魚露是以魚為原料經(jīng)腌制發(fā)酵提煉的一種味道鮮美、營養(yǎng)價值高的氨基酸調(diào)味液。其所含氨基酸等萬分比醬油原汁高得多。據(jù)測定，魚露中含有人體所需的各種氨基酸，尤其谷氨酸含量豐富，它是味精的主要萬分。此外，還含有人體所需的多種無鹽和磷、鎂、鐵、鈣及碘鹽等。
    傳統(tǒng)魚露生產(chǎn)主要以海水魚為原料，采用高鹽自然發(fā)酵。該法生產(chǎn)周期約1年左右，現(xiàn)代生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)制作方法上進行了改進，采用原料加酶水解后，接種發(fā)酵菌種保溫發(fā)酵，將發(fā)酵周期縮短到3個月，且產(chǎn)品可達一級魚露標準。
一、原料要求
    任何種類的魚均能加工制成魚露。一般原料為海產(chǎn)低值魚類如鰣魚、藍圓參、沙丁魚以及海產(chǎn)品罐頭下腳料。同一缸（池）的魚大小應(yīng)均勻，以便同時完成發(fā)酵過程。
二、工藝要點
（一）鹽漬發(fā)酵
    將魚按鮮度分級，新鮮魚用鹽量為魚重的25%--30%，次鮮魚加鹽30%--50%。用鹽量根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減，氣溫高時鹽量增加。魚鹽混勻后倒入池或缸中，上層用鹽封頂，用竹籬加石塊壓下，使鹽漬發(fā)酵后魚全部浸沒在液體中。整個鹽漬發(fā)酵期間，應(yīng)置日光下，提高發(fā)酵溫度有條件可人工保溫在35--40℃，促進發(fā)酵。在自然發(fā)酵條件下需1年才能完成發(fā)酵。
（二）提取特等魚露
    不同種類的魚經(jīng)腌漬發(fā)酵后，可提取不同量的特等魚露。鰣溫魚可提取含氨基酸態(tài)氮1%以上的特等魚露30%--33%。
（三）煮魚水 把腌過魚后的腌魚水煮沸除去液面上漂浮的雜質(zhì)，調(diào)整其波美度為18—22。
（四）配制 提取特等魚露后的原料即魚鮭，按不同比例加進煮魚水，白天日曬攪拌，日曬夜露15—30天，過濾后配制成各級魚露。
1、優(yōu)等魚露
    在魚鮭中加入5倍量的煮魚水，日曬攪拌1個月以上。用細布做成的袋子過濾24小時，過濾時再加進20%特等魚露。如用煮腌魚水，需加30%--35%魚鮭，日曬過濾方法同上，再加入25%--30%特等魚露，過濾成琥珀色清沏液體，余渣反復(fù)使用。
2、一級魚露
    用腌魚水加油站5%--50%魚鮭，在缸內(nèi)攪拌，日曬夜露，使含氮物溶出，30天后即成半成品。曬制時間越長越好，過濾后的紅色透明液體，即為成品。余渣留布袋內(nèi)，反復(fù)提取使用。
3、二級魚露
    將煮魚水加入42%--25%魚鮭，在缸內(nèi)攪拌日曬。若用煮鹽水需加魚鮭40%，日曬攪拌15天后過濾。過濾液為橙黃色透明液體。過濾袋內(nèi)的魚鮭作為煮水用，缸底的魚刺曬干作為飼料。
4、三級魚露
    煮魚水加入10%--15%魚鮭，在缸內(nèi)攪拌。若用煮鹽水，需加20%魚鮭。或用制取二級魚露的魚鮭，加適量特級魚露的魚鮭，日曬攪拌15天以上過濾。過濾液為黃色透明液體，過濾袋內(nèi)殘渣作飼料用
（五）成品檢驗 按質(zhì)量標準，調(diào)整氨基酸態(tài)氮的含量，如果氨基酸態(tài)氮含量太高，用三級魚露調(diào)整。
三、成品感官指標
    一級品 魚露呈橙紅到棕紅色，透明無懸浮物和沉淀物，具固有香味，無異臭味。
四、魚露生產(chǎn)質(zhì)量控
1、防止黑變
    魚露黑變的主要原因是原料中混進蝦類，因蝦類酷氨酸含量較高，在發(fā)酵過程中，酷氨酸以及色氨酸會氧化導(dǎo)致魚露黑變。控制魚露黑變的關(guān)鍵點是原料的整理，如已混進蝦類，挑出另行處理。
2、防止沉淀
    成品魚露在貯存一段時間后，有時會出現(xiàn)絮狀沉淀。發(fā)生的主要原因是發(fā)酵時間短，蛋白質(zhì)水解不完全或魚露酸堿度、含鹽量不適當(dāng)引起的。控制的關(guān)鍵點是延長發(fā)酵時間，使蛋白質(zhì)水解完全；調(diào)配魚露的煮魚水要充分冷卻，待可凝性蛋白質(zhì)析出后過濾；調(diào)整魚露pH到5.2，消除結(jié)品。
    對過濾的魚露清汁成品進行質(zhì)量檢驗，應(yīng)按照標準調(diào)整氨基酸態(tài)氮含量。如氨基酸態(tài)氮含量太低，可加入過量特等魚露。
        出口魚露采用玻璃瓶和塑料桶包裝，裝瓶前必須再用棉花細布過濾，以除去脂肪。
五、淡水魚下腳料制作魚露新工藝
（一）工藝流程
下腳料——蒸煮——冷卻——加酶水解——殺酶——加鹽——冷卻——接種——發(fā)酵——過濾——罐裝——殺菌——冷卻——成品
（二）操作要點
①將淡水魚魚頭、魚皮、魚刺、以及魚肉漂洗水整理好待用。
②將上述原料蒸煮15分鐘，冷卻至室溫。
③加入原料重0.15%（W/W）的復(fù)合蛋白酶和18%--22%的食鹽，pH調(diào)至7，水解1.5小時后殺酶。
④接入魚露發(fā)酵菌種，37℃保溫發(fā)酵3個月。
⑤過濾、分裝后，采用100℃、15分鐘殺菌，冷卻至室溫，即為成品。
                          經(jīng)濟效益分析
        年加工1000噸淡水魚的加工廠，下腳料為500噸，可生產(chǎn)淡水魚露362噸，產(chǎn)值達579萬元，各項成本為348萬元，純利潤達231萬元。