目前的酸奶產品一般只有十五天左右的保質期，而且需要冷藏。這給酸奶的運輸、保存及銷售都帶來了很大的麻煩，不僅增加了產品的成本，而且產品的銷售半徑受到限制。該產品是將果粒與長效發酵奶結合，使其能夠均勻懸浮與發酵奶中，讓人們既喝出營養又喝出時尚 。

 酸甜可口，營養豐富，既有果汁的風味又有牛奶的營養，并可以調制出不同的粘度，以適應南北消費人群的口感差異，且產品具有優良的穩定性。

    [參考配方]    （1）發酵奶

原  料  名  稱	用 量(%)	原  料  名  稱	用 量(%)
全脂奶粉/鮮奶	12.50/100.00	直投式菌種 0.01 原  料  名  稱用 量(%) 健鷹直投式菌種	0.02

     （2）發酵奶飲料

原  料  名  稱	用量(%)	原  料  名  稱	用量(%)
白 砂 糖	4.00	山梨酸鉀	0.03
發 酵 奶	35.00	檸檬酸鈉	0.03
果    粒	5.00-8.00	原味發酵奶香精	0.03
穩定劑RA7	0.70	芒果香精	0.03
TR50甜賽糖	0.12	香 蘭 素	0.003
檸 檬 酸	0.15	味    精	0.005
乳    酸	0.10

    [生產流程] （1）發酵奶的制備：

    全脂奶粉→溶解（鮮奶標準化）→定容→均質→滅菌→冷卻→接種→發酵→冷卻→發酵奶

    （2）發酵奶飲料的制備：                     檸檬酸+乳酸+水

    白砂糖+穩定劑+甜賽糖+檸檬酸鈉+山梨酸鉀→溶解 ↓         ↓

    切粒←清洗←果肉                             →    混合→酸化→調香→定容→均質

        ↓                        發酵奶→破乳↑              ↑

    →灌裝→殺菌→冷卻，                                  成品香精+香蘭素+味精

    [工藝要點] （一）發酵奶的制備：

    1.⑴奶粉的處理：將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌30分鐘使

    其充分溶解，備用。⑵鮮奶的前處理：將稱量好的鮮奶先加熱至70℃進行預熱處理20分鐘，然后再經120目過濾，備用。

    2.均質：將處理好的牛奶用65℃純凈水定容至1000mL，再進行均質（25Mpa/5MPa、70℃）。

    3.殺菌：將均質后的牛奶采用巴氏殺菌，殺菌為86~88℃、15分鐘。

    4.發酵：把經消毒滅菌后的奶液放入冷水水浴中迅速冷卻至43~45℃時接種，恒溫43℃發酵

    4-5小時達到發酵終點后，快速冷卻至25℃左右備用（發酵奶的pH值要控制在4.5左右）。

    （二）發酵奶飲料的制備：飲料總量為1000mL

    1.發酵奶的處理：將發酵奶用高速攪拌器攪拌破乳10分鐘（或通過均質破乳，均質壓力為15-18Mpa），最后稱取所需的發酵奶液，備用。

    2.溶膠：將稱量好的白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉和穩定劑干混合均勻后，加入約300mL、70-80℃的純凈水中，剪切15-20分鐘使其充分溶解，迅速冷卻至30℃以下，備用。

    3.混合：將制備好的發酵奶液和穩定劑液充分攪拌使其混合均勻，備用。

    4.酸化：將檸檬酸和乳酸用約300mL常溫水攪拌稀釋，然后緩慢加入混合料液中，充分攪拌，將整個溶液的pH值調整為3.8-4.2。（加酸溫度以30℃以下較為適宜）。

    5.均質：將料液定容至1000mL，加入味精、香蘭素和香精調香后進行均質，均質溫度65℃，均質壓力為5-10Mpa（二級壓力），20-25Mpa（一級壓力）。

    6.殺菌：將果粒加入至均質后的料液中，灌裝后進行巴氏殺菌（中心溫度86~88℃、15分鐘）。

    7.冷卻，成品：使產品冷卻至容器中心溫度40℃以下，貼標、裝箱、入庫。

    [注意事項]

    1.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右，以確保產品的穩定性。

    3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產品的穩定性。