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小麥啤酒的特點及其釀造工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-11-25  來源:中國農(nóng)網(wǎng)
核心提示:隨著人們生活水平的提高及消費觀念的轉變,啤酒的品種正向著多樣化、純生化方向發(fā)展。小麥啤酒是以優(yōu)質小麥芽為主要原料,通過科學方法精心釀制而成的低酒精度飲料酒。
    隨著人們生活水平的提高及消費觀念的轉變,啤酒的品種正向著多樣化、純生化方向發(fā)展。小麥啤酒是以優(yōu)質小麥芽為主要原料,通過科學方法精心釀制而成的低酒精度飲料酒。

  小麥啤酒為至少使用了50%小麥芽制成的發(fā)酵啤酒,其原麥汁濃度一般至少為10%。由于小麥啤酒色度較淡,口味清爽、風味純正獨特,越來越受到消費者的歡迎,具有廣闊的發(fā)展前景。

  一、小麥啤酒的類型

  1、酵母渾濁小麥啤酒(酵母小麥啤酒):直接在灌裝前精確調(diào)整瓶內(nèi)的浸出物含量和酵母數(shù)量,要求準確操作。

  2、晶瑩小麥啤酒:過濾后不含酵母的清亮小麥啤酒。

  二、小麥啤酒的主要特點

  1、二氧化碳含量較高,6-10克/升或0.8-1.0%能給飲者以清涼舒服之感。

  2、泡沫豐富、潔白細膩、且泡持性好。泡持性一般可達250秒以上。

  3、香味純正、獨特。由于酯、高級醇和特定的酚類結合物含量較高而給小麥啤酒帶來典雅的香味。如賦予啤酒以果香、花香、丁香味等。

  4、小麥啤酒作為低酒精度的清涼飲料,比其它飲料更能解渴。

  5、小麥啤酒可給飲者帶來好胃口,小麥啤酒的口味可使飲者產(chǎn)生不斷飲用的欲望。

  6、小麥啤酒可以促進消化。因為小麥啤酒中少量的酒精和釋放出來的二氧化碳可以加快人體內(nèi)消化酶的活動。

  7、由于酒花的成分及鉀鹽的作用,小麥啤酒具有利尿作用。泌尿專家發(fā)現(xiàn)利用小麥啤酒的這種特性還可“沖洗”膽或排除膽結石。

  8、飲用小麥啤酒可以加快睡眠。人體攝入啤酒中的少量酒精可在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生鎮(zhèn)靜作用。少量啤酒不會導致疲勞,反而可以放松并排除精神壓力。若事先有疲勞感,酒精則會起到加速睡眠的作用。

  9、因為酵母儲有大量有價值B-族維生素(特別是維生素B1、B2),所以飲用未經(jīng)過濾的富含酵母的啤酒更有利于健康。這與追求特別清亮的啤酒剛好相反,而日常生活中這種追求往往是不可避免的。

  10、保質期長。采用酶制劑及麥汁澄清技術,可有效地去除啤酒中多余的蛋白質,從而延長其保質期。

  三、釀造用小麥的基本要求

  1、在啤酒生產(chǎn)中,小麥很少作為輔料使用,主要用于制造小麥芽繼而用于上面發(fā)酵啤酒的釀造。如釀制含酵母的小麥啤酒、白啤酒等。

  2、適用于釀造小麥啤酒的品種卻很少,其中,白色軟質冬小麥因其蛋白質含量較低,浸出物含量較高而被廣泛用于淡色小麥啤酒的生產(chǎn)。谷蛋白是典型的小麥蛋白質的混合物,約占蛋白質的80%左右。谷蛋白中的蛋白質主要是麥谷蛋白和麥醇溶蛋白。經(jīng)驗表明,蛋白質含量豐富的小麥不適合釀制小麥啤酒。

  3、釀造小麥除應符合GB1351.86規(guī)定外,還應符合下列基本要求:水分小于等于13%,發(fā)芽率大于等于90%,千粒重大于等于35克,淀粉57-64%,蛋白質小于等于13%,發(fā)芽力大于等于85%,無水浸出物大于等于82%,脂肪1.5-2.3%。

  4、由于小麥芽的浸出率較高,所以在釀造小麥啤酒時,小麥芽的使用量一般為50-60%。

  四、小麥發(fā)芽工藝條件及小麥芽的主要指標

  1、小麥發(fā)芽工藝條件

  ⑴浸麥度:初始浸麥度為38-40%,發(fā)芽時通過噴霧增至43-45%。若浸麥度過高,則發(fā)芽迅速,品溫上升太快,若小麥顆粒堆積密度大,透氣效果差,容易發(fā)生腐爛,各部位的溫差較大且不便于調(diào)節(jié)和控制。

  ⑵浸漬時間:一般控制在30小時左右,“浸三斷六,輔以噴霧”。因小麥表面較光滑,水滯留性較差,浸麥時應適當增加噴霧次數(shù),以增加空氣的相對濕度。同時,由于小麥粒度不夠均勻,在一定范圍內(nèi)進行較長時間的空氣休止對提高發(fā)芽整齊度有利。

  ⑶浸麥溫度:一般控制在12℃左右。因低溫浸漬有利于控制浸麥度,防止二氧化碳濃度過高而影響浸漬及發(fā)芽效果。

  ⑷翻麥次數(shù):一般每隔12-14小時翻一次,略少于大麥。

  ⑸發(fā)芽溫度:發(fā)芽開始的1-4天控制品溫在14-16℃,第5天升至18℃。因低溫發(fā)芽有利于蛋白質溶解,后期升溫能使粗細粉差和麥汁粘度協(xié)調(diào)一致。

  ⑹干燥溫度及時間:由于小麥胚乳中纖維素及蛋白酶含量較高,加之表皮薄而少,因而麥汁粘度高,過濾速度慢。所以麥芽干燥應從45℃開始,并用大風量排潮以最大限度地保存酶的活力;由于在60℃時穿透力較強,小麥中低分子氮較多,顏色容易加深,因而焙焦時間一般控制在1.5-2小時,比大麥芽短1-2小時,焙焦溫度控制在78-80℃。

  2、小麥芽的質量指標:小麥芽一般應具備下述要求:水分小于等于5%,α-N(毫克/100克)大于等于130,糖化時間小于等于12分,糖化力(WK)大于等于300,色度(EBC)小于等于50,庫值(%):38-42。

  五、小麥啤酒的主要技術指標(見下表)
品種 原麥汁濃度% 發(fā)酵度% 最終發(fā)酵度% pH 色度/EBC 苦味質/BU 泡持性/s
小麥啤酒A 13.3 77.4 78.9 4.52 18 25 130
小麥啤酒B 13.6 75.3 77.2 4.58 23 22 134
小麥啤酒C 13.4 74.3 74.3 4.6 16 21 127

 

  六、酵母小麥啤酒(渾濁小麥啤酒)的釀造工藝要點

  1、色度的控制:酵母小麥啤酒的顏色區(qū)別較大,淺色類在8-14EBC,深色類在25-60EBC。原麥汁濃度通常在10-12%,也可能升至13-14%。小麥芽的比例一般在50-100%。麥汁的顏色可以通過添加深色麥芽,或深色焦香麥芽,以及小麥著色麥芽來調(diào)整。

  2、糖化工藝要點:糖化工藝必須有利于加強蛋白質的分解,可采用投料溫度為35-37℃的兩次煮出糖化法(或一次煮出糖化法)。醪液煮沸時間為20-25分鐘。糖化醪的料液比一般為1:2.8-1:3。最終確保發(fā)酵度達到78-85%。

  糖化工藝條件:35℃→50℃(40分鐘)→63℃(40分鐘)→68℃(40分鐘)→78℃→過濾→煮沸(25-30分鐘)。

  3、發(fā)酵工藝要點

  ⑴接種:接種溫度約12-14℃,酵母泥添加量為0.3-1升/百升,并通入適當量的無菌空氣(或氧氣)。

  ⑵主發(fā)酵:主發(fā)酵十分強烈,在18-21℃下發(fā)酵2-4日即可接近最終發(fā)酵度。主酵結束后回收酵母(發(fā)酵池從上面撈取,錐形罐從錐底抽取)。

  ⑶后酵:為保證后酵產(chǎn)生足夠的二氧化碳,必須重新添加富含浸出物的麥汁。具體方法如下:

  添加“頭道麥汁”。即準確添加定量(6-7%)的頭道麥汁,頭道麥汁需預先滅菌。添加量應以距離最終發(fā)酵度約12%為準。添加的浸出物經(jīng)過發(fā)酵后即可產(chǎn)生足夠的二氧化碳。

  添加“打出麥汁”。將主發(fā)酵罐內(nèi)糖度為9-10%的下面發(fā)酵高泡酒加入混合罐內(nèi),然后帶壓繼續(xù)發(fā)酵。

  前面兩種情況均需重新追加后酵用的酵母,一般使用下面發(fā)酵酵母。

  ⑷在主酵后進行混合時,必須盡量避免氧的進入。

  ⑸小麥啤酒的發(fā)酵工藝特點:

  a、酵母小麥啤酒(渾濁小麥啤酒)的發(fā)酵工藝特點

  酵母小麥啤酒發(fā)酵工藝的一個特點是瓶內(nèi)發(fā)酵,主要有以下兩種形式:

  ●瓶內(nèi)發(fā)酵,無發(fā)酵罐中間儲酒過程:添加了“SPEISE”和酵母的嫩啤酒被灌裝至瓶內(nèi),并分兩個階段儲藏:

  第一階段:于12-20℃,3-5日,浸出物在此階段被發(fā)酵至0.1-0.2%,雙乙酰下降,瓶內(nèi)壓力上升至150-200千帕。

  第二階段:于5℃,14-21日,壓力上升至300千帕。

  ●瓶內(nèi)發(fā)酵,有發(fā)酵罐中間儲酒過程:采用這種工藝時,啤酒起發(fā)后在發(fā)酵罐內(nèi)被發(fā)酵至終了(6日熱階段,14日冷階段1℃),達到成熟,然后在瓶內(nèi)如上述一樣經(jīng)過兩個階段發(fā)酵。

  b、晶瑩小麥啤酒的釀造工藝要點

  晶瑩小麥啤酒的原麥汁濃度一般在12.5-13%,色度為8-12EBC,麥芽使用量的50-70%,可為淺色小麥麥芽加上著色特種麥芽。

  糖化工藝與酵母小麥啤酒相似。只是當前酵進行到距離最終發(fā)酵約12%時,不用冷卻,馬上下酒至一高溫發(fā)酵罐內(nèi)。

  高溫發(fā)酵保壓至400-500千帕,3-7日后冷卻至8℃左右,添加酵母后下酒到低溫發(fā)酵罐內(nèi)。在10日內(nèi)降溫至0℃,500千帕。過濾前一周降溫至-2℃,并維持此溫度至灌裝。

  酒精含量的控制。小麥全啤酒中酒精含量的平均值應控制在3.5-4.6%(質量百分數(shù)),一般為4.0%左右。

  ⑹小麥啤酒發(fā)酵罐預留空間的控制

  由于小麥啤酒在發(fā)酵階段形成很強烈的泡沫,所以發(fā)酵罐只能裝50%以下的麥汁,泡沫上升的空間至少為40%。錐形貯酒罐只有很小的泡沫上升空間,不過此空間取決于錐形貯酒罐中的具體工藝情況,若僅進行低溫貯藏,則空余空間為5-8%;若還要進行雙乙酰分解,則空余空間為10-12%;若要添加高泡酒,則空余空間為25%。
 

編輯:foodqa

 
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