(1)工藝流程:
原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→干制→回軟→包裝。
(2)操作要點(diǎn)。
①原料。選擇果大,果肉厚、離核、含糖量高、含纖維素少、質(zhì)地細(xì)密而少汁液、果肉金黃色、香氣濃郁的果實(shí)。果皮稍變軟時(shí)采收為宜。
(2)原料處理。用清水洗凈果實(shí)表面的桃毛和污物,再用1%~2.5%氫氧化鈉溶液熱燙30~60秒鐘去皮,清洗,然后用刀沿果實(shí)縫合線切開,用挖核器去核。
③熱燙。用沸水燙煮果實(shí)5~10分鐘,也可用蒸氣蒸燙5分鐘,然后用水冷卻。
④熏硫。將桃果切面向上鋪放在曬盤上,送進(jìn)熏硫室。每噸果實(shí)用硫磺3~4千克,熏硫4~6小時(shí)。
⑤干制。可采用曬干或人工干制。
曬干:將熏硫的果實(shí)放于曬場上,在陽光下曝曬,經(jīng)常翻動(dòng)以加速干燥,當(dāng)曬至六至七成干時(shí),置于干燥陰涼處回軟2~3天,再進(jìn)行日曬,曬至捻壓無汁液滲出時(shí),即完成干燥過程。
人工干制:將處理的果實(shí)送進(jìn)烘房干燥,烤盤每平方米裝載量為lO千克,干制時(shí)初溫為55℃,終溫為65℃,終點(diǎn)相對(duì)濕度為20%~30%,干燥14小時(shí)。
⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃干,在密閉的貯藏室放置3周,使各部位的水分均勻,然后包裝。
(3)質(zhì)量要求。制品為金黃色,果型大,肉質(zhì)厚而柔軟,不殼化,無雜質(zhì),有桃果香味,含水量為15%~18%。
原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→干制→回軟→包裝。
(2)操作要點(diǎn)。
①原料。選擇果大,果肉厚、離核、含糖量高、含纖維素少、質(zhì)地細(xì)密而少汁液、果肉金黃色、香氣濃郁的果實(shí)。果皮稍變軟時(shí)采收為宜。
(2)原料處理。用清水洗凈果實(shí)表面的桃毛和污物,再用1%~2.5%氫氧化鈉溶液熱燙30~60秒鐘去皮,清洗,然后用刀沿果實(shí)縫合線切開,用挖核器去核。
③熱燙。用沸水燙煮果實(shí)5~10分鐘,也可用蒸氣蒸燙5分鐘,然后用水冷卻。
④熏硫。將桃果切面向上鋪放在曬盤上,送進(jìn)熏硫室。每噸果實(shí)用硫磺3~4千克,熏硫4~6小時(shí)。
⑤干制。可采用曬干或人工干制。
曬干:將熏硫的果實(shí)放于曬場上,在陽光下曝曬,經(jīng)常翻動(dòng)以加速干燥,當(dāng)曬至六至七成干時(shí),置于干燥陰涼處回軟2~3天,再進(jìn)行日曬,曬至捻壓無汁液滲出時(shí),即完成干燥過程。
人工干制:將處理的果實(shí)送進(jìn)烘房干燥,烤盤每平方米裝載量為lO千克,干制時(shí)初溫為55℃,終溫為65℃,終點(diǎn)相對(duì)濕度為20%~30%,干燥14小時(shí)。
⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃干,在密閉的貯藏室放置3周,使各部位的水分均勻,然后包裝。
(3)質(zhì)量要求。制品為金黃色,果型大,肉質(zhì)厚而柔軟,不殼化,無雜質(zhì),有桃果香味,含水量為15%~18%。