幾年前，Beaver Street Fisheries這個全美國最大的冷凍海鮮食品分銷商開始實施了一個預包裝計劃，他們安裝了一個帶有8英尺的送料帶和一些不銹鋼工作臺的收縮通道。BSF的總經理Jim O`Brien說：“長時間以來，家禽、肉類分銷商們一直為食品商店提供非常新鮮的商品，客戶從中進行選擇并能方便的解凍食用。而我們也一直在尋求一種加工方法以達到同樣的效果。”

　　自2002年春天實施該計劃以來，BSF已經擴大了它的預包裝能力，現在已經有了兩條盤式包裝生產線，帶有自動盤子標貼、稱重、封口和箱子貼標等設備。另外，BSF從Ossid 購買了兩臺Ossid(R)00E封口伸縮包裝機和收縮機，用它們替換原來的包裝機，以此保證盤式包裝的不泄漏，避免產品浪費。

　　BSF是1950年由Frisch家族創建的，名字就來自它最初所在地
Jacksonville`s West Beaver Street。開始它只是靠從Gulf和Atlantic海岸捕來的魚服務于當地的一家小小鮮魚店。而現在，這個家族企業已經變成了一個年營業額達3.5億美金、全國性的海鮮和肉類食品分銷商。其中企業98%的業務集中在盤裝海產食品上。

　　產品多樣化

　　BSF每年會從五十多個國家進口近一千集裝箱的海產食品。其產品中包含貝殼類，比如蛤、螃蟹、龍蝦（來自巴哈馬地區）、牡蠣和小蝦；三十一種魚類，包括新西蘭紅魚、羅非魚、河鱸、鮭魚、鱈魚、大比目魚；還有其他的特產海鮮，像短吻鱷、章魚、魷魚和海龜。這些商品以Sea Best和Sea Best Gold品牌上市，賣給餐館、零售店和用袋子、箱子、真空包裝和盤式包裝做批發的分銷商。

　　當海產食品進入到工廠后，通常有兩種處理方式：干處理和濕處理。干處理是冷凍到冷凍（frozen-to-frozen）式的包裝運輸，海鮮產品散裝著進入工廠，它們被裝在箱子、袋子中或者根據客戶的要求裝盤，但是卻一直處于冷凍狀態。濕處理適用的產品有蟹肉或者已經用面包屑加工過的海產食品，這些蟹肉是和其他的各種物品混合在一起的，像雞蛋、蛋黃醬、芥末、調味番茄醬或者其他調味品，貝殼類或者魚類被做成原料或者肉餅，然后進行快速冷卻。O`Brien說：“這樣就可以像干處理一樣對其進行處理了，裝進箱子、袋子或者盤子。”

　　BSF的肉類部門主要服務于巴哈馬群島的一些最好的旅游勝地，他們向餐館和食品分銷商提供從世界各地進口來的豬肉、羊肉和牛肉。公司也在醞釀進行網上業務，屆時可以通過網絡在線提供肉排和海食品。

　　公司現今的海產食品生產工廠已經獲得HACCP（FDA Hazard Analysis and Critical Control Point）核準及USDC（U.S. Dept. of Commerce）的檢查，它的工廠覆蓋了兩個街區，包括250多立方英尺的冷凍空間。

　　O`Brien指出，在過去的7年中，BSF增長了2.6億美金的銷售額。他還說：“這種增長直接歸功于積極的海外發展戰略和公司的垂直統一管理，及通過生產自動化和其他的資金投入而帶來的。在過去的5年中，我們已經添置了一個新的冷凍庫，一個新的冷藏站和一個新的生產區，并且在兩年內我們還要添加另外一個能容納大約17,000個貨盤的冷凍庫。”

　　不斷上升的產能

　　就像這個公司本身一樣，BSF的預包裝計劃在短期內經歷了令人難以置信的擴張，三年內從每天600件增長到3,300百件。PD在最近的一次采訪中看到，該公司的盤式包裝在兩條生產線上顯示了很強的生產能力，這兩條生產線自2002年開始就一直在不斷地進行改進。

　　當初BSF第一次從事預包裝商品分銷的包裝時，它的收縮包裝是非常基礎的，需要很多人工參與。O`Brien說：“我們先將裝了魚的盤子加載上來，然后送進收縮包裝機，接著包好的盤子就出來了。因為我們要按照順序做，所以不得不從包裝的出口走到包裝臺、到送料帶、到機器的后面然后再回到起點。我們甚至手動更換吸水無紡布，并且給盤子貼標簽。”

　　開始預包裝計劃后的僅僅5個月，BSF就擴大了它的包裝能力，他們將16英尺長的送料帶和出料帶、一個新的拉伸包裝系統與一個新的收縮機結合起來以加強防泄漏。由此，經過反復試驗，公司最終升級了兩個完整的包裝生產線，包括金屬探測器、稱重器、箱子封口設備以及更多的設備。
(待續)