安防系統，尤其是視頻監控系統，對于食品、藥品的安全生產過程的監控至關重要。在食品、藥品行業中，由于現在還沒有行業的集中監控規劃，所以一般仍是以生產廠家的就地監控為主。這樣，就地視頻監控設備主要由前端攝像機、硬盤錄像機、視頻矩陣、視頻分配器、管理操作臺等相關器材組成。攝像機采集前端視頻，通過線纜/光端機傳輸到監控中心，中心通過硬盤錄像機錄像，通過視頻矩陣切換到屏幕墻進行實時監視。

    對前端要求安裝高清攝像機，如帶云臺，要求控制靈活；終端設備要求24小時不間斷工作，對存儲資料的保存時間一般不低于一個月，對于重點的監控區域錄像資料的保存時間要求半年左右。

    食品、藥品生產廠的視頻監控系統投入使用后，質監人員和企業管理者不需要到達生產現場，便能通過視頻圖像觀察到生產過程狀態，能及時發現生產過程中存在的違規操作、錯誤操作的情況，提高了食品、藥品安全生產的預警、防范能力，為質監部門質量安全監管提供了事后分析的依據，大大提高了監管效能。同時，對一些惡意制假行為起到了警戒作用。蘇州科達科技有限公司運營監控產品線總經理聶際敏就認為：“食品、藥品生產加工企業需要監控的對象包括來料/成品檢驗、生產、加工、包裝、品管、成品庫以及大型設備等各個環節，便于質監部門實時獲取企業生產全過程的現場視頻。最重要的就是通過長期錄像方式，實現食品、藥品生產過程監管常態化，避免抽檢覆蓋面窄的問題。例如安徽華源的欣弗事件，就是生產過程中嚴重違規，消毒時間不足引起的。如果有視頻監控，便能及時發現問題，避免事故的發生。另外，如果視頻圖像能與生產檢測數據疊加，則除了及時記錄視頻圖像外，還能同步記錄生產數據，從而為事故定位提供重要手段。”蘇州科達聶際敏同時指出，對運營方式進行監控，真正共享數據，可以解決多頭監管的重復建設。

    食品的生產車間對工作人員的著裝有著非常嚴格的要求，進入相關車間必須穿防護服，而進入無菌車間還必須先經過消毒間消毒才能進入，如果不按照規定來進行，任何一個過程都有可能導致不安全因素的產生。該企業最早的時候都是靠人來監管，力度上存在很多漏洞。安裝了視頻監控系統后，直接通過遠程客戶端便可輪巡各車間，哪些沒有按照規定來操作一目了然，對管理層來說是一種方便，對操作人員來說是一種監督。視頻監控系統基本都采用數字化系統，通過前端攝像機對現場圖像的采集能夠使得管理人員實時掌握生產車間的動態，管理效率有了很大的提升。

    國內某些企業借助“可視監控系統”為企業筑起安全屏障，保證從原材料到加工生產都可以讓消費者吃得放心。在可視監控室顯示屏看到，原材料從解凍到加工的每個環節清晰明朗，生產車間內員工著裝整潔，帽子，手套，口罩一應俱全。“可視監控系統”的全程監控，可以追溯到每一個生產環節，確實做到責任到人，保障食品安全。

    除了食品生產企業，現在很多酒店飯店食堂都安裝了安裝“廚房電子監控系統”，應用電子監控攝像頭對廚房食品加工操作過程和關鍵環節的信息傳輸給中心操作平臺。據悉，“透明廚房”主要是通過在廚房布置高清遠程監控攝像設備、高速大容量存儲設備，對食堂加工室、廚房、配菜、消毒等各個重點場所進行實時監控，并將視頻畫面實時傳輸到視頻監控平臺，通過信息化手段解決傳統餐飲企業食品衛生安全監管工作中存在的取證難、追溯難的問題，并可利用實時的、多點位的視頻信息回傳實現對后廚操作流程的全過程集中監控。