1．原料蜜驗收。沒有好的原蜜就不可能加工出優(yōu)質(zhì)的濃縮蜜。因此，必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值（鮮度指標）和采集時間的長短及有否農(nóng)藥殘毒等逐一進行嚴格檢測。一般淀粉值在8°以下，就不能用于濃縮加工，下降到接近于0°就絕對不能收購。
　　2．選配。根據(jù)訂貨的要求將收購的優(yōu)質(zhì)蜂蜜拼配蜂蜜小樣，根據(jù)小樣的訂貨要求指標，再進行大量蜂蜜的加工生產(chǎn)。
　　3．融化。融化蜜的目的是通過加熱以防止發(fā)酵和破壞晶體，延緩蜂蜜結(jié)晶。通常在60℃~65℃溫度下加熱30分鐘 ，加熱時應不時攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。
　　4．過濾。加熱后的蜂蜜溫度保持在40℃左右，使蜂蜜成最佳流動狀態(tài)，以便能順利通過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。應盡量在密封裝置中進行加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風味損失。
　　5．真空濃縮。選擇合適的真空濃縮設備，在真空度0.09Mpa，溫度40℃~50℃進行蒸發(fā)濃縮，對蜂蜜的色、香、味影響可以降低至最小程度。在濃縮時，應特別注意蜂蜜受熱后芳香揮發(fā)性物質(zhì)的回收。一般設置香味回收裝置，將這些揮發(fā)性物質(zhì)回收再溶入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。
　　6．冷卻。將濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度，以避免較長時間保持在高溫下存放而降低蜂蜜質(zhì)量。為了加快冷卻，最好能強制循環(huán)和攪拌冷卻，以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
　　7．檢驗和包裝。濃縮蜂蜜過程應隨機抽樣檢測，保持加工后的蜂蜜所含水分穩(wěn)定在17.5%~18％的范圍內(nèi)。包裝規(guī)格可以有多種，一般可分大包裝和小包裝兩類，大包裝以大鐵桶作容器盛裝，鐵桶內(nèi)應涂有符合食品衛(wèi)生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物質(zhì)腐蝕鐵質(zhì)造成污染。小包裝主要是瓶裝。灌裝前容器應清洗干凈并嚴格滅菌。 
　　8．貯存。貯存?zhèn)}庫應單獨隔開，并避免陽光直照和高溫環(huán)境，要經(jīng)常注意干燥通風和防止與有異味物質(zhì)一同存放。
　　完全結(jié)晶蜜的加工工藝
　　在自然結(jié)晶的蜂蜜中分成兩個相：晶相和液相。晶相蜜含水量低于12％，液相蜜含水量超過19％，液相蜜中容易繁殖酵母而使蜂蜜發(fā)酵變質(zhì)。用人工的方法使蜂蜜完全結(jié)晶，可使蜂蜜中水分均勻分布，有利于貯存、運輸，并保持蜜的天然香味。其加工工藝大致分三個步驟：①將預先加工的晶相蜂蜜制成細小、奶油狀；②將待加工的蜂蜜加熱到66℃使其全部溶化，過濾除去蠟屑和其它有形雜質(zhì)。加熱時要不斷攪拌，切忌過熱和混入氣泡。然后將其迅速冷卻到24℃；③在此溫度下迅速加入10%的晶相蜜，充分混合，貯存于14℃的室內(nèi)，直至完全結(jié)晶為止。這一過程大約需8天。