一、工藝流程
　　原料驗(yàn)收→原料處理→鹽漬→油炸→裝罐→加調(diào)味液→真空封罐→殺菌→冷卻→保溫試驗(yàn)→包裝→成品。
　　二、操作要點(diǎn)
　　1、原料驗(yàn)收：
　　⑴采用新鮮或冷凍良好的羅非魚(yú)，不得采用二級(jí)鮮度以下的變質(zhì)魚(yú)。
　　⑵原料魚(yú)條重100克以上。
　　2、原料處理：
　　⑴鮮魚(yú)以清水洗凈，凍魚(yú)以自來(lái)水解凍，解凍至魚(yú)體分五一節(jié)或半凍狀態(tài)即可。
　　⑵除去魚(yú)頭、尾、鰭和內(nèi)臟，刮凈魚(yú)鱗。
　　⑶用流水洗凈魚(yú)體表面粘液和雜質(zhì)，冼凈腹腔內(nèi)血污、內(nèi)臟和黑膜。水溫不超過(guò)25℃。
　　⑷大條魚(yú)按罐型要求切成適當(dāng)大水的魚(yú)塊。
　　⑸處理過(guò)程中，應(yīng)將變質(zhì)和機(jī)械損傷等不合格原料剔除。
　　3、鹽漬：
　　⑴鹽漬所用的食鹽質(zhì)量必須符合GB5461的有關(guān)規(guī)定。
　　⑵配制成飽和食鹽水，過(guò)濾備用。
　　⑶鹽水深度為18波美度，鹽漬時(shí)間為10～15分鐘，原料為鮮魚(yú)時(shí)，鹽漬時(shí)間應(yīng)增加2～3分鐘。
　　⑷鹽水與魚(yú)塊的重量之比為1﹕2。
　　⑸鹽水可連續(xù)使用5次，但每次應(yīng)補(bǔ)加濃鹽水至規(guī)定濃度。
　　⑹半凍魚(yú)應(yīng)以清水解凍完全后再鹽漬。
　　⑺鹽漬過(guò)程中，務(wù)必使魚(yú)體全部浸沒(méi)在鹽水里。
　　⑻根據(jù)魚(yú)塊大小、氣溫高低和凍、鮮魚(yú)原料區(qū)別，適當(dāng)調(diào)節(jié)鹽漬時(shí)間。
　　⑼鹽漬后，用清水沖洗一遍瀝干待炸。
　　4、油炸：
　　⑴油炸所用的精煉植物油質(zhì)量應(yīng)符合GB2716的有關(guān)規(guī)定。
　　⑵鹽漬后的魚(yú)要充分瀝干水分，然后投入溫度約180～210℃的精煉植物油中。投料時(shí)，油溫應(yīng)不低于180℃。
　　⑶油炸時(shí)間一般為4～8分鐘，炸至魚(yú)塊上浮時(shí)，輕輕翻動(dòng)，防止魚(yú)塊粘結(jié)和破皮。炸至魚(yú)肉有堅(jiān)實(shí)感，表面呈金黃色至黃褐色時(shí)，即可撈出瀝油冷卻（控制脫水率在35～40%）。
　　⑷原料應(yīng)先來(lái)先炸，不得積壓。
　　⑸生熟魚(yú)塊應(yīng)分別用專用容器存放，以免造成交叉污染。
　　⑹經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間炸過(guò)的油，在高溫和空氣的作用下色澤變暗或發(fā)黑，魚(yú)屑結(jié)成顆粒沉積鍋底，因此，每炸完一鍋要清除一次魚(yú)屑，相隔半小時(shí)要摻新油一次，每隔二小時(shí)要更換新油。
　　5、裝罐：
　　⑴空罐應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)嚴(yán)格檢查合格，方可使用。
　　⑵采用符合QB221規(guī)定之下列#214全涂料罐。
　　凈重（克） 罐型 凈重（克） 罐型
　　156        589    256       860
　　200        763    425      7116
　　⑶空罐應(yīng)洗凈，用82℃以上的熱水或蒸汽消毒，倒置瀝干備用。
　　⑷裝罐：
　　589號(hào)、763號(hào)、860號(hào)和7116號(hào)罐型的裝入量分別為：122克、156克、200克和332克。同一罐內(nèi)條段不得混裝。裝罐時(shí)，大頭在下，裝不進(jìn)時(shí)可少量大頭在上交錯(cuò)豎裝，不得彎曲。每罐允許添加小塊1塊。
　　6、加調(diào)味液：
　　⑴配料的質(zhì)量要求：
　　A、精鹽、白砂糖、醬油、味精、八角、白酒的質(zhì)量應(yīng)分別符合GB5461、GB317、GB2717、GB8967、GB7652、GB2757之有關(guān)規(guī)定。
　　B、生姜、胡椒、辣椒干、桂皮、丁香的質(zhì)量應(yīng)符合QB616之有關(guān)規(guī)定。
　　⑵調(diào)味液配方：
　　醬油 18㎏ 白砂糖 12㎏ 精鹽 4㎏
　　白酒 2㎏ 味精 300㎏ 生姜 0.8㎏
　　胡椒 180g 辣椒干 0.8㎏ 八角 200g
　　桂皮 200g 丁香 50g 清水 150㎏
　　⑶調(diào)味液制法：
　　按配方將洗凈的桂皮、八角、丁香、辣椒干、胡椒、生姜投入夾層鍋中，加水煮沸，并保持微沸40分鐘，然后將香料撈出，控制出鍋量為150㎏（蒸發(fā)的水用開(kāi)水補(bǔ)足），用紗布過(guò)濾后，加入醬油、白砂糖、精鹽、味精，并加熱，攪拌溶解，煮沸后，關(guān)閉蒸汽，加入白酒，過(guò)濾備用。
　　上述香料可連續(xù)使用2次，但第二次須補(bǔ)加一半的新料。
　　⑷裝罐完畢，應(yīng)隨即加注調(diào)味液。589號(hào)、763號(hào)、860號(hào)和7116號(hào)罐型加注調(diào)味液的量分別為35克、45克、56克和95克。
　　⑸調(diào)味液溫度不低于70℃。
　　7、真空封罐：
　　⑴罐蓋應(yīng)沖洗干凈，并用82℃以上的熱水或蒸汽消毒備用。代號(hào)打印按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　⑵封罐真空度：
　　589號(hào)罐為37330/55995Pa，763號(hào)、860號(hào)罐為40000/46663 Pa，7116號(hào)罐為33330/40000 Pa。
　　⑶封罐后，逐罐檢查密封是否良好，剔除不合格罐。
　　⑷派專人檢查凈重。
　　⑸洗罐機(jī)洗罐：
　　A、洗涂液配方：燒堿濃度1.5～2%，紅礬納濃度0.5%。
　　B、洗涂液配制：洗罐機(jī)容量按500千克水計(jì)算，即配制時(shí)加固體燒堿7.5千克，紅礬鈉2.5千克。為便于堿液補(bǔ)充操作，把固體燒堿和紅礬鈉按3﹕1比例置于不銹鋼桶內(nèi)加熱水溶解均勻備用（33%濃堿液配制，即1千克紅礬鈉、3千克固體燒堿加6千克熱水）。
　　C、洗涂條件：洗涂溫度不低于70℃，洗滌時(shí)間4～6秒，洗滌后必須以流動(dòng)水沖洗干凈，防止殺菌后產(chǎn)生花斑。
　　8、殺菌：
　　⑴封罐后應(yīng)及時(shí)殺菌。
　　⑵殺菌公式：
　　589號(hào)罐型：10℃/55℃/118℃
　　860號(hào)罐型：10℃/60℃/10℃/118℃
　　763號(hào)罐型：10℃/55℃/10℃/118℃
　　7116號(hào)罐型：15℃/60℃/15℃/118℃
　　⑶殺菌后及時(shí)冷卻至40℃，取出擦拭干凈。
　　9、保溫試驗(yàn)：
　　經(jīng)殺菌冷卻后的罐頭，存放于37℃的保溫室內(nèi)保溫7天。逐罐叩擊檢查真空度，剔除不合格罐頭。
　　10、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存：
　　按ZB×70005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
　　三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　⑴感官指標(biāo)：
　　色澤：肉色正常，呈金黃色至黃褐色。
    組織及形態(tài)：組織緊密不松散，小心從罐內(nèi)向外倒時(shí)不碎散。魚(yú)塊按魚(yú)段豎裝，排列整齊。
　　雜質(zhì)：不允許存在。
　　⑵理化指標(biāo)：凈重：每罐允許偏差±3%，但每批平均不低于標(biāo)示凈重。固形物含量：≥80%。氯化鈉（%）：1.5—2.8。重金屬：鉛（以Pb計(jì)）（mg/㎏）≤2.0；銅（以Cu計(jì)）（mg/㎏）≤　　10；錫（以Sn計(jì)）（mg/㎏）≤200；汞（以Hg計(jì)）（mg/㎏）≤0.3。
　　⑶微生物指標(biāo)：應(yīng)符合罐頭食品商業(yè)無(wú)菌的要求。
　　⑷產(chǎn)品保質(zhì)期2年。