用膨化玉米粉制作的面包,體積大,質地膨松,在彈性和柔軟性上均優于小麥面包,而且不易老化。口感好,營養價值高,易于消化吸收。
1.配方舉例
膨化玉米粉30千克,小麥面粉70千克,食鹽1.5千克,酒花100克,酵母引子2千克。
2.工藝流程
原料制備→調粉→發酵→整形→醒發→烘烤→冷卻→包裝
3.操作要點
(1)液體酵母的制備
沖漿子:取小麥面粉5千克,用7千克沸騰的開水沖熟,冷卻后待用。煮酒花水:取100克酒花加水8千克,煮沸后繼續煮25~30分鐘,用篩子過濾,冷卻后待用。對引子:將漿水和酒花冷卻至25℃左右,加入酵母引子2千克,攪拌均勻,在25~30℃下發酵20~24小時,引子成熟即可使用。引子是否成熟可根據培養液表面有無下陷而定,如果培養液表面開始下陷,說明酵母已經培養成熟。如果酵母培養過度老化,容易造成面坯塌架,而且容易污染雜菌,影響面包質量。
(2)調粉與發酵
因使用液體酵母,所以采用三次發酵法。
第一次調粉發酵
將25千克小麥粉、30℃左右的溫水7.5千克(食鹽溶化在水中)以及全部液體酵母,投入和面機中混合均勻。在25~30℃下發酵2~4小時,成為種子面團。
第二次調粉發酵
將25千克小麥粉加入種子面團中,在攪拌機中攪拌10~15分鐘,直到面團的溫度上升至26~28℃,而且面團不粘手、均勻而有彈性。然后在25~30℃下發酵2~3小時。
第三次調粉發酵
將剩下的小麥面粉和全部玉米膨化粉加入,混合均勻,使面團的軟硬適度,繼續在25~30℃下發酵2~3小時。
膨化玉米粉的吸水率比小麥高一倍左右,每千克小麥粉可吸水0.5~0.6千克,而每千克膨化玉米粉吸水1.1~1.5千克。因此調粉時應注意,用水量最高控制在30%。
(3)整形
因膨化玉米粉的加入,面團中的面筋含量降低,面團的骨架結構比較脆弱,所以玉米膨化粉面包不宜制作圓形和花樣面包,只宜做槽子面包。在第三次發酵時要比小麥粉面包嫩一點,當面團漲起來不等落下就要進行醒發整形。整形包括分切、稱量,然后將面團裝入醒發模內。
(4)醒發
醒發室內的溫度控制在20~30℃,相對濕度80%~85%,當面包坯的體積達到面包最大體積的70%時即可,一般醒法半小時,醒法過度容易使面包表皮裂開。
(5)烘烤
醒發好的面包坯立即送入烤爐烘烤。醒發后的面包坯,溫度一般在30~40℃,入爐1~2分鐘后,表面溫度即可達到100℃以上,至烘烤結束時,面包中心溫度不超過100℃,而面包表面溫度可達180℃,甚至高達200℃。膨化玉米粉面包表皮不易著色,因此可適當延長烘烤時間,降低烘烤溫度,也可以在面包坯表面涂一層糖稀,然后再入爐烘烤。
烘烤的時間和溫度與面包的大小有關。通常100克的面包在230℃下烘烤8分鐘;200克的面包在200℃下烘烤15分鐘。
(6)冷卻
烘烤后的面包脫模后表面溫度約130℃,中心溫度lOO℃,表皮含水量低,內部含水量高。在冷卻過程中,內部的水分向表皮層移動,使表皮逐漸變軟。如果未經冷卻即進行包裝,會在包裝袋里面形成水滴,產品容易發霉變質,而且影響外觀和口感,所以必須冷卻后再進行包裝。一般用吹風冷卻。
(7)包裝
包裝可使面包延遲老化(回生),避免失水,也可防止污染和霉變。一般用防油紙或塑料袋進行包裝。
4.質量標準
(1)感官指標
形態:完整,無缺損、龜裂、凹坑,表面無白粉和斑點;色澤:呈金黃色或淡棕色,均勻一致,無烤焦、發白現象;氣味、口感:應具有烘烤和發酵后的面包香味,無異味,松軟可口,不粘,不牙磣。
(2)理化指標
酸價(以脂肪計)≤5,過氧化值(以脂肪計)≤0.25,砷(以As計)≤0.5毫克/千克,鉛(以Pb計)≤0.5毫克/千克,黃曲霉毒素B<5微克/千克。
(3)衛生指標
細菌總數≤1 000個/克,大腸菌群≤30個/100克,致病菌不得檢出。
1.配方舉例
膨化玉米粉30千克,小麥面粉70千克,食鹽1.5千克,酒花100克,酵母引子2千克。
2.工藝流程
原料制備→調粉→發酵→整形→醒發→烘烤→冷卻→包裝
3.操作要點
(1)液體酵母的制備
沖漿子:取小麥面粉5千克,用7千克沸騰的開水沖熟,冷卻后待用。煮酒花水:取100克酒花加水8千克,煮沸后繼續煮25~30分鐘,用篩子過濾,冷卻后待用。對引子:將漿水和酒花冷卻至25℃左右,加入酵母引子2千克,攪拌均勻,在25~30℃下發酵20~24小時,引子成熟即可使用。引子是否成熟可根據培養液表面有無下陷而定,如果培養液表面開始下陷,說明酵母已經培養成熟。如果酵母培養過度老化,容易造成面坯塌架,而且容易污染雜菌,影響面包質量。
(2)調粉與發酵
因使用液體酵母,所以采用三次發酵法。
第一次調粉發酵
將25千克小麥粉、30℃左右的溫水7.5千克(食鹽溶化在水中)以及全部液體酵母,投入和面機中混合均勻。在25~30℃下發酵2~4小時,成為種子面團。
第二次調粉發酵
將25千克小麥粉加入種子面團中,在攪拌機中攪拌10~15分鐘,直到面團的溫度上升至26~28℃,而且面團不粘手、均勻而有彈性。然后在25~30℃下發酵2~3小時。
第三次調粉發酵
將剩下的小麥面粉和全部玉米膨化粉加入,混合均勻,使面團的軟硬適度,繼續在25~30℃下發酵2~3小時。
膨化玉米粉的吸水率比小麥高一倍左右,每千克小麥粉可吸水0.5~0.6千克,而每千克膨化玉米粉吸水1.1~1.5千克。因此調粉時應注意,用水量最高控制在30%。
(3)整形
因膨化玉米粉的加入,面團中的面筋含量降低,面團的骨架結構比較脆弱,所以玉米膨化粉面包不宜制作圓形和花樣面包,只宜做槽子面包。在第三次發酵時要比小麥粉面包嫩一點,當面團漲起來不等落下就要進行醒發整形。整形包括分切、稱量,然后將面團裝入醒發模內。
(4)醒發
醒發室內的溫度控制在20~30℃,相對濕度80%~85%,當面包坯的體積達到面包最大體積的70%時即可,一般醒法半小時,醒法過度容易使面包表皮裂開。
(5)烘烤
醒發好的面包坯立即送入烤爐烘烤。醒發后的面包坯,溫度一般在30~40℃,入爐1~2分鐘后,表面溫度即可達到100℃以上,至烘烤結束時,面包中心溫度不超過100℃,而面包表面溫度可達180℃,甚至高達200℃。膨化玉米粉面包表皮不易著色,因此可適當延長烘烤時間,降低烘烤溫度,也可以在面包坯表面涂一層糖稀,然后再入爐烘烤。
烘烤的時間和溫度與面包的大小有關。通常100克的面包在230℃下烘烤8分鐘;200克的面包在200℃下烘烤15分鐘。
(6)冷卻
烘烤后的面包脫模后表面溫度約130℃,中心溫度lOO℃,表皮含水量低,內部含水量高。在冷卻過程中,內部的水分向表皮層移動,使表皮逐漸變軟。如果未經冷卻即進行包裝,會在包裝袋里面形成水滴,產品容易發霉變質,而且影響外觀和口感,所以必須冷卻后再進行包裝。一般用吹風冷卻。
(7)包裝
包裝可使面包延遲老化(回生),避免失水,也可防止污染和霉變。一般用防油紙或塑料袋進行包裝。
4.質量標準
(1)感官指標
形態:完整,無缺損、龜裂、凹坑,表面無白粉和斑點;色澤:呈金黃色或淡棕色,均勻一致,無烤焦、發白現象;氣味、口感:應具有烘烤和發酵后的面包香味,無異味,松軟可口,不粘,不牙磣。
(2)理化指標
酸價(以脂肪計)≤5,過氧化值(以脂肪計)≤0.25,砷(以As計)≤0.5毫克/千克,鉛(以Pb計)≤0.5毫克/千克,黃曲霉毒素B<5微克/千克。
(3)衛生指標
細菌總數≤1 000個/克,大腸菌群≤30個/100克,致病菌不得檢出。