左右,在20MP的壓力下均質(zhì)。
2.5 殺菌、冷卻和老化 80℃下殺菌20分鐘,冷卻后的料液在2~4℃溫度下,老化約6~9h,以便物料充分吸水,提高膨脹率,防止冰晶的形成。
2.6 凝凍、硬化和包裝老化后的漿液進入凝凍機,低速攪拌,充分混入空氣,膨脹率控制在90%左右。在一25℃ 以下的溫度凍結(jié),脫模后進行包裝,然后立即送人一l8℃ 的冰柜內(nèi)凍藏硬化。
1.1 材料
大豆,全脂奶粉,白砂糖,雞蛋,單甘酯,羧甲基纖維素鈉,麥芽糊精,香精(奶油,香草)。
1.2 主要設備
自動分離豆?jié){機,高壓均質(zhì)機,夾層鍋,老化缸,凝
凍機,鹽水槽,冰柜等。
1.3 工藝流程
1.3.1 豆奶的制作
大豆一選料一漂洗一浸泡一磨漿一分離一煮制一備用
1.3.2 冰淇淋基液的制作
水+奶粉+砂糖+雞蛋一基液
1.3 3 冰淇淋的生產(chǎn)工藝
冰淇淋基液+豆奶一調(diào)配一均質(zhì)一殺菌一冷卻一老化一凝凍一灌裝一包裝一硬化一檢驗一成品
2. 操作要點
2.1 原料選擇與浸泡選顆粒齊整,無蟲蝕,無霉變,無雜質(zhì)大豆作原料,放入水中浸泡4h左右。(水重為豆重的2倍)
2.2 磨漿煮制 大豆充分吸水脹發(fā)后,按原豆重的5倍加水,在自動分離豆?jié){機中磨漿,然后用水調(diào)整密度為1.OO6~1.007。煮制30rain,以去腥增香。加入豆奶重14%的白砂糖,混勻后備用。
2.3 冰淇淋基液的制備按30% 的比例向預熱水中加入奶粉,攪勻后,加入0.5% 的雞蛋,13% ~15% 的白砂糖,邊加邊攪。
2.4 調(diào)配均質(zhì)按設計配方將豆奶加入冰淇淋基液中混合,按混合液的0.2%加入單甘酯,加入0.2%的羧甲基纖維素鈉(預泡8h以上),攪勻后,加入0.5% 的麥芽糊精,加熱到65℃左右,在20MP的壓力下均質(zhì)。
2.5 殺菌、冷卻和老化 80℃下殺菌20分鐘,冷卻后的料液在2~4℃溫度下,老化約6~9h,以便物料充分吸水,提高膨脹率,防止冰晶的形成。
2.6 凝凍、硬化和包裝老化后的漿液進入凝凍機,低速攪拌,充分混入空氣,膨脹率控制在90%左右。在一25℃ 以下的溫度凍結(jié),脫模后進行包裝,然后立即送人一l8℃ 的冰柜內(nèi)凍藏硬化。