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全脂酸性蛋白質固體飲料

放大字體  縮小字體 發布日期:2005-03-28

全脂酸性蛋白質固體飲料

制作方法

1. 將全脂油籽粉懸浮在它重量8倍的水里,溫度調節在70~100℃,pH值調節在3.5~4,處理的時間要足以使全脂油籽粉的脂肪氧化酶失去活性。

2. 懸浮物冷卻到10~23℃,保持的時間要足以使全脂油籽粉中的類脂蛋白質沉淀。

3. 將沉淀的類脂蛋白質從產生的乳清液中分離出來。

4. 沉淀的類脂蛋白質重新懸浮在pH9左右的水里,水的重量是全脂油籽粉的7~10倍。

5. 將4中的懸浮物加熱到95~100℃保持5分鐘,這個短時高溫的堿煮過程可以鈍化胰朊酶抑制劑。

6. 將5中的懸浮物冷卻到20~23℃,pH值調節在7左右。

7. 澄清冷卻和中和的懸浮物形成一種全脂油籽飲料。

最后形成的飲料可以用噴霧干燥的方法得到乳粉。干燥前可以加脂肪、維生素、無機物、香料等,但是,如果脂肪加得太多,會形成乳膠。

實例 (a)全脂大豆粉的制作

曬干的大豆經過皺紋輥軋機(每25毫米10皺紋,1毫米的間隙)進行裂化。裂化物經過裝有雙層篩子的振動器(上面每平方英寸8目的篩子,下面是每平方英寸14目的篩子),當裂化物在兩個篩子之間時,殼子被吸收。脫殼物通過螺旋攪拌器加熱干燥,輸送裝置夾層的蒸汽保持在66℃,停留的時間一共5分鐘左右。加熱干燥的物體經過滾壓機形成薄片后冷卻。然后碾磨,使99%的粉狀物能通過每平方英寸100目篩子。這種粉狀物的NSI值是97。

(b)豆乳的制作

將500克(a)中的大豆粉(含39.5%的蛋白質,22%的脂肪,4.8%的水分)放在1000毫升水里搗水漿,自來水的pH值先用10%的硫酸銅調節在3.5。再用蒸汔噴射加熱到97~100℃,保持10分鐘。然后冷卻到室溫(21~34℃)保持15分鐘。水漿用10%硫酸使pH值保持3.5,放進多孔轉筒籃式離心機,用每分鐘3800轉的速度處理5~10分鐘,多孔籃上裹著一層薄帆布。這樣產生的濾餅(類脂蛋白凝乳)用500毫或pH是7的自來水洗滌兩次,然后旋轉干燥5分鐘。乳清液再反復經過離心,重新產生液乳的濾餅。

濕凝乳(即濾餅)又用4000毫升自來水搗成水漿,并用10%氫氧化鈉溶液將pH值調節到9。然后,用蒸汽蒸射在2~3分鐘內使溫度下降到室溫。經過間隙是0.025毫米的膠磨,用每分鐘8000~10000轉的速度進行均質。均質后,用10%硫酸將pH值降到7.2進行離心。這樣取得的濾餅,至少相當于五倍的大豆粉原料,在最后形成的產品中沒有不好的感覺。蛋白質和脂肪的有效率分別是96%和83%。里面的抗胰朊酶之類的脂肪氧化酶是完全純化的。

離心提取的產品(豆乳)含有6.0%的固體,其中蛋白質3.6%,脂肪1.8%,粘度是7.1厘泊。

但是,不管是噴霧還是凍干的方法,事先都要用蒸餾脫水,脂肪是通過溶劑提取的,干燥后,脫脂離析的蛋白含量,是開始蛋白質含量的95%以上。

 
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