近幾年,植物蛋白飲料開始逐步進入大眾消費者的生活,而對于原生態的粗糧產品更受消費者青睞,本產品穩定性好,且不粘不糊,有較好的流動性。
[參考配方]
原 料 名 稱 | 用 量(%) | 原 料 名 稱 | 用 量(%) |
紅 豆 | 4.00 | 甜賽糖TR50 | 0.06 |
白 砂 糖 | 4.00 | 紅豆香精 | 0.04 |
懸浮劑XE2 | 0.40 | 乙基麥芽酚 | 0.005 |
[生產流程]
紅豆→滅酶→浸泡→去皮→磨漿→過濾→煮漿 ↓
→ 混合→定容→調香→均質→灌裝→殺菌
甜賽糖+穩定劑+白砂糖→溶解 ↑ ↑
→冷卻→成品 乙基麥芽酚+香精
[生產工藝]飲料總量為1000mL。
1.紅豆的處理:首先將紅豆加入純凈水煮沸滅酶,然后浸泡5~6小時,然后將紅豆去皮后進行磨漿,加入300mL、60℃純凈水進行粗磨之后再使用膠體磨細磨,采用150目濾布過濾。
2.煮漿:將過濾后的紅豆漿用水浴加熱進行糊化,去除豆腥味。
3.溶膠:將甜賽糖、白砂糖與穩定劑干混均勻后,撒入300mL、85℃純凈水,攪拌加熱使其
充分溶解,至無不溶顆粒。
4.均質:將煮好的豆漿與穩定劑液混合均勻,用65℃純凈水定容至100mL后調香,然后進
行均質,均質溫度65℃,壓力為20-25Mpa/5~10MPa。
5.殺菌:將均質好的料液灌裝后立即進行殺菌(121℃/20min)。
6.冷卻:將殺菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫,成品。
[注意事項]
1.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產品的穩定。
2.生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
3.產品的pH值應控制在6.8-7.2左右,以確保產品的穩定性。