近幾年來由于我國進(jìn)入WTO,在食品包裝上吸收了國外的經(jīng)驗(yàn),不單純追求食品包裝的外觀,而是開始重視包裝的本質(zhì),注視食品的保鮮,包裝的污染,貨架壽命的提高,這種趨勢可從近幾年的塑料復(fù)合印刷行業(yè)和高性能的BOPET薄膜的發(fā)展顯示出來。
一、塑料復(fù)合印刷業(yè)的發(fā)展是食品包裝質(zhì)量提高的基礎(chǔ):
我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促使了塑料復(fù)合彩色印刷行業(yè)發(fā)展很快,在全國塑料軟包裝會(huì)上和有關(guān)方面雜志的報(bào)道得知,90年代我國自己設(shè)計(jì)制造的高速多色凹版印刷機(jī)的水平已接近國際水平,銷路很好,年銷售量在100多臺(tái)套以上,每年進(jìn)口各種塑料彩色印刷機(jī)40多套,每臺(tái)年需要塑料薄膜500噸以上,則每年需要新增各種薄膜的產(chǎn)量至少60000噸。隨著我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,人民生活水平進(jìn)一步提高和大西北的開發(fā)將為塑料包裝薄膜行業(yè)的發(fā)展提供很好的機(jī)遇。加入WTO后在食品包裝上將跟上世界水平,也必將增加BOPET薄膜的需求量。美洲在2000年BOPET薄膜消費(fèi)量超過了38萬噸,并預(yù)見還要以3%的年增長率增加,世界BOPET薄膜的平均年增長率4~6%,雖然在錄音,錄像帶上的應(yīng)用有所下降,但在包裝和其它行業(yè)上的增長超過了平均增幅。
二、聚酯薄膜的優(yōu)異的性能滿足了包裝質(zhì)量的提高
非典過后,廣大消費(fèi)者更加重視食品包裝的衛(wèi)生要求,特別是對食品的儲(chǔ)存期的要求,食品的保鮮要求,包裝材料的抗菌要求。塑料包裝廠商為滿足消費(fèi)者的實(shí)用要求,從講究外觀漂亮,轉(zhuǎn)向?qū)嵱霉δ苄园b的設(shè)計(jì),恢復(fù)了食品包裝的真正作用和意義。在這種形式下,使性能優(yōu)異的BOPET薄膜近幾年的需求量不斷增加,同時(shí)也提高了食品包裝的質(zhì)量,使得因過度追求外觀,毫無意義的增加印刷成本,又要降低包裝袋的成本參與市場競爭,在選擇材料上降低了性能標(biāo)準(zhǔn)的廠商失去了消費(fèi)者信賴。我們可以從以下對比中明顯看出。
1.我們以現(xiàn)在市場上用的最多的BOPP薄膜與BOPET薄膜的主要性能進(jìn)行透氧性對比,因透氧性是食品包裝的一個(gè)重要性能,如果包裝袋熱封得好,食品的儲(chǔ)存期就決定了材料對氧氣的阻透性,特別是對于真空包裝和除氧包裝對材料的選擇更為重要。
從以上數(shù)據(jù)可以分析到,BOPP薄膜包裝的食品儲(chǔ)存期要比BOPET薄膜包裝食品的儲(chǔ)存期要短,特別是在常溫下BOPET薄膜包裝食品在超市的貨架壽命比BOPP薄膜的貨架壽命高出一倍以上。但現(xiàn)實(shí)還是以BOPP包裝的食品為多數(shù),這是因?yàn)槭称钒b廠商忽視了包裝質(zhì)量,使得因超過儲(chǔ)存期的食品大量推向地?cái)偸袌龊吞幚砥肥袌觯:θ藗兊纳眢w健康。
大部分有機(jī)溶劑對人體健康都是有害的,所以消費(fèi)者隨著生活水平的提高更加注意對身體健康的保護(hù),而我國現(xiàn)今的復(fù)合印刷都是離不開有機(jī)溶劑,特別是我國干式復(fù)合較多,怎樣選擇對有機(jī)溶劑透過率低的阻隔材料是食品包裝廠商對人們身體健康負(fù)責(zé)的表現(xiàn),在美國,日本,歐洲對有機(jī)溶劑的透過量都有嚴(yán)格要求指標(biāo)的,我國進(jìn)入WTO后,引起了復(fù)合印刷業(yè)的重視,近幾年在選擇包裝材料上著重對材料性能的選擇,這樣也促進(jìn)了高檔包裝材料BOPET薄膜的發(fā)展。
經(jīng)過鍍鋁后的BOPET薄膜更加顯示它的優(yōu)越性,不但進(jìn)一步提高對氧氣的阻透性,而且使它的阻濕性比BOPP還好,BOPET鍍鋁后的透濕率由原來的40~45下降到0.3~0.6而BOPP鍍鋁后透濕率由原來的5~7下降到0.8~1.2(g/mm2.24h.40℃-鋁層厚度60~70mm)。
3.BOPET薄膜在包裝上的大量應(yīng)用,提高了包裝袋的強(qiáng)度,減少了單位重量的包裝材料,有利于減少環(huán)境污染。同時(shí)提高了包裝材料的溫度適用范圍,從冷凍食品的包裝,到高溫蒸煮食品抱裝都可適用。
4.高阻透BOPET薄膜真空鍍氧化硅的透明薄膜的應(yīng)用和發(fā)展,也將帶動(dòng)了我國的食品包裝行業(yè)一向包裝透明化,應(yīng)用實(shí)用化,回收環(huán)保化發(fā)展。
真空鍍氧化硅的。BOPET薄膜也稱軟玻璃,在商品保香方面效果如同玻璃瓶包裝一樣,長期儲(chǔ)存或經(jīng)過高溫處理后,不會(huì)產(chǎn)生異味。
它的阻隔性能與鍍鋁相同,它的優(yōu)點(diǎn)是鍍硅后透明性基本保持原膜一樣,因此包裝的食品可以從包裝袋外面看得很清楚,增加了消費(fèi)者的可信度和購買的欲望。
另外由于BOPET薄膜耐溫(在130℃可長時(shí)間使用)因此鍍硅后的薄膜可用于微波食品的包裝,隨著人們的每天工作生活節(jié)奏的加快,生活方式也隨之改變,微波食品將受到廣大消費(fèi)者的歡迎。
BOPET薄膜是最適合真空鍍氧化硅的材料。氧化硅蒸鍍薄膜就是通過蒸鍍而把玻璃薄膜涂覆在聚酯薄膜上的,也就是說阻透性能的增加是由玻璃層而產(chǎn)生的,因此為了維護(hù)蒸鍍過程中和鍍后使用過程中的阻隔性,必須保持玻璃層不損壞的條件。
玻璃層的損壞,在蒸鍍過程中是因基膜熱變形產(chǎn)生的,蒸鍍時(shí)的溫度高,對不耐溫的材料會(huì)引起熱形變,在冷卻后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而龜裂,影響薄膜的阻隔性能。
在鍍后的使用過程中,要求的蒸鍍基膜挺括度好,這樣,薄膜不易自然折疊造成玻璃層的損壞,影響阻隔性能的下降。
這種材料可以回收再利用,而氧化硅在回收材料中對塑料性能無任何影響,因此也稱環(huán)保材料。
三、聚酯薄膜的發(fā)展趨勢:
1.進(jìn)口寬幅,高速生產(chǎn)線不斷增加,產(chǎn)能以每年平均30%以上的速度增加:
我國目前聚酯薄膜生產(chǎn)能力到2003年底超過17萬噸,現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)BOPET薄膜的主力軍是90年代從國外引進(jìn)寬幅高速的生產(chǎn)線,如佛山杜邦鴻基公司有年產(chǎn)12000噸的生產(chǎn)線一條,年產(chǎn)4000噸的一條,年產(chǎn)3000噸的一條,維坊新立克公司年產(chǎn)12000噸的生產(chǎn)線一條,年產(chǎn)15000噸的一條,上海紫東化工塑料公司年產(chǎn)12000噸的生產(chǎn)線一條,年產(chǎn)15000噸的一條,杜邦鴻基寧波分公司的14000噸生產(chǎn)線,天津萬華實(shí)業(yè)公司年產(chǎn)6000噸的生產(chǎn)線,儀征化纖薄膜廠年產(chǎn)6000噸的生產(chǎn)線紹興無名公司年產(chǎn)12000噸線一條,這些生產(chǎn)線的產(chǎn)量占BOPET薄膜產(chǎn)量70%占包裝薄膜的90%。年總產(chǎn)量約13萬噸,有一萬噸的薄膜要出口。據(jù)調(diào)查到2005年我國的聚酯薄膜的產(chǎn)量將達(dá)到25~27萬噸。下表所列主要是區(qū)域性進(jìn)口生產(chǎn)線的產(chǎn)能。
2003~2005年各地區(qū)BOPET薄膜的產(chǎn)量預(yù)測
2.國產(chǎn)的雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備得到了發(fā)展:
BOPET生產(chǎn)線是許多專業(yè)技術(shù)在一定高級塑料加工裝置上集成,一定程度上,它從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國家機(jī)電工業(yè)整體發(fā)展水平,而我國機(jī)電工業(yè)及機(jī)電一體化水平的振興和發(fā)展也就是改革開放以來才發(fā)展起來的。其原因是多方面的,但主要有以下幾點(diǎn):
(1)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的限制,許多從事BOPET設(shè)備,工藝研究的技術(shù)人員受到體制的束縛,無用武之地,發(fā)揮不了作用。
(2)由于執(zhí)行閉關(guān)鎖國政策,很少對外技術(shù)交流,吸收不到國際水平的先進(jìn)技術(shù)。
(3)非市場經(jīng)濟(jì),不能發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)動(dòng)各方面的積極性。
由于改革開放,從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變,使國內(nèi)的BOPET生產(chǎn)線的制造水平與國際水平縮短了。改革開放以來大量的BOPET成套設(shè)備進(jìn)入國內(nèi),促進(jìn)了國內(nèi)包裝工業(yè)的發(fā)展,也帶動(dòng)了國內(nèi)BOPET薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平的提高和發(fā)展。1994年在引進(jìn)設(shè)備消化吸收的基礎(chǔ)上,經(jīng)過機(jī)械設(shè)計(jì),自動(dòng)控制設(shè)計(jì),設(shè)備制造,薄膜生產(chǎn)廠的共同努力,成功地制造了國內(nèi)最寬(2600mm),產(chǎn)量最大(年產(chǎn)2500~3000噸)的BOPET薄膜生產(chǎn)線,結(jié)束了徘徊幾十年只能制造小型BOPET生產(chǎn)線的局面。在市場經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)下,先后又制造了幅寬3.2M,年產(chǎn)4000噸的生產(chǎn)線和幅寬4.6M年產(chǎn)7000噸的生產(chǎn)線。通過這些國產(chǎn)生產(chǎn)線的長期正常運(yùn)行的事實(shí),提高了設(shè)計(jì)和制造,開發(fā)大型BOPET薄膜生產(chǎn)線的信心。據(jù)調(diào)查國產(chǎn)年產(chǎn)10000噸級的生產(chǎn)線正在設(shè)計(jì)中,相信不久的將來必將成為現(xiàn)實(shí)。回想近幾年BOPET薄膜成套設(shè)備的發(fā)展的重要原因,是我國包裝工業(yè)發(fā)展的需要,BOPET薄膜從以電工用膜為主,轉(zhuǎn)向以食品包裝膜為主,是廣大消費(fèi)者對BOPET薄膜的優(yōu)越性能的認(rèn)可,同時(shí)也是我國食品包裝質(zhì)量提高的體現(xiàn),更是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果。
由此可見,我國包裝工業(yè)的發(fā)展和食品包裝質(zhì)量的提高,促進(jìn)了聚酯薄膜行業(yè)的發(fā)展,也帶動(dòng)了國內(nèi)BOPET薄膜生產(chǎn)線成套設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。