一 前言

    在我國(guó)，層壓復(fù)合技術(shù)在包裝材料(食品、藥品、化妝品等)、工業(yè)材料(電氣、建筑、木工、汽車、鞋等)領(lǐng)域的應(yīng)用，隨著其基材、粘合劑的開發(fā)和進(jìn)步，其應(yīng)用技術(shù)也得到不斷的發(fā)展。

     比如，從包裝材料來講，不是單純地要求它能夠保護(hù)被包裝物品的質(zhì)量，而要求包裝材料具有能夠保護(hù)被包裝物在運(yùn)輸、保管、操作過程中不受損傷的功能，同時(shí)通過精心設(shè)計(jì)的包裝具有吸引消費(fèi)者的宣傳作用，流通時(shí)便于操作和促進(jìn)推銷的作用。并且這種要求越來越高。這樣，光靠以前所用的單體材料，已滿足不了這些要求。為此，想通過兩種或者兩種以上材料的最優(yōu)搭配使用來解決問題的趨向越來越明顯。?

     復(fù)合方法一般采用下列方法(表1)。尤其在質(zhì)量、特殊物理性質(zhì)方面的要求較多的食品包裝方面，用聚氨酯粘合劑通過干式復(fù)合方式復(fù)合，成功地做出采用其它方式難以做出的具有多種特性的復(fù)合產(chǎn)品。在此介紹我國(guó)食品包裝的情況。?

表1復(fù)合薄膜的制造方法：

二、用于食品包裝的干式復(fù)合材料的現(xiàn)狀?

    我國(guó)包裝材料的現(xiàn)代化，初始于1955年，引進(jìn)了美國(guó)開發(fā)的擠出復(fù)合技術(shù)，開發(fā)了玻璃紙與聚乙烯的復(fù)合薄膜。其缺點(diǎn)是有聚乙烯氧化的臭味、粘接性差、耐熱性差等。其后，隨著各種薄膜的開發(fā)，在1965年引進(jìn)了德國(guó)的干式復(fù)合技術(shù)，解決了擠出復(fù)合所存在的缺陷。?

     其粘合劑初期階段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠系粘合劑等，后來，由于聚氨酯粘合劑具有加工性能好、粘合強(qiáng)度高(各種塑料薄膜及鋁箔都能粘合)、能耐油、耐藥、耐食品性、耐寒、耐熱、柔軟性能優(yōu)秀等特點(diǎn)，而幾乎都改用聚氨酯系粘合劑了。?

     復(fù)合薄膜本身，當(dāng)初也是以玻璃紙與聚乙烯薄膜、聚丙烯的復(fù)合，多半用于點(diǎn)心等干燥食品的包裝，是使用聚氨酯系的單液粘合劑加工的。后來，隨著文化生活的提高以及食品的開發(fā)(烹調(diào)食品等)、流通機(jī)構(gòu)的變化(超級(jí)市場(chǎng)、大量零售商店、冷凍品聯(lián)銷店等)、塑料薄膜的大量且廉價(jià)的供應(yīng)，使被包裝的食品也多種多樣化和高級(jí)化，滅菌主法也從普通蒸煮法發(fā)展為高溫蒸氣滅菌法。隨之，要求粘合劑的性能、加工性也進(jìn)一步提高，于是發(fā)展為現(xiàn)在使用的聚氨酯系的雙液溶劑型粘合劑，并以此為主流。?

三、食品包裝的主要加工工藝

(待續(xù))