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軟包裝五香驢肉生產工藝

放大字體  縮小字體 發布日期:2007-03-21

1  五香驢肉生產工藝流程
    選料→解凍→修整→注射→滾揉腌制→預煮→稱重裝袋→真空封口→高溫滅菌→保溫檢驗→成品檢驗→包裝→入庫。
2  工藝操作要點及質量控制
2. 1  選科
    原料肉必須選用經獸醫衛檢人員檢驗合格的驢前、后腿肉,不得選擇西冷、里脊、腹部肉,肋條肉及驢犢肉,因為這些肉質地較嫩、肉質疏松,結締組織多易使產品多汁而發軟。
2.2  解凍
    將選好的原料肉置于解凍間的鐵架子上,自然解凍(夏季)或蒸汽解凍(冬季)約24h,解凍至肉發軟,中間稍有硬心即肉中心溫度0℃,整體溫度0~4℃時視為解凍良好。如果解凍后溫度偏高,有利于微生物生長繁殖,使原料肉的原始菌數增加,衛生質量指標受影響;如果不解凍,肉塊過硬,則不利于修割,特別是對注射工序不利,因此一定要使肉達到良好的解凍狀態。
2.3  修整   
    對解凍良好的肉按標準進行及時修整,修去淋巴、脂肪、瘀血、皮毛、雜質、異物、病變等,并切成(15 × 10 × 8)cm3的塊狀,重約0.25~0.5kg的肉塊,置于結凈容器內,移交下道工序。
2.4  注射
    將肉塊平整擺放在注射機傳送帶上,肉塊不得重疊進行注射,在注射過程中一定要注意注射液的溫度和注射率的高低;溫度一般應控制在5~7℃,最好是臨使用前配制,不宜存放過大;注射率要控制在30%~35%范圍內,注射率過低,達不到腌制效果,發色不均勻,出品率低。反之,則會造成產品多汁而發軟,增加次品的出現。
2.5  滾揉腌制
    滾揉則是采用機械方法,使肌肉組織性能發生改變,加速腌制液在肉塊內的滲透和擴散,同時使肉中蛋白質在肉體表面形成粘液,從而增加了肉抉之間的粘著和保水能力,增加了肉的嫩度。合適的滾揉時間為3h。滾揉后的肉塊應盡快進入腌制間進行腌制,腌制間的溫度必須在0~4℃以內,腌制時間18~24h,腌制好的肉色特征是:肉塊中心為均勻紅色,表面粘滑,無水分,肉絲發軟、松弛,手指能插入到肉塊中。
2.6  預煮
    將腌制好的原料肉放入盛有料湯的夾層鍋中進行煮制,原料肉應全部沒入湯面,控制進汽閥壓力在0.2MPa,下鍋后不得當即翻動原料肉;因為經滾揉,腌制后的肉表溶出的大量肌球蛋白,加熱后會凝固,凝膠化的蛋白質分子相互連接形成網狀結構,水在其中被包住,如果過早翻動肉塊,會破壞這種結構,使水析出,從而造成出品率的降低,因此必須等到肉塊漂起后,方可順鍋沿翻動,使肉塊受熱均勻,同時關小氣壓在0.05MPa,使鍋內肉湯微沸,溫度保持在85~90℃,并隨時撇去湯面浮物,同時觀察肉的煮制情況,以肉塊中間不見血水視為預煮良好,準備出鍋,出鍋撈肉時應稍控水,同時趁熱在肉表面撒一層薄薄的卡拉膠(比例為肉重的0.1%),然后晾置10min后移交下道工序。
2.7  稱重裝袋
    將晾置后的半成品按規定重量進行稱重裝袋,并擦凈袋口污物,保證真空的緊密度和平整性。
2.8  真空封口
    真空機的真空度設定在0.1MPa,把袋子平整地放好,熱合時間20~30s,真空后要檢查每袋半成品的密封和真空度,不得有燙傷,破裂,打折等,然后將合格的半成品裝入殺菌籠中,籠中間必須加隔板,不得裝的過滿,裝畢后要及時殺菌,存放時間不得超過2h。
2.9  高溫滅菌  
    殺菌分3個階段進行,即升溫—保溫—降溫。升溫前應確認總汽壓在0.4MPa以上,先開啟熱水閥,注入80℃熱水,等溢流閥有水溢出時,停止加熱水,開啟進汽閥,通入蒸汽,同時開啟循環泵,在20min內將溫度迅速升至121℃,鍋內壓力達到0.25~0.3MPa;然后關小進汽閥,按不同規格的恒溫時間進行保溫保壓,在這一過程中應隨時注意壓力和溫度變化,不得掉溫掉壓。保溫保壓結束后,應及時降溫,關閉循環泵,開啟冷水閥,同時開啟排水閥進行冷卻,降溫時應緩慢降壓,在1min內壓力下降不能超過0.1MPa,以防產品崩口,在20min內溫度降至35℃以下,關閉冷水閥;松動鍋蓋,待鍋內水放完,關閉排水閥,再將鍋蓋完全打開,及時出鍋。
    經高溫滅菌后的五香驢肉,不僅會產生特有的香味、風味、肉色穩定,而且還殺滅細菌,殺死了病原菌,延長了保質期。
2.10  保溫檢驗   
    將殺菌后的半成品及時轉入恒溫間,恒溫間溫度保持在35~37℃,恒溫時間6~7d,在此期間,殺菌后還未完全死亡的微生物可以繁殖、生長,從而使產品脹袋變質,通過此工序,可及時發現不合格產品,避免次品流入市場。    
2.11  成品檢驗
    對恒溫后的產品進行質量檢查,確保其符合國家衛生法和有關部門頒布的質量標準或質量要求。
    五香驢肉質量衛生符合以下企業標準:(1)感觀指標:包裝袋外表清潔,完整無破損,內容物色澤呈醬紅色,味道咸淡適中,香味醇厚,肌肉組織軟硬適度,有良好的切片性,肉表面允許存有少量膠凍。(2)理化指標,見表1。(3)微生物指標見表2。

    表1              理化指標

    檢驗項目                     指標    檢驗頻率
    固形物/%                   ≥85    每批次
    食鹽/%(以Nad計)            ≤3     每批次
    亞硝酸鹽/mg/kg(以NaN0_2 計)  ≤3     每批次

    表2               微生物指標

    檢驗項目              指標         檢驗頻率
    細菌總數/個/g       ≤20000      每批次
    大腸菌群/個/100g    ≤30         每批次 
    致病菌                不得檢出     每批次

2.12   包裝入庫
    將檢驗合格的產品裝入相應規格的外包裝袋中,在熱合機上進行熱合封口,仔細檢查封口情況,打印日期及批號,然后裝箱貼標人庫。在0~25℃條件下,保持期為180d。

 
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