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一、目的
產品質量是企業的的生命，為了提高員工質量意識，加強產品質量管理，嚴格把好產品的檢驗，保證產品質量檢驗正常有序有效開展，確保產品質量符合要求，確保未經檢驗或檢驗不合格的原輔原料及包裝原料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產品出廠。
貫徹執行國家法律法規和標準要求，推行本企業食品安全和質量方針、政策、目標以及計劃，并組織貫徹實施，特制定本制度。
二、范圍
適用于原料檢驗、過程檢驗、產品出廠檢驗以及產品留樣。
三、職責
1.化驗室
負責本公司原料檢驗、過程檢驗、產品出廠檢驗的檢驗、記錄和保存。
2.檢驗人員
應具有高中（或中專）以上文化程度，了解產品特性，熟悉標準、規程等檢驗依據，掌握檢驗技術和相關知識，經培訓考核合格，持證上崗。
四、質量檢驗程序
a檢驗程序主要有原料檢驗、過程檢驗、產品出廠檢驗、產品留樣四個環節進行檢驗。
b各流程環節檢驗，用檢驗報告單和其它相關表單進行嚴格記錄，交品控部備案存檔。
1.原料檢驗：（化驗室負責）
1.1原輔料進廠時，采購員對原輔料的產品名稱、規格、數量、生產日期或者生產批號、保質期、進貨日期以及供貨者名稱、地址、聯系方式等進行核查，并按檢驗標準對原料進行檢驗。
1.2檢驗結果應書面記錄，填寫原輔料《原輔料驗證記錄》詳細注明檢驗情況。
1.3倉管員依據《原輔料驗證記錄》確定是否進原料庫，原料必須經檢驗合格方可入庫，倉管員必須對入庫檢驗做好匯總記錄，對物品做好標識，分類離地離墻放置，妥善保管。
1.4對隨貨提供檢驗報告的產品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產品，倉管員憑品控部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
1.5檢驗或驗證合格的物資，由采購部倉管員辦理入庫手續；檢驗或驗證不合格的物資，在不影響生產質量的前提下，經總經理批準后，作降價處理，若協商不成的，由購銷科辦理退貨或索賠手續。
2.過程檢驗：（生產部負責，品控部協同）
2.1生產員工接受到生產任務的同時，必須按工藝要求生產。不能隨便改變流程和要求。
2.2生產人員領取原料時，注意觀察原料是否合格。未經檢驗或檢驗不合格的原料，車間不得投入生產使用，并及時反饋。
2.3生產部、品控部負責對各工序的質量進行控制和監督，按照產品工序質量檢驗要求進行檢驗和監督。對各工序進行巡查和抽樣檢查，并作好記錄。
2.4各工序生產人員嚴格進行首檢、自檢、互檢、交接檢，如發現質量問題，立即停止生產，及時上報有關負責人，進行檢驗隔離，作好工序檢驗記錄，保證各工序生產質量。
2.5加工的每種部件的首件必須檢驗，即由生產者自檢、化驗員終檢，防止出現成批質量問題。首件合格作為該工序的樣品。
2.6半成品的檢驗原則：首件必須檢驗；班中按照規定印刷發行的正式版的記錄中規定的抽查頻率進行。特殊情況要加大抽查頻率。
特殊情況如下：
a設備順壞維修過后；
b車間停產一段時間后；工藝發生變化后；
c人員環境發生重大變化后。
d產品發生過重大投訴后；
2.7對檢驗合格的半成品進行標識，允許轉序或入庫。
2.8對檢驗不合格的半成品，品控部會同生產科、車間確定應采取的有關措施（如返工、報廢等）。對半成品予以扣留，不得轉序，并加標識另外存放。
2.9對需返工的半成品，生產車間應及時組織生產工人返工。
2.10返工后的半成品由檢驗員重新進行檢驗，并予以記錄。經檢驗合格方可轉序或入庫。
2.11生產過程檢驗關鍵控制點
2.11.1濃香型白酒關鍵控制點：（略）
2.11.2清香型白酒關鍵控制點：（略）
2.12工作過程中遵循三不原則，不接收不合格產品；不生產不合格品；不傳遞不合格品。層層把關，做到不接收上道程序的制造的不合格品，不生產不合格產品，生產的不合格品不傳入下一道工序。
3.產品出廠檢驗（化驗室負責）
3.1 產品生產完成后，將成品放至待檢驗區，質檢員按照成品質量標準及檢測方法進行檢驗。品控部隨著成品的生產，抽檢產品。
3.2 成品全部檢驗，檢驗結果要求書面記錄，填寫“成品檢驗記錄表”，并出具檢驗結論。
3.3 經檢驗的產品分為合格品、不合格品，貼“合格品”、“不合格品”標識，不合格品注明原因項目。
3.4 合格品入庫，不合格品按《不合格品管理及不安全食品召回管理制度》處理。
3.5 成品檢驗合格后，將檢驗結果匯總，填寫“成品質量檢驗報告單。
3.6檢驗項目、檢驗內容及檢驗方法、技術，按國家相關標準規程。
3.7記錄保存期限不得少于2年。定期觀察留樣產品的質量情況，如實填寫產品留樣記錄。妥善保存檢驗記錄，保存期限不得少于2年。以備查詢。
3.8出廠檢驗記錄應該包括以下內容：食品名稱、規格、數量、生產日期/批號、檢驗員、抽樣數量、抽樣基數、溫度、濕度、執行標準號等。
3.9出廠時應查驗食品安全狀況和合格證以及產品檢驗記錄是否合格，不合格不予出廠。出廠時要記錄采購者的信息（購銷者名稱、地址以及聯系方式、數量）。
3.10出廠記錄：食品的名稱、規格、數量、生產日期或者生產批號、保質期、檢驗合格證號、銷售日期以及購貨者名稱、地址、聯系方式等信息，保存相關記錄和憑證。
4.產品留樣（化驗室負責）
4.1為了了解產品的穩定性和貯存期的質量變化情況，凡出廠產品按規定留樣及定期觀察。
4.2留樣管理員由品控部授權人擔任，負責留樣樣品的管理工作，具有一定的專業知識，了解樣品的性質和貯存方法。
4.3留樣分類及留樣量規定：按出廠批號每批留樣，產品檢驗合格后，每批次留樣4瓶。
4.4留樣樣品接收程序：
a產品檢驗合格后由化驗員按照抽樣，并及時填寫留樣記錄。
b留樣記錄，內容包括留樣接收時間、品名、規格型號、樣品數量、簽名。
4.5留樣品的存放:
a產品留樣要，專區存放，并按品種、規格、生產時間、批號分別排列整齊。為方便留樣產品查找，產品按月留樣、封箱；留樣產品外箱標號，并做好留樣記錄，方便查找；留樣產品必須封箱留存。
b所有留樣品都是極為重要的實物檔案，不得銷毀或隨意取走，因客戶投訴或其他原因，需對留樣進行重新檢測的，應由相關人員提出申請，經質檢中心和品控部門負責人批準后方可使用。
c留樣保存期：一般不低于保質期6個月（白酒無保質期）。
4.6留樣品的銷毀：
