啤酒大多以70%的大麥芽為原料,以30%的大米為輔料釀制而成。每生產100千克麥芽,約需大麥143千克。因玉米是高產作物,價格低廉,用玉米代替部分大麥芽生產啤酒,不僅解決了原料問題,而且還能降低成本。下面介紹二種玉米占不同原料比例生產啤酒的方法。
(一)方法一:玉米作輔料生產啤酒
1.配方舉例
玉米面150千克,麥芽粉350千克,α-淀粉酶450克,酒花粉3.5千克,食鹽1.5千克。
2.工藝流程
α-淀粉酶 麥芽粉
↓ ↓
玉米→粉碎→玉米面→浸漬→液化→糊化→糖化配料→浸漬→蛋白
分解→糖化→滅酶→過濾→煮沸→沉淀→冷卻→前發酵→后發酵→過濾→灌裝→成品
↑ ↑
酒花、食鹽 酵母液
3.操作要點
(1)玉米面的制備
品種對比試驗結果,白玉米釀制的啤酒風味最佳,而黃色玉米的產量高,生產廠家可根據具體情況選擇原料。
玉米經清選后,除去皮和胚,然后粉碎成玉米面。一定要把玉米胚去除干凈,否則對啤酒的質量有嚴重的影響。
(2)浸漬
要使玉米中的淀粉易于糖化,必須進行糊化以破壞淀粉粒結構。α-糊化之前水分應滲入淀粉顆粒中,使其吸水后膨脹,然后再高溫蒸煮才能破壞淀粉結構。
在150千克玉米面中加入600千克的水,同時加入450克。α-淀粉酶,攪拌均勻,加熱至45℃并保持20分鐘,使玉米面吸人少量水分。
(3)液化
將浸漬后的玉米面加熱至80℃,保持20分鐘,使淀粉充分吸水膨脹。
(4)糊化
液化后,將溫度升至102℃,保持30分鐘左右,用碘液試驗無藍色反應即可。
(5)糖化配料
350千克麥芽粉預先用45℃的溫水浸漬20分鐘,使麥芽中的淀粉軟化、膨脹和溶解,同時加強各種酶的活性以及麥芽中的可溶性物質能大量溶解出來,有利于加速糖化。
玉米面糊化后,加入浸漬后的麥芽粉和2 000千克冷水,在45℃溫度下保持20分鐘。然后升溫到52℃,保持20~30分鐘,再升溫到56℃保持30分鐘,進行蛋白分解。之后加溫至65~68℃,保持30分鐘進行糖化。最后升溫至78℃停留10分鐘進行滅酶。
(6)過濾
滅酶后用加壓過濾機過濾,得到的糟粕用少量的水洗滌,然后再過濾,兩次得到的濾液混合。過濾時檢查麥汁濃度以及色、香、味和澄清程度,在不影響麥汁清亮度的情況下,可盡量加大過濾速度,如發現過濾速度減慢時,要隨時檢查流槽,洗槽后再過濾。混濁的麥汁采用回流,直至麥汁清亮無雜質再停止回流。
(7)煮沸
過濾后的麥汁注入煮沸鍋內,進行煮沸,其間分三次加入酒花粉。酒花粉的加入量為麥汁的0.15%,約3.5千克,同時按0.6克/升麥汁的量加入食鹽,約1.5千克。
(8)沉淀、冷卻
用回旋沉淀槽除去麥汁中的酒花糟、變性蛋白等沉淀物,防止這些物質帶至酵母繁殖槽中影響發酵質量。將沉淀后的麥汁溫度降至8~1O℃。
(9)前期發酵
將冷卻后的麥汁注入酵母繁殖槽內,待部分麥汁流人后即將所需的酵母種子加入槽內,使酵母盡快起發,酵母液的加入量為麥汁的0.6%~0.8%。對麥汁進行通風供氧,并促使酵母均勻地分散于麥汁中。添加酵母后,酵母繁殖槽內繼續流加麥汁,并防止發酵液溢出。發酵從表面現象看可分為變白、氣泡、低泡、高泡、落泡和泡蓋形成六個階段,從時間上又分為氣泡期、高泡期和泡蓋形成期。溫度管理要根據這三期進行。待糖度降到4.2~4.5時,要加快降溫,使品溫降到4℃左右,送入后發酵罐中。前發酵期一般需6~9天的時間。
前發酵完成之后,發酵液送去后發酵罐,發酵池底部留下了大量的沉淀酵母,將其收集處理后,可作下次發酵之用。
(10)后期發酵
下酒后開口發酵3~4天,溫度控制在2.8~3.2℃,讓罐中的酒花樹脂和蛋白質凝結物溢出罐外,然后再封罐。保持罐內壓力1千克/平方厘米以上,待罐內壓力穩定后,再把溫度降到1~1.5℃,約保持15天,然后把溫度降到-1~1℃,散裝啤酒在低溫下貯藏20天,瓶裝啤酒需低溫貯藏27~30天。后期發酵需40~50天的時間。
(11)過濾
經貯藏后的成熟啤酒,其殘余的酵母和蛋白質凝固物等大部分沉積于罐的底部,少量仍懸浮于酒液中,必須經過過濾或分離,得到清亮透明的啤酒。
濾酒時需要壓力穩定,工具潔凈,過濾后的酒要清亮透明有光澤。回收的酵母可用作飼料酵母。
(12)灌裝
灌裝前酒液的溫度應控制在0℃左右。對洗瓶、打蓋、殺菌、驗酒等工序要嚴格控制,以保證啤酒的質量。
4.注意事項
(1)酶制劑在加入前先用水調開,防止結塊。
(2)啤酒中氯離子含量的多少,在一定程度上影響風味和啤酒泡沫質量。因玉米中氯離子的含量比大麥低,應在麥汁中加入適量的食鹽。食鹽的加入不僅有利于發酵的正常進行,而且還可以改善啤酒的質量,消除啤酒中的玉米味。食鹽的加入量為每升麥汁0.6克。
5.質量標準
(1)感官指標
色澤:淡黃、澄清;氣味:具有麥芽與酒花香氣;泡沫:潔白細膩,上升高度與持久性良好;滋味:醇厚、無異味、潤滑、爽口、有殺口力。
(2)理化指標
酒精3.3%;酸度1.58;原麥汁濃度11.19;色度0.45,實際發酵度57.73。重金屬指標同普通啤酒。
(3)衛生指標
細菌總數:熟啤酒≤50個/毫升;大腸桿菌群:生啤酒≤50個/ 100毫升,熟啤酒≤3個/100毫升;致病菌:不得檢出。
(二)方法二:玉米作主料生產啤酒
1.配方舉例
玉米面630千克(占69%),大麥芽270千克(占30%),麩皮9千克(占1%),食鹽0.5千克,7658淀粉酶1千克,啤酒花7千克。
2.工藝流程
淀粉酶、麩皮 麥芽粉
↓ ↓
玉米→粉碎→玉米面→浸漬→液化→保溫→糖化配料→保溫→蛋白
分解→糖化→滅酶→過濾→煮沸→沉淀→冷卻→前發酵→后發酵→過濾→灌裝→成品
↑ ↑
酒花、食鹽 酵母液
3.操作要點
(1)玉米面的制備
玉米經清選、去皮、去胚后,在烘箱中烘烤20分鐘,然后粉碎成玉米面。
(2)配料、浸漬
在630千克的玉米面中加入1千克麩皮和1千克7658淀粉酶,然后加入2.4噸45℃的溫水浸漬20分鐘,使玉米面部分吸水。
(3)液化、保溫
浸漬后升高溫度至80℃,保溫20分鐘,這是第一次液化。然后再升溫至102℃,保溫10分鐘,這是第二次液化。此時淀粉已充分糊化。用碘溶液試驗,如無藍色反應即可。
(4)糖化配料、保溫
將液化后的醪液溫度降至68℃,添加余下的8千克麩皮、0.5千克食鹽和270千克麥芽(麥芽預先用水浸漬),加水至6.1噸。適當調節pH值5.3~5.5,在45℃下浸漬20分鐘。麩皮的加入是為了補充β-淀粉酶的不足。
(5)蛋白分解
在56℃溫度下保溫30分鐘,然后溫度升至68℃,保溫60分鐘。
(6)滅酶
將溫度升至78℃進行滅酶,時間為10分鐘。
(7)過濾
用過濾機加壓過濾。過濾剩下的糟粕用少量水洗滌,然后再進行過濾,2次的濾液混合。過濾時檢查麥汁濃度以及色、香、味和澄清程度,在不影響麥汁清亮度的情況下,可盡量加大過濾速度,如發現過濾速度減慢時,要隨時檢查流槽,洗槽后再過濾。混濁的麥汁采用回流,直至麥汁清亮無雜質再停止回流。
(8)煮沸
過濾后的麥汁注入煮沸鍋內,進行煮沸,其間分三次加入酒花粉。酒花粉的加人量為麥汁的0.15%,約3.5千克,同時按0.6克/升麥汁的量加入食鹽,約3千克。
(9)沉淀、冷卻
用回旋沉淀槽除去麥汁中的酒花糟、變性蛋白等沉淀物,防止這些物質帶至酵母繁殖槽中影響發酵質量。將沉淀后的麥汁溫度降至8~10℃。
(10)前期發酵
將冷卻后的麥汁注入酵母繁殖槽內,待部分麥汁流入后即將所需的酵母種子加入槽內,使酵母盡快起發,酵母液的加人量為麥汁的0.6%~0.8%。對麥汁進行通風供氧;并促使酵母均勻地分散于麥汁中。添加酵母后,酵母繁殖槽內繼續流加麥汁,并防止發酵液溢出。發酵從表面現象看可分為變白、氣泡、低泡、高泡、落泡和泡蓋形成六個階段,從時間上又分為氣泡期、高泡期和泡蓋形成期。溫度管理要根據這三期進行。待糖度降到4.2~4.5時;要加快降溫,使品溫降到4℃左右,送入后發酵罐中。前發酵期一般需6~9天的時間。
前發酵完成之后,發酵液送去后發酵罐,發酵池底部留下了大量的沉淀酵母,將其收集處理后,可作下次發酵之用。
(11)后期發酵
下酒后開口發酵3~4天,溫度控制在2.8~3.2℃,讓罐中的灑花樹脂和蛋白質凝結物溢出罐外,然后再封罐。保持罐內壓力1千克/平方厘米以上,待罐內壓力穩定后,再把溫度降到1~1.5℃,約保持15天,然后把溫度降到-1~1℃,散裝啤酒在低溫下貯藏20天,瓶裝啤酒需低溫貯藏27~30天。后期發酵需40~50天的時間。
(12)過濾
經貯藏后的成熟啤酒,其殘余的酵母和蛋白質凝固物等大部分沉積于罐的底部,少量仍懸浮于酒液中,必須經過過濾或分離,得到清亮透明的啤酒。
濾酒時需要壓力穩定,工具潔凈,過濾后的酒要清亮透明有光澤。回收的酵母可用作飼料酵母。
(13)灌裝
灌裝前酒液的溫度應控制在0℃左右。對洗瓶、打蓋、殺菌、驗酒等工序要嚴格控制,以保證啤酒的質量。
4.注意事項
(1)酶制劑在加入前先用水調開,防止結塊。
(2)啤酒中氯離子含量的多少,在一定程度上影響風味和啤酒泡沫質量。因玉米中氯離子的含量比大麥低,應在麥汁中加入適量的食鹽。食鹽的加入不僅有利于發酵的正常進行,而且還可以改善啤酒的質量,消除啤酒中的玉米味。食鹽的加入量為每升麥汁0.6克。
5.質量標準
(1)品嘗鑒定
泡沫潔白,細膩掛杯;口味純正,風味正常;殺口力尚可,爽口稍差;有酒花香,但不明顯;色澤淡黃,清亮透明;口感達到正常酒水平。
(2)理化指標
雙乙酰0.194毫克/升;二甲硫0.03毫克/升;異戊醇68~76毫升/升;乙酸乙酯28毫克/升;乙醛1.0毫克/升;硫化氫0.001毫克/升。
(3)衛生指標
細菌總數:熟啤酒≤50個/毫升;大腸桿菌群:生啤酒≤50個/100毫升,熟啤酒≤3個/100毫升;致病菌:不得檢出。