摘要:我國科技的發(fā)展與創(chuàng)新讓新興科技已經(jīng)融入到生產(chǎn)當(dāng)中,并且發(fā)揮著比較重要的作用。在我國傳統(tǒng)的甜奶粉生產(chǎn)已經(jīng)有很長一段時間,并且在這個過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn),但是甜奶粉已經(jīng)逐步退出市場,其相關(guān)的工藝技術(shù)已經(jīng)不能夠在企業(yè)中得以運(yùn)用。所以要在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上探索新的工藝技術(shù),本文就奶粉工藝流程開展敘述,論述了奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素和注意事項(xiàng),旨在提升奶粉加工工藝。
關(guān)鍵詞:奶粉 加工工藝 流程 監(jiān)控
奶粉加工工藝流程的每一個步驟都要細(xì)致的了解,這對于生產(chǎn)者來說非常重要,因?yàn)槊恳粋步驟都是環(huán)環(huán)相扣,如果其中一個步驟出現(xiàn)了問題,會影響接下來整體的工藝流程推行。所以要掌控好各個環(huán)節(jié)的進(jìn)度,及時地做出調(diào)整,提升相關(guān)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程和發(fā)展。
一、奶粉的加工工藝流程
(一)工藝流程步驟
1、原料的處理
奶粉在加工的開始階段要先對原料進(jìn)行驗(yàn)收,保證奶的質(zhì)量合格,然后開始進(jìn)行凈乳。凈乳是要先運(yùn)用高溫殺毒,把原奶中的雜質(zhì)去除掉,保證奶源的質(zhì)量。
2、配料
在乳粉生產(chǎn)的過程當(dāng)中配料是不可避免的,只有全脂乳粉、脫脂乳粉這幾類乳粉可以不用配料,其他的都要精心的進(jìn)行配料流程,配料的比例是要按照產(chǎn)品的要求開展科學(xué)配比。配料時運(yùn)用的相關(guān)設(shè)備配料缸、水粉混合器和加熱器。根據(jù)乳粉的配方要求,在乳粉中加入適量的微生物,微量元素,以及各種輔料最終形成配方奶粉。
3、均質(zhì)
均質(zhì)指的是將配料和原料乳當(dāng)中存在的脂肪、蛋白通過技術(shù)均勻的分布在產(chǎn)品中,方便人體的吸收。在全脂乳粉、全脂甜乳粉、脫脂乳粉時可以不開展均質(zhì)操作,但是如果配料當(dāng)中加入了丁植物油和一些不易混勻的物料時就要進(jìn)行相關(guān)的均質(zhì)操作。均質(zhì)操作的內(nèi)容是要把集中在一起的蛋白質(zhì)、脂肪和相關(guān)的其他成分,分布在每一個乳粉顆粒上面,讓營養(yǎng)均衡分布,均質(zhì)操作的步驟是14~21 MPa,溫度在60℃最佳。當(dāng)均質(zhì)流程結(jié)束以后,原本的脂肪球會縮小,脂肪下沉,方便消化和吸收。
4、殺菌
牛乳原乳中有很多微生物存在,所以一定要進(jìn)行殺菌。應(yīng)用過程中產(chǎn)品不相同,所以運(yùn)用的殺菌方法也不盡相同。高溫短時滅菌法是最常見的滅菌方法,這種方法讓牛乳的營養(yǎng)成分使用量少,乳粉特性也能很好的發(fā)揮出來。
5、真空濃縮
牛乳在殺菌結(jié)束以后在真空蒸壓中通過減壓來濃縮空氣,除去乳液中的水分,在燥塔中通過噴霧讓乳液干燥,這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時降低產(chǎn)品造價。標(biāo)準(zhǔn)要求是濃縮原體積的1/4,乳干物質(zhì)要求達(dá)到45%左右。溫度要在47~50℃。
6、噴霧干燥
因?yàn)闈饪s中乳液還是含有一定水分,所以經(jīng)過噴霧干燥以后才能最終得到乳粉。
7、冷卻
在沒有二次干燥設(shè)備當(dāng)中,運(yùn)用冷卻讓脂肪產(chǎn)生分類,然后過篩(20~30目)就能夠包裝。如果有二次干燥設(shè)備,乳粉二次干燥后要在冷起床冷卻40℃以下再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉,等待包裝。
(二)奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素
當(dāng)今我國科研實(shí)力在不斷發(fā)展, 奶粉的生產(chǎn)技術(shù)也逐步成熟, 消費(fèi)者對奶粉的要求也隨之提高, 過去的奶粉生產(chǎn)工藝和方法已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)在奶粉的需要。例如, 新舊生產(chǎn)工藝的功能上,都是運(yùn)用干燥噴霧,但生產(chǎn)過程當(dāng)中會出現(xiàn)很多突發(fā)事件, 如蛋白質(zhì)的變性沖調(diào)掛杯狀況。還有一些廠商運(yùn)用干混式的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)配方奶粉, 但這種工藝會帶來后期的細(xì)菌污染、微生物超標(biāo)以及微量元素添加不均勻的情況出現(xiàn)。因?yàn)槭袌鰧ε浞侥痰男枨蟛粩嗉哟螅耘浞侥桃查_展改進(jìn)工藝,大批量生產(chǎn)。在配方奶生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)有著很大的區(qū)別,存在著很多的問題需要解決。通過一段時間的觀察發(fā)展配方奶和一下幾個方面有著必要的聯(lián)系: (1)配料;(2)均質(zhì);(3)液料的存儲量;(4)工藝間的相互配合。這些因素對牛奶的品質(zhì)有著很重要的影響,其中每一個因素出現(xiàn)問題都會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要的影響。
例如,在牛奶生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)酸度比較高的杯料、蛋白上浮這樣會讓牛奶的沖調(diào)性比較差,出現(xiàn)理性指標(biāo)不穩(wěn)定的情況,這都是傳統(tǒng)甜奶粉生產(chǎn)過程中沒有體現(xiàn)出來的文壇。但這是配方奶粉中工藝?yán)щy和復(fù)雜的地方。因此在實(shí)際工作中,要研究和總結(jié)奶粉的生產(chǎn)工藝,同時讓部門之間開展銜接和管理, 協(xié)調(diào)好配料和生產(chǎn)能力之間的關(guān)系,提升配方奶粉的品質(zhì)保障。
二、奶粉生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)
在配方奶粉生產(chǎn)的過程中, 要把微量元素和混合物混合加工,所以原料的總脂肪數(shù)量比較高, 所以在生產(chǎn)過程中一旦工藝鏈接的不好,那么奶粉生產(chǎn)就會脫節(jié), 影響奶粉品質(zhì)。所以在生產(chǎn)過程中,有些重要的的環(huán)節(jié)一定要注意: (1)生產(chǎn)能力;(2)配料工藝;(3)均質(zhì);(4)凈乳降溫等,這些工藝標(biāo)準(zhǔn), 如果細(xì)節(jié)的做得不好,很容易出現(xiàn)問題,像細(xì)菌指數(shù)超標(biāo)、脂肪上浮不易沖調(diào)、配料不合比例營養(yǎng)成分不均衡。有效的協(xié)調(diào)和銜接好各個環(huán)節(jié),遵照工藝參數(shù)開展制造,要有嚴(yán)格的工藝管理措施及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范、有效的杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、結(jié)束語:
奶粉加工的工藝過程要注意每一個流程的情況,并且根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部具體情況開展相關(guān)的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝設(shè)計,其次要根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)和設(shè)備情況以及市場需求設(shè)定相關(guān)的參數(shù),了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個鏈接點(diǎn),把握好每一個小的細(xì)節(jié),在選料、配料、均質(zhì)、精華、壓縮、包裝等方面層層監(jiān)控、層層把關(guān),生產(chǎn)出優(yōu)良的奶粉。