明膠(Gelatin)是膠原的水解產物,是一種無脂肪的高蛋白,且不含膽固醇,是一種天然營養型的食品增稠劑 。食用后既不會使人發胖,也不會導致體力下降。明膠還是一種強有力的保護膠體,乳化力強,進入胃后能抑制牛奶、豆漿等蛋白質因胃酸作用而引起的凝聚作用,從而有利于食物消化。
一、明膠的組成和性質
組成明膠的蛋白質中含有18種氨基酸,其中7種為人體所必需。除16%以下的水分和無機鹽外,明膠中蛋白質的含量占82%以上,是一種理想的蛋白源。明膠 的成品為無色或淡黃色的透明薄片或微粒。明膠不溶于冷水,但可緩慢吸水膨脹軟化,明膠可吸收相當于其重量5—10倍的水。依據來源不同,明膠的物理性質也 有較大的差異,其中以豬皮明膠性質較優,透明度高,可塑性強。
明膠可溶于熱水,形成熱可逆性凝膠,它具有極其優良的物理性質,如膠凍力、親和性、高度分散性、低粘度特性、分散穩定性、持水性。被覆性、韌性及可逆性等,因此明膠是一種重要的食品添加劑 ,如作為食品的膠凍劑、穩定劑 。增稠劑、發泡劑。乳化劑 、分散劑 、澄清劑等,被廣泛應用。
二、明膠在糖果中的應用
據報道,全世界的明膠有60%以上用于食品糖果工業。在糖果生產中,明膠用于生產奶糖。蛋白糖、棉花糖,果汁軟糖、晶花軟糖,橡皮糖等軟糖。明膠具有吸水 和支撐骨架的作用,明膠微粒溶于水后,能相互吸引、交織,形成疊疊層層的網狀結構,并隨溫度下降而凝聚,使糖和水完全充塞在凝膠空隙內,使柔軟的糖果能保 持穩定形態,即使承受較大的荷載也不變形。明膠能控制糖結晶體變小,并防止糖漿中油水相對分離,作為乳化劑,黏合劑用于糖果制造中,可減少脆性,有利于成 型,便于切割,從而防止了各類型糖果的破碎,提高成品率。
明膠在糖果中的一般加量為5%~10%。在晶花軟糖中明膠用量6%時效果最好,在橡皮糖中明膠的添加量為6.17%,在牛軋糖中為0.16%~3%或更多些,在糖果粘液的濃糖漿中加量為1.15%~9%,糖味錠劑或棗子糖果的配料要求含明膠2%~7%。
在糖果生產中,使用明膠較淀粉、瓊脂更富有彈性.韌性和透明性,特別是生產彈性充足、形態飽滿的軟糖、奶糖時,需要凝膠強度大的優質明膠。
三,明膠軟糖的制作要點
明膠的纖維狀蛋白,極易受酸、堿的破壞,直至失去纖維的特征,改變明膠的性能。明膠受酸堿作用發生的變化以水為介質,這一過程可使明膠變成蛋白胨和氨基酸,因此,要注意軟糖物料中酸的存在對明膠凝膠力的影響。
選擇明膠時,要注意凝膠強度,優質明膠1%以下濃度也會凝膠,濃度為4%~5%時,凝膠強度每平方厘米承受約500g負重,明膠生產以黏度來控制明膠的質量,吸水率高,黏度也就大,所以選用的明膠強度要達到生產適用標準。
明膠軟糖配方中要注意的問題是明膠的用量和抗結晶物質的選擇。
配方1
砂糖40kg檸檬酸0.5kg淀粉糖漿32.5kg檸檬酸鈉0.1kg轉化糖漿15kg各種水果香精適量干明膠4.8kg各種著色劑適量配方2砂糖 20kg檸檬酸0.35kg淀粉糖漿35kg檸檬酸鈉——轉化糖漿——各種水果香精適量干明膠4kg各種著色劑適量明膠的用量直接影響軟糖的組織,量少組 織柔軟,量多彈性增加,韌性也增強,但韌性太大,食覺也會感到不舒服,所以明膠的用量一定要適當控制。一般柔軟性軟糖的明膠用量為5%左右,較有彈性的軟 糖用量為8%左右,如果軟糖富有較大韌性,明膠用量就要在10%以上。
軟糖所用的抗結晶物質,基本上都采用淀粉糖漿,而明膠軟糖常常采用轉化糖漿。這是因為明膠溶膠黏度很大,淀粉糖漿黏度也較大,當稍加冷卻后,糖漿黏度往往影響澆模成型,所以用轉化糖漿來代替部分淀粉糖漿,就能降低軟糖糖漿的黏度。
明膠為一種蛋白質膠體,所以一般酸、堿、溫度對蛋白質的影響作用,對明膠都會產生一定影響。在軟糖的制作中,一般都以水果味為主,物料的溶化、脫水過程都 在加溫條件下完成,對明膠強度、黏度不可避免的造成影響。因此,在明膠軟糖的實際制作過程中,控制好物料的pH,加熱溫度與時間,選擇合適的明膠投入量。 投入時間,選擇合適的酸味劑及投入時間、投入量,要根據產品的不同設計要求,反復試驗,才能制造出符合設計要求的合格產品。
一、明膠的組成和性質
組成明膠的蛋白質中含有18種氨基酸,其中7種為人體所必需。除16%以下的水分和無機鹽外,明膠中蛋白質的含量占82%以上,是一種理想的蛋白源。明膠 的成品為無色或淡黃色的透明薄片或微粒。明膠不溶于冷水,但可緩慢吸水膨脹軟化,明膠可吸收相當于其重量5—10倍的水。依據來源不同,明膠的物理性質也 有較大的差異,其中以豬皮明膠性質較優,透明度高,可塑性強。
明膠可溶于熱水,形成熱可逆性凝膠,它具有極其優良的物理性質,如膠凍力、親和性、高度分散性、低粘度特性、分散穩定性、持水性。被覆性、韌性及可逆性等,因此明膠是一種重要的
二、明膠在糖果中的應用
據報道,全世界的明膠有60%以上用于食品糖果工業。在糖果生產中,明膠用于生產奶糖。蛋白糖、棉花糖,果汁軟糖、晶花軟糖,橡皮糖等軟糖。明膠具有吸水 和支撐骨架的作用,明膠微粒溶于水后,能相互吸引、交織,形成疊疊層層的網狀結構,并隨溫度下降而凝聚,使糖和水完全充塞在凝膠空隙內,使柔軟的糖果能保 持穩定形態,即使承受較大的荷載也不變形。明膠能控制糖結晶體變小,并防止糖漿中油水相對分離,作為乳化劑,黏合劑用于糖果制造中,可減少脆性,有利于成 型,便于切割,從而防止了各類型糖果的破碎,提高成品率。
明膠在糖果中的一般加量為5%~10%。在晶花軟糖中明膠用量6%時效果最好,在橡皮糖中明膠的添加量為6.17%,在牛軋糖中為0.16%~3%或更多些,在糖果粘液的濃糖漿中加量為1.15%~9%,糖味錠劑或棗子糖果的配料要求含明膠2%~7%。
在糖果生產中,使用明膠較淀粉、瓊脂更富有彈性.韌性和透明性,特別是生產彈性充足、形態飽滿的軟糖、奶糖時,需要凝膠強度大的優質明膠。
三,明膠軟糖的制作要點
明膠的纖維狀蛋白,極易受酸、堿的破壞,直至失去纖維的特征,改變明膠的性能。明膠受酸堿作用發生的變化以水為介質,這一過程可使明膠變成蛋白胨和氨基酸,因此,要注意軟糖物料中酸的存在對明膠凝膠力的影響。
選擇明膠時,要注意凝膠強度,優質明膠1%以下濃度也會凝膠,濃度為4%~5%時,凝膠強度每平方厘米承受約500g負重,明膠生產以黏度來控制明膠的質量,吸水率高,黏度也就大,所以選用的明膠強度要達到生產適用標準。
明膠軟糖配方中要注意的問題是明膠的用量和抗結晶物質的選擇。
配方1
砂糖40kg檸檬酸0.5kg淀粉糖漿32.5kg檸檬酸鈉0.1kg轉化糖漿15kg各種水果香精適量干明膠4.8kg各種著色劑適量配方2砂糖 20kg檸檬酸0.35kg淀粉糖漿35kg檸檬酸鈉——轉化糖漿——各種水果香精適量干明膠4kg各種著色劑適量明膠的用量直接影響軟糖的組織,量少組 織柔軟,量多彈性增加,韌性也增強,但韌性太大,食覺也會感到不舒服,所以明膠的用量一定要適當控制。一般柔軟性軟糖的明膠用量為5%左右,較有彈性的軟 糖用量為8%左右,如果軟糖富有較大韌性,明膠用量就要在10%以上。
軟糖所用的抗結晶物質,基本上都采用淀粉糖漿,而明膠軟糖常常采用轉化糖漿。這是因為明膠溶膠黏度很大,淀粉糖漿黏度也較大,當稍加冷卻后,糖漿黏度往往影響澆模成型,所以用轉化糖漿來代替部分淀粉糖漿,就能降低軟糖糖漿的黏度。
明膠為一種蛋白質膠體,所以一般酸、堿、溫度對蛋白質的影響作用,對明膠都會產生一定影響。在軟糖的制作中,一般都以水果味為主,物料的溶化、脫水過程都 在加溫條件下完成,對明膠強度、黏度不可避免的造成影響。因此,在明膠軟糖的實際制作過程中,控制好物料的pH,加熱溫度與時間,選擇合適的明膠投入量。 投入時間,選擇合適的酸味劑及投入時間、投入量,要根據產品的不同設計要求,反復試驗,才能制造出符合設計要求的合格產品。