5 認真做好操作工的培訓工作
培訓工作由公司工程技術人員專門授課,講解本次無溶劑復合膜新產品研制工作的關鍵技術和重要性,詳細介紹有關生產技術知識、質量的控制、工藝的規范操作要領及一系列有關如何生產好無粘合劑復合膜的要點,并進行培訓考試,考試合格后,領取上崗證方可上機操作。
6 產品性能檢測結果
我公司試制的環保型無粘合劑復合包裝膜,經近半年來的不斷改進,已摸索出一套完整的定型生產工藝技術,產品生產穩定,質量明顯提高并已部分投入市場,客戶使用的近幾個月來反映良好,要求繼續保持長期供應。為此,為了進一步完善該項產品的標準化、規模化,公司于2004年7月15日將該項產品再次送安徽省產品質量監督檢驗所進行檢測,經檢測各項指標均全部合格。另外,本次項目中一項關鍵指標——溶劑殘留,經安徽省化工產品質量監督檢驗站2004年7月20日的檢測,溶劑殘留極小,僅為1.98mg/m一2.01mg/m,遠遠低于國標的10mg/m’,是一種真正的綠色環保產品。測試結果如表1所示。
表1 產品性能指標
序號 項目 技術要求 有溶劑復合包裝膜 無溶劑復合包裝膜
1 拉斷力縱橫向(N) ≥10 32~50 33~53
2 斷裂仰長率縱向(%) 50~180 94 107
橫向(%) 15~90 15 16
3 剎離力縱橫向(N) ≥0.6 1、0 1.0
4 撕襲力縱橫向(N) ≥1.5 1.6 3.2~3.0
5 蒸發殘渣(mg/L) 30 12.5 12.5
6 正己烷(常溫2h) 30 12.5 12.5
7 4%乙酸 30 9.0 10.5
8 65%乙醇(常溫2h) 30 11.2 11.5
9 溶劑殘留(mg/m2) ≤10.0 5.0 1.98—2.01
7 試制結論及質量對比
在整個試制過程中,我們始終遵循抓主要矛盾的原則,對環保型無粘合劑復合膜的質量、復合牢度、衛生質量指標、外觀質量都精確進行控制,突出了環保型無粘合劑食品包裝膜的特點,從各方面進行嚴格規范控制,最后圓滿試制出符合廣大食品廠家的環保型無粘合劑包裝復合膜產品,經多次檢驗完全符合各項有關標準。并通過幾個重點廠家的一階段的使用,用戶感覺一直很好,無任何不良反應。因此,我公司已完全具備了生產環保型無粘合劑復合包裝膜的能力。
8 經濟效益
無溶劑復合包裝膜的研制開發成功后,將取得明顯的經濟效益和社會效益。由于在BOPP膜與PE膜之間的復合,無須再加入粘合劑,僅這一項將節約資金30.6萬元/年。使用粘合劑生產工藝中還有一道烘箱加熱工序,每年將需用電28.8萬kW·h,而目前電的價格為0.48元/kW·h,費用將為13.8萬元。這樣,這種新產品的開發研制總共將節約資金44.5萬元/年。此外,這種高新技術產品,由于殘留溶劑極小,這就很好地保證了被包裝食品的安全與衛生,從而也為采用這種新產品包裝的食品廠家的QS安全生產許可證提供了有力的保障,真正成為廣大消費者放心的食品包裝材料。所以,這種高新技術產品不僅具有明顯的經濟效益,而且還有良好的社會效益。
9 批量試產總結
9。1 批量試制時間和數量
我公司于2004年5月開始進行批量生產,產量約300t左右,河南斯美特食品包裝集團、山東白象食品集團使用至今,效果極好。并且,所有的方便面全部采用了這種產品。
9.2 工藝驗收情況
為了確保試制出合格的產品,在批量試制過程中,我們在原有粘合劑復合膜生產工藝規范的基礎上,將部分工藝規范調整得更嚴格和規范。如生產中的工藝溫度、張力、壓輥和復合輥的壓力角,復合機的生產速度等,使產品成本降低,效益增大,衛生安全,使用效果極好。
9.3 批量試產結論
省質檢所和公司質檢部門的檢驗結論,及用戶的批量使用,都證明試產的環保型無粘合劑復合膜全部合格并能滿足用戶要求。這也說明我公司己完全具備了大批量生產該產品的能力。先進的進口設備,合理的工藝布局,高素質的員工隊伍及一批熟練的操作員工和一批新產品研發工程師,再加上具有現代化管理水平的公司領導,我們堅信,這種環保型無粘合劑復合包裝膜的開發,為軟包裝開辟了新的領域。同時,該產品已經通過安徽省科技廳的科技成果鑒定驗收,也引起國家科技部和中央電視臺科技欄目的重視,并專門為該產品拍攝了專題片,在2004年11月30日的《科技欄目》中進行了播放。該項新產品將很快在我國食品包裝工業中大批量正式使用。今后我們將投入更多的物力、財力,擴大生產量,以滿足大批用戶需求,并繼續保持優異的產品質量,使我公司這一新型的高性能、無毒無害、價廉物美、綠色環保型包裝產品再上一個臺階,為我國食品包裝工業做出應有的貢獻。